SU1397234A1

SU1397234A1 - Зажимное устройство дл сварки трением

Info

Publication number: SU1397234A1
Application number: SU864117962A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Маркович Карпенко; Ян Михайлович Гостомельский; Владимир Иванович Тишура; Юрий Анатольевич Миргород; Валерьян Валерьянович Лукьянов
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1986-06-23
Filing date: 1986-06-23
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл закреплени изделий типа планок с симметричными выступами при сварке трением. Цель - упрощение конструкции и повышение надежности зажима. Свариваемое изделие 4 устанавливают в зажимное устройство, располага средние цилиндрические выступы в отверсти х 3. Свод т зажимные кулачкьг 2. Скосы кулачков 2 заставл ют изделие 4 поворачиватьс против часовой стрелки относительно корпуса 1 до упора средних цилиндрических выступов в стенки отверстий 3. Центр зажимаемого издели совмещаетс с осью зажимного устройства. При вращении издели по часовой стрелке вследствие сцеплени свариваемых поверхностей момент сил трени еще больще прижимает выступы к стенкам отверстий 3. Конструкци устройства обеспечивает надежный зажим издели . 4 ил. S

Description

со со ьо

00 4

Фиг.

Изобретение относитс к области сварки, а именно к устройствам дл закреплени изделий сложной формы, преимущественно типа планок с симметричными выступами, в машинах дл сварки трением.

,Дель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности зажима.

На фиг. 1 и 2 показано зажимное устройство со стороны зажимаемого издели ; на фиг. 3 - зажимаемое изделие; на фиг. 4 - зажимное устройство с зажатым отцентрированным изделием.

Зажимное устройство имеет корпус с центрирующими дл совмещени по двум вза-. имоперпендикул рным ос м X и Y центра зажимаемого издели с осью зажимного устройства . Центрирующие элементы дл совмещени детали по оси Y выполнены в виде зажимных кулачков 2 с параллельными скосами и имеют систему синхронизации (не показана). Центрирующ,ий элемент дл совмещени детали по оси X выполнен в виде отверстий 3 в корпусе 1, которые могут иметь круглую (фиг. 1) или сужающуюс клиновидную форму (фиг. 2). Отверсти 3 расположены по разные стороны от оси зажимных кулачков. Зажимаемое изделие 4 имеет базовые цилиндрические выступы 5 дл закреплени в зажимном устройстве. Направление вращени зажимного устройства указано стрелкой (фиг. 2 и 4).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении зажимные кулачки 2 разведены и зажимное устройство готово к прин тию издели 4. Свариваемое изделие 4 устанавливают в зажимное устройство так, что его средние цилиндрические выступы 5 вход т в наиболее щи- рокую часть отверстий 3, после чего свод т зажимные кулачки 2. Но мере перемещени кулачков 2 к центру зажимного устройства их скосы принуждают поворачиватьс изделие 4 против часовой стрелки относительно корпуса I. до упора средних цилиндрических выступов 5 детали в стенки отверстий 3, которые центрируют деталь по оси X. Нри этом выполнение отверстий 3 круглой или клиновидной формы существенно не вли ет на точность центрировани , гюэтому предпочтение следует отдать круглЕ)1м от- ными скосами, а центрирующий элемент вы- версти м, выполнение которых техноло- полнен в виде двух выполненных в корпу- гичнее.се фиксирующих отверстий дл выступов изНоскольку зажимные кулачки 2 имеют систему синхронизации движени , то в результате зажатое ими изделие отцентрировано и по оси Y.

Таким образом, при сведении кулачков

обеспечиваетс совмещение по двум вз.аимоперпендикул рным ос м центра зажимаемого издели с осью зажимного устройства.

Носле зажати издели зажимное устройство приводитс во вращение по часовой стрелке (фиг. 2 и 4), а к изделию 4 со стороны привариваемой детали (не показана) С при1 ладываетс усилие осевого сжати . Вследствие сцеплени свариваемых поверхностей возникает момент трени , направление которого противоположно направлению вращени издели 4. При этом силы, обусловленные моментом, возникающим от тре- 5 ни , стрем тс повернуть изделие 4 против часовой стрелки и еще больще прижать выступы 5 к стенкам отверстий 3.

Носле сварки разведением кулачков 2 изделие освобождают из зажимного устройства .

Применение в зажимном устройстве центрирующего элемента в виде отверстий в корпусе значительно упрощает конструкцию и обеспечивает совмещение по двум взаимоперпендикул рным ос м центра издели сложной формы, имеющего выступы, с осью зажимного устройства, при этом габариты зажимного устро йства могут быть меньще максимальных габаритов зажимаемого в нем издели .

Дополнительное усилие прижати цилиндрических выступов издели к стенкам центрирующих отверстий, обусловленное моментом трени при сварке, повыщает надежность зажима.

0

5

0

Claims

Формула изобретени

Зажимное устройство дл сварки трением преимущественно изделий типа планок с симметричными выступами, содержащее корпус с зажимными кулачками, смонтированными с возможностью синхронного перемещени , и центрирующим элементом, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности зажима, зажимные кулачки выполнены с параллельдели , при этом отверсти расположены по разные стороны от оси зажимных кулачков .

Фиг.1

Фиг. 2