KR930004050A - 자동 클램핑 모울드 조립체 - Google Patents

자동 클램핑 모울드 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR930004050A
KR930004050A KR1019920013302A KR920013302A KR930004050A KR 930004050 A KR930004050 A KR 930004050A KR 1019920013302 A KR1019920013302 A KR 1019920013302A KR 920013302 A KR920013302 A KR 920013302A KR 930004050 A KR930004050 A KR 930004050A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tie
assembly
mold
coupled
force generator
Prior art date
Application number
KR1019920013302A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950010638B1 (en
Inventor
엘. 브라운 로버트
파렌트 미챌 케이
이. 박스터 다비드
씨이. 화이트 존
Original Assignee
프랭크 씨이. 로오트, 쥬니어
젠코오프 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 프랭크 씨이. 로오트, 쥬니어, 젠코오프 인코포레이티드 filed Critical 프랭크 씨이. 로오트, 쥬니어
Publication of KR930004050A publication Critical patent/KR930004050A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950010638B1 publication Critical patent/KR950010638B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/70—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould, combined with mould opening, closing or clamping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0277—Apparatus with continuous transport of the material to be cured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0084—General arrangement or lay-out of plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0433—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a conveyor belt or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/641—Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

자동 클램핑 모울드 조립체
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 자동클램핑 모울드 조립체의 개략도.
제2도는 제1도에 도시된 타이봉조립체의 부분 단면도.
제3도는 제2도에 도시된 타이봉조립체의 부분 단면도. 제3도는 제2도에 도시된 타이봉조립체의 평면도.
제4도는 힘발생기조립체의 부분 단면도.
제6도는 힘발생기조립체의 고정축의 부분 단면도.
제7도는 제6도에 도시된 고정축의 평면도 및 저면도.
제9도는 힘발생기조립체의 고정축 지지부의 단면도.
제10도는 제9도에 도시된 고정축 지지부의 평면도.
제11도는 사출시스템의 사출프레스의 일부분과 결합하기 위한 위치에 놓은 본 발명의 자동클램핑 모울드 조립체의 다른 실시예의 개략적인 부분 단면도.
제12도는 본 발명의 자동클램핑 모울드 조립체의 고정기구의 다른 실시예에 대한 개략적인 부분 단면도.

Claims (17)

  1. 몸체와 이 몸체안에 수용되는 고정기구로 구성되며, 상기 몸체는 모울드 캐비티 및 중앙축선을 갖는 고정 보어부를 가진 2개 이상의 정렬되는 독립적인 플레이트를 가지며, 상기 고정기구는 상기 독립적인 플레이트들중 하나와 결합하는 타이봉 조립체와, 상기 독립적인 플레이트들중 다른 하나와 결합하는 힘발생기 조립체를 포함하며, 상기 타이봉 조립체와 힘발생기 조립체는 상기 플레이트의 고정 보어부와 결합되며, 상기 타이봉 조립체는 이 타이봉 조립체 안에서 회전가능하게 결합하는 타이봉을 가지며, 상기 힘발생기 조립체는 타이봉과 고정 결합하는 고정축과 이 고정축에 대해 보유되는 스프링 부재를 가지며, 이에 의해 상기 타이봉과 고정축이 고정결합하여 상기 스프링 부재를 압축하면 상기 독립적인 플레이트들이 클램핑된 상태에 유지되는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 타이봉 조립체는 타이봉과 지지부를 포함하며, 상기 타이봉은 지지부안에 회전가능하게 결합하며, 상기 지지부는 독립적인 플레이트들 중의 하나의 고정 보어부 안에 놓이는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  3. 제1 또는 2항에 있어서, 상기 힘발생기 조립체는 타이봉과 결합하는 슬롯개구를 갖는 고정축, 고정 지지부, 스프링 부재 및 리테이너를 포함하며, 상기 스프링 부재는 고정 지지부에 대해 결합된 상태로 리테이너에 의해 유지되며, 이에 의해 상기 타이봉과 고정축이 고정결합하면 상기 스프링 부재가 대략 50% 정도로 압축되는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 타이봉 조립체의 타이봉은 그 일단부상에는 타이봉 지지부 안에 회전가능하게 결합되는 헤드부를, 상기 일단부와 이격된 제2단부상에는 고정핀을, 그리고 상기 이격된 단부들 사이에는 타이봉 지지부와 결합되는 축을 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 힘발생기 조립체의 고정축은 그 일단부 상에는 상기 고정축 지지부 안에 결합되는 수용부를, 상기 일단부와 이격된 제2단부상에는 탈착가능하게 결합되는 리테이너를, 그리고 상기 양단부를 상이에는 고정축 지지부와 결합하고 상기 스프링 부재를 지지하는 지지축을 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 힘발생기 조립체의 고정축 수용부는 상기 슬롯개구와, 이 슬롯개구와 인접하여 있고 상기 타이봉 고정핀과 고정결합하는 수용부내의 고정면을 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 타이봉 조립체와 힘발생기 조립체의 중앙축선이 상기 고정 보어부의 축선과 정렬하여 각 조립체의 타이봉과 고정축이 상기 고정 보어부의 축선과 정렬하도록 하며, 이에 따라 타이봉이 축선방향으로 이동하여 고정면에서 고정핀과 결합하면 상기 고정기구가 독립적인 플레이트들을 대략 3000파운드의 힘으로 클램핑하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  8. 제7항에 있어서, 상기 타이봉은 축선이 타이봉 조립체의 중앙축선에 대해 횡방향으로 되어 있는 스프링식 디텐트를 포함하며, 이 디텐트는 상기 지지부의 개구안에 결합되어 상기 타이봉을 고정축의 슬롯개구를 통해 타이봉 고정핀과 결합하기 위한 정렬된 위치에 유지하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 몸체는, 독립적인 플레이트들에 의해 형성되는 모울드 캐비티 안에 놓이며 모울드가 클램핑된 상태에 있을 때 성형재료를 받는 재료 캐비티를 갖는 모울드 삽입부를 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 각 독립적인 플레이트는 모울 캐비티 안에 놓이며 하나는 성형재료를 재료 캐비티에 공급할 수 있는 개구를 갖는 모울드 삽입부들, 중앙 개구 및 상기 중앙 개구안에 결합되고 수직한 중앙축선을 갖는 중앙 핀 부재를 포함하며, 상기 중간층은 중앙개구를 둘러싸며 상기 중앙 핀 부재가 중앙 개구안에서 수직한 중앙축선을 따라 축선방향으로 이동할 수 있도록 하는 자동 모울드 조립체.
  11. 몸체와 이 몸체안에 수용되는 고정기구로 구성되며, 상기 몸체는 정렬된 은못개구, 모울드 캐비티 및 고정 보어부를 각각 갖는 2개 이상의 독립적인 플레이트와, 상기 은못 개구안에 결합하여 독립적인 플레이트들의 위치를 서로에 대해 유지시키는 플레이트 정렬 은못을 가지며, 상기 각 고정기구는 독립적인 플레이트들 중의 하나와 결합하는 타이봉 조립체와, 독립적인 플레이트들 중의 다른 하나와 결합하는 힘발생기 조립체를 포함하며, 상기 타이봉 조립체와 힘발생기 조립체는 상기 플레이트의 고정 보어부와 결합되며, 상기 타이봉 조립체는 이 조립체 안에서 회전가능하게 결합되는 타이봉을 가지며, 상기 힘발생기 조립체는 타이봉과 고정결합하는 고정축과 이 고정축 상에 보유되는 스프링 부재를 가지며, 이에 의해 상기 타이봉과 고정축이 고정결합하여 스프링 부재를 압축하면 독립적인 플레이트들이 클램핑된 상태로 유지되는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 상기 모울드 플레이트는 성형재료의 사출중에 모울드의 정렬을 위해 플레이트를 위치고 정하는 1개 이상의 디텐트를 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 상기 각 독립적인 플레이트는 측부에 안내범퍼를 갖는 다수의 이송 캐리어 휘일을 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 플레이트는 커플링 노치를 갖는 다수의 이송범퍼를 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  15. 몸체와 이 몸체안에 수용되는 제1및 제2고정기구로 구성되며, 상기 몸체는 정렬된 은못개구, 모울드 캐비티 및 제1및 제2고정 보어부를 각각 갖는 2개 이상의 독립적인 플레이트와, 상기 은못 개구안에 결합하여 독립적인 플레이들의 위치를 서로에 대해 유지시키는 플레이트 정렬 은못을 가지며, 상기 몸체는 또한, 독립적인 플레이트들에 의해 형성되는 모울드 캐비티 안에 놓이며 성형재료를 받는 재료 캐비티를 포함하는 모울드 삽입부를 더 가지며, 상기 각 고정기구는 독립적인 플레이트들 중의 하나와 결합하는 타이봉 조립체와, 독립적인 플레이트들 중의 다른 하나와 결합하는 힘발생기 조립체를 포함하며, 상기 타이봉 조립체와 힘발생기 조립체는 상기 플레이트의 고정 보어부와 결합되며, 상기 타이봉 조립체는 이 조립체 안에서 회전가능하게 결합되는 타이봉을 가지며, 상기 힘발생기 조립체는 타이봉과 고정결합하는 고정축과 이 고정축 상에 보유되는 스프링 부재를 가지며, 이에 의해 상기 타이봉과 고정축이 고정결합하여 스프링 부재를 압축하면 독립적인 플레이트들이 클램핑된 상태로 유지되는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  16. 제15항에 있어서, 상기 각 독립적인 플레이트는 모울드 캐비티 안에 놓이는 모울드 삽입부를 포함하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
  17. 제16항에 있어서, 상기 모울드 삽입부들 중의 하나는 성형재료를 재료 캐비티에 공급할 수 있는 개구, 중앙개구 및 상기 중앙 개구안에 결합되고 수직한 중앙 축선을 갖는 중앙 핀 부재를 포함하며, 상기 중간층은 중앙개구를 둘러싸며 상기 중앙 핀 부재가 중앙 개구안에서 수직한 중앙 축선을 따라 축선방향으로 이동할 수 있도록 하는 자동 클램핑 모울드 조립체.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR92013302A 1991-08-28 1992-07-24 Self clamping mold assembly KR950010638B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/751,015 US5256056A (en) 1990-11-30 1991-08-28 Self-clamping mold assembly
US751,015 1991-08-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930004050A true KR930004050A (ko) 1993-03-22
KR950010638B1 KR950010638B1 (en) 1995-09-21

Family

ID=25020115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR92013302A KR950010638B1 (en) 1991-08-28 1992-07-24 Self clamping mold assembly

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5256056A (ko)
EP (1) EP0529938B1 (ko)
JP (1) JPH07118983B2 (ko)
KR (1) KR950010638B1 (ko)
AU (1) AU651218B2 (ko)
BR (1) BR9202948A (ko)
CA (1) CA2071809C (ko)
DE (1) DE69209748T2 (ko)
MX (1) MX9204308A (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2047003C (en) * 1990-11-30 1995-11-28 Robert L. Brown Method for continuous molding and apparatus therefore
US5537543A (en) * 1992-03-19 1996-07-16 Hitachi, Ltd. Electronic mail drive type computer system and file operation method having a mail terminal operating independently of a computer system connected thereto
US5557736A (en) * 1992-03-19 1996-09-17 Hitachi Electronics Services Co., Ltd. Computer system and job transfer method using electronic mail system
US5840349A (en) 1997-02-12 1998-11-24 Graham Engineering Corporation Rotary blow molding machine
US6120279A (en) * 1998-07-22 2000-09-19 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Mold insert positioning system
EP1658168A4 (en) * 2003-03-17 2011-01-12 Vmi Holland Bv ROTARY INJECTION DEVICE AND USE METHOD
US20040208951A1 (en) * 2003-04-21 2004-10-21 Bealer Kenneth H. Electric molding clamp assembly
US7399174B2 (en) 2004-04-08 2008-07-15 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Method and apparatus for compression molding plastic articles
DE102009056978A1 (de) * 2009-12-07 2011-06-09 Airbus Operations Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer aus einem Faserverbundwerkstoff bestehenden Rumpfschale für ein Luftfahrzeug
KR101134465B1 (ko) * 2010-01-04 2012-04-13 에스티엑스조선해양 주식회사 크로스 타이 용접 작업용 구조물 및 크로스 타이 용접 작업 방법
DE102011018255B3 (de) * 2011-04-20 2012-06-21 Meusburger Georg GmbH & Co. KG Mitnehmer für Spritzguss- oder Druckgussformen

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1935794A (en) * 1929-04-29 1933-11-21 Inland Mfg Co Method for molding plastic material
US2536120A (en) * 1947-11-26 1951-01-02 Gen Motors Corp Method of molding compounds which cure under heat and pressure
US2790206A (en) * 1952-10-08 1957-04-30 Raybestos Manhattan Inc Method for curing friction compositions
US3005235A (en) * 1957-05-07 1961-10-24 Bata Shoe Co Automatic injection molding apparatus
DE1184129B (de) * 1963-10-04 1964-12-23 Westfaelische Metall Ind K G H Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Plaketten
US3308508A (en) * 1964-10-02 1967-03-14 Dow Chemical Co Die
US3506755A (en) * 1967-06-12 1970-04-14 Goodyear Tire & Rubber Molding apparatus and methods
US3638473A (en) * 1969-11-19 1972-02-01 Wyman Gordon Co Block and die shoe clamping assembly
JPS5087157A (ko) * 1973-12-05 1975-07-14
US4186161A (en) * 1974-01-04 1980-01-29 Eastman Kodak Company Method of continuous injection molding of plastic articles
US3982869A (en) * 1974-07-22 1976-09-28 Eggers James W Injection molding apparatus with alternatively shuttled mold sections
US3924995A (en) * 1974-12-23 1975-12-09 Electromould Engineering Limit Apparatus for molding articles
ZA755683B (en) * 1975-09-05 1977-04-27 Morrison Pumps Sa Presses
US4111623A (en) * 1976-09-16 1978-09-05 Pemco-Kalamazoo, Inc. Apparatus for assembling bearing unit in a wheel
US4315885A (en) * 1977-07-08 1982-02-16 Lemelson Jerome H Continuous molding apparatus and method
DE2951978C2 (de) * 1979-12-22 1981-11-26 Optilon W. Erich Heilmann GmbH, 6330 Cham Vorrichtung zum kontinuierlichen Spritzgießen von Kunststoffkleinteilen
DE3000798C2 (de) * 1980-01-11 1982-09-09 HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid Vorrichtung für eine zeitweise feste Kupplung von zu mindestens zwei Trennebenen relativ zueinander bewegbaren Formplatten
US4315727A (en) * 1980-11-14 1982-02-16 Pemco-Kalamazoo, Inc. Rotary ball lock
US4424015A (en) * 1981-03-12 1984-01-03 Pemco-Kalamazoo, Inc. Apparatus for injection molding
US4372738A (en) * 1981-10-27 1983-02-08 Pemco-Kalamazoo, Inc. Collet lock for a mold assembly
US4877387A (en) * 1984-03-06 1989-10-31 Asm Fico Tooling, B.V. Automatic continuously cycleable molding system
US4575328A (en) * 1984-03-06 1986-03-11 Asm Fico Tooling, B.V. Automatic continuously cycleable molding apparatus
DE3436182C1 (de) * 1984-10-03 1985-11-14 Karl 7298 Loßburg Hehl Spritzgiessform fuer Kunststoff-Spritzgiessmaschine mit Verriegelungseinrichtung
DE3534937A1 (de) * 1984-10-03 1986-04-10 Karl 7298 Loßburg Hehl Spritzgiessform fuer kunststoff-spritzgiessmaschine mit verriegelungseinrichtung
US4604045A (en) * 1984-10-10 1986-08-05 Standex International Corporation Mold mounting and releasable clamp therefor
US4561626A (en) * 1984-10-25 1985-12-31 Pemco-Kalamazoo, Inc. Mold opening device
DE3440476A1 (de) * 1984-11-06 1986-07-10 Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl Formschliessvorrichtung
US4790739A (en) * 1985-10-08 1988-12-13 Lema S.R.L. Die and backing block assembly with quick release fastening means
US4961888A (en) * 1988-07-28 1990-10-09 Liquid Molding Systems, Inc. Liquid silicone molding process
GB2235151A (en) * 1989-08-23 1991-02-27 Gerald Dennis Day Transportable injection moulding tools
CA2047003C (en) * 1990-11-30 1995-11-28 Robert L. Brown Method for continuous molding and apparatus therefore

Also Published As

Publication number Publication date
AU651218B2 (en) 1994-07-14
AU1853292A (en) 1993-03-04
KR950010638B1 (en) 1995-09-21
US5256056A (en) 1993-10-26
BR9202948A (pt) 1993-03-30
JPH07118983B2 (ja) 1995-12-20
CA2071809C (en) 1994-09-13
DE69209748T2 (de) 1996-10-24
EP0529938A3 (en) 1993-06-02
CA2071809A1 (en) 1993-03-01
EP0529938A2 (en) 1993-03-03
JPH05212726A (ja) 1993-08-24
EP0529938B1 (en) 1996-04-10
DE69209748D1 (de) 1996-05-15
MX9204308A (es) 1994-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930004050A (ko) 자동 클램핑 모울드 조립체
RU2003133987A (ru) Фиксирующее устройство для фиксации частей позвонка
HK22197A (en) Hinge cup
DE3775958D1 (en) Fixateur externe zur osteosynthese.
PT1080476E (pt) Montagens de ancoragem magnetica
EP1340617A3 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte
CA2269107A1 (en) Clamping member for at least one support pin for belt conveyor components
CA2037412A1 (en) Load lock holder
JPH02148483U (ko)
KR890700087A (ko) 시이트 벨트의 앵커장치
NO157811C (no) Holder anordnet paa en perforert plate.
EP0050121A1 (en) TOOL BLOCK.
KR920009506A (ko) 공작기계에 있어서의 공구장착 기구
HUT43378A (en) Clamping bush
GB2165744A (en) A carrier for articles
AU1358288A (en) System for the continuous reciprocal self-alignment of rails on sleepers
ES2068079A2 (es) Lanzadera de sujecion de junta estanca para encajar elementos de junta estanca elastica en una zapata.
CA2121632A1 (en) Fuse holder with fuse release
DE59405011D1 (de) Verbindungseinrichtung für Profilteile
RU2049207C1 (ru) Запирающее устройство
EP0090670A1 (en) Rail mounting means, particularly curtain rail mounting means
SU1613347A1 (ru) Блок дл изготовлени полимерных изделий
SU1177065A2 (ru) Режущий инструмент
SU1373480A1 (ru) Режущий инструмент
SE8800944L (sv) Anordning foer inboerdes foerbindning av motsatta aendar av ett band

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020726

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee