SU1397231A1 - Arrangement for assembling and welding cylindrical articles - Google Patents

Arrangement for assembling and welding cylindrical articles Download PDF

Info

Publication number
SU1397231A1
SU1397231A1 SU864151417A SU4151417A SU1397231A1 SU 1397231 A1 SU1397231 A1 SU 1397231A1 SU 864151417 A SU864151417 A SU 864151417A SU 4151417 A SU4151417 A SU 4151417A SU 1397231 A1 SU1397231 A1 SU 1397231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
product
roller
welded
drive
Prior art date
Application number
SU864151417A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Фадеев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3881
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3881 filed Critical Предприятие П/Я А-3881
Priority to SU864151417A priority Critical patent/SU1397231A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397231A1 publication Critical patent/SU1397231A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию и приспособлени м дл  сборочно-сварочных работ, используемым при сварке продольных швов преимущественно цилиндрических изделий (обечайки , патрубки, фланцы). Цель изобретени  - повышение производительности. Собранное из сегментов свариваемое изделие 15 навешивают на опорную балку 2 устройства. При этом фиксатор 16 располагают на наружной noiiepxHOcri издели . Приводом 9 консольный ролик 1I подвод т к внутренней поверхности изде.пи  15. Вращением ролика 11 поворачивают и.чд( - лие до совмещени  первого свариваемого стыка с углублением 4 основани  3. Фиксатор 16 заходит в зазор между кромками и нажимает на конечный .1юча- тель, выключа  привод вращени  ро.шка 1 . Дл  установки в положение дл  сварки следующего стыка изделие 15 приподнимаетс  с помощью консольного ролика 11 над оиор- ной балкой 2. Образовавп а с  в углублении 4 прибыль поднимаетс  насто. 1ько. что при вращении ролика не преп тствует повороту .издели . Устройство позвол ет механизировать вспомогательные оие- рации при электрощлаковой сварке изделий с несколькими продольными И1вами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. и (ЛThe invention relates to ancillary equipment and assembly-welding tools used in the welding of longitudinal welds of predominantly cylindrical products (shells, nozzles, flanges). The purpose of the invention is to increase productivity. Assembled from segments of the welded product 15 is hung on the support beam 2 devices. When this latch 16 is placed on the outer noiiepxHOcri product. Drive 9 console roller 1I is brought to the inner surface of the product. 15. Rotating roller 11 rotates id ((- until the first welded joint aligns with recess 4 of base 3). Latch 16 enters the gap between the edges and presses the final one. Turning off the rotor head 1 drive. To set the next joint for welding to the next joint, the product 15 is raised with the help of a cantilever roller 11 above the diffuser beam 2. Formed in the recess 4, the profit rises now. prevents you from going company. The device allows to mechanize auxiliary operations during the electroshlak welding of products with several longitudinal И1mi. 1 Cp f-crystals, 3 dl. and (L

Description

АBUT

АBUT

со со 1ч:)from 1h :)

соwith

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию и приспособлени м дл  сборочно-сварочных работ, используемым при сварке продольных швов преимущественно цилиндрических изделий (обечайки, патрубки, фланцы).The invention relates to ancillary equipment and assembly-welding tools used in the welding of longitudinal welds of predominantly cylindrical products (shells, nozzles, flanges).

Цель изобретени  - повышение производительности путем механизации вспомогательных операций при электрошлаковой сварке изделий с в:есколькими продольными швами.The purpose of the invention is to increase productivity by mechanizing auxiliary operations during electroslag welding of products with: a few longitudinal seams.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.

Устройство дл  сборки и сварки цилиндрических изделий содержит раму 1, на которой смонтирована опорна  балка 2 с приспособлением дл  формировани  шва, состо щим из медного водоохлаждаемого основани  3 с углублением 4 дл  ведени  электрошлакового процесса и двух медных водоохлаждаемых щек 5 и 6, закрывающих зазор между сзиариваемыми кромками с образованием кокил . Щека 5 выполнена подвижной в направлении продольной оси опорной балки 2 (механизм перемещени  не показан).The device for assembling and welding of cylindrical products comprises a frame 1 on which a support beam 2 is mounted with a device for forming a seam consisting of a water-cooled copper base 3 with a recess 4 for conducting an electroslag process and two water-cooled copper cheeks 5 and 6 covering the gap between edges with the formation of chill. The cheek 5 is made movable in the direction of the longitudinal axis of the support beam 2 (the movement mechanism is not shown).

Устройство содержит площадку 7, смонтированную на вертикальных направл ющих 8 рамы с возможностью пёремеп ени  от привода, выполненного, например, в виде пневмоцилиндра 9 с штоком 10. На подвижной площадке 7 смонтирован консольный ролик И, приводимый во вращение от электродвигател  12 через редуктор 13, например, с номощью цепной передачи 14.The device comprises a platform 7 mounted on the vertical frame guides 8 with the possibility of shifting from a drive made, for example, in the form of a pneumatic cylinder 9 with a rod 10. On the movable platform 7 a cantilever roller I is mounted, rotated by an electric motor 12 through a reduction gear 13, for example, with chain link 14.

Консольный ролик 11 контактирует с внутренней поверхностью свариваемого цилиндрического издели  15, при этом ось консольного ролика располагают по возможности ближе к опорной балке 2.The console roller 11 is in contact with the inner surface of the welded cylindrical article 15, while the axis of the console roller is positioned as close as possible to the support beam 2.

На раме 1 щарнирно закреплен фиксатор 16 положени  свариваемого стыка, который выполнен в виде поворотной планки и имеет размеры, дающие возможность свободно размещатьс  в зазоре между свариваемыми кромками. На раме также смонтирован конечный выключатель 17 с возможностью взаи.модействи  с фиксатором 16 положени  свариваемого стыка.The frame 1 is pivotally secured by the clamp 16 of the position of the weld joint, which is made in the form of a turntable and has dimensions that make it possible to freely fit in the gap between the edges to be welded. A limit switch 17 is also mounted on the frame with the possibility of interaction with the latch 16 of the position of the joint to be welded.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Собранное из сегментов (например, с помощью планок) свариваемое изделие 15 на- веи1ивают на опорную балку 2 устройства, при этом фиксатор 16 располагают на наружной поверхности издели .The welded product 15 assembled from segments (for example, using slats) is guided onto the support beam 2 of the device, while the latch 16 is placed on the outer surface of the product.

Приводом 9 консольный ролик 11 подвод т к внутренней поверхности издели  15.Drive 9 console roller 11 is supplied to the inner surface of the product 15.

Вращением ролика 11 поворачивают изделие до совмещени  первого свариваемого стыка с углублением 4 основани  3. При этом фиксатор 16 заходит в зазор между свариваемыми кромками и нажимает на конечный выключатель 17, отключа  электродвигатель 12 привода вращени  ролика 11. После этого фиксатор 16 возвращают в исходное положение, перемещением щеки 5 вдоль оси балки 2 замыкают кокиль иRotation of the roller 11 rotates the product to align the first weld joint with the recess 4 of the base 3. At this time, the retainer 16 enters the gap between the edges to be welded and presses the limit switch 17, turning off the rotational drive motor 12 12. After that, the retainer 16 returns moving the cheek 5 along the axis of the beam 2 closes the chill and

0 производ т сварку стЫка.0 welded the joint.

Дл  установки в положение дл  сварки следующего стыка отвод т подвижную щеку 5 и включают привод 9 вертикального перемещени . Изделие 15 приподни5 маетс  с помощью консольного ролика 11 над опорной балкой 2, центр т жести располагаетс  на вертикальной оси, проход щей Через ось консольного ролика. При этом образовавша с  в углублении 4 прибыль поднимаетс  настолько, что при вра0 щении ролика по стрелке В не преп тствует повороту издели  15 по стрелке Г.For installation in the position for welding the next joint, the movable jaw 5 is retracted and the actuator 9 is moved vertically. The product 15 is raised by means of a cantilever roller 11 above the support beam 2, the center of gravity is located on the vertical axis passing through the axis of the cantilever roller. At the same time, the profit formed in the recess 4 rises to such an extent that, if the roller is rotated in the direction of arrow B, it does not prevent the rotation of the product 15 in the direction of arrow G.

Фиксаци  положени  последующих стыков и их сварка производ тс  в пор дке , описанном выше.The positions of the subsequent joints are fixed and their welding is performed in the order described above.

5 Изобретение расшир ет технологические возможности, причем увеличиваетс  номенклатура свариваемых изделий, по вл етс  возможность производства электрошлаковой сварки, упрощ,аетс  конструкци  за счет использовани  консольного ролика дл 5 The invention expands technological capabilities, with an increase in the range of products being welded, the possibility of producing electroslag welding, simplifying the design by using a cantilever roller for

0 вращени  издели  и его вертикального перемещени . Наличие фиксатора позвол ет автоматизировать процесс.0 rotation of the product and its vertical movement. The presence of the lock allows you to automate the process.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 5 1- Устройство дл  сборки и сварки цилиндрических изделий, преимущественно колец, состо щих из нескольких сегментов, содержащее раму, смонтированные на ней , опорную балку с приспособлением дл  формировани  шва и приводной ролик дл  контакта с внутренней поверхностью издели , отличаюш,еес  тем, что, с целью повышени  производительности путем механизации вспомогательных операций при электрощлаковой сварке изделий с несколь5 кими продольными швами, на раме смонтированы направл ющие, в направл ющих установлена пбдъемна  площадка с приводом ее перемещени , а приводной .ролик установлен на подъемной площадке.5 1- A device for assembling and welding of cylindrical articles, mainly rings consisting of several segments, comprising a frame mounted on it, a support beam with a device for forming a seam and a driving roller for contact with the inner surface of the product, characterized in that , in order to increase productivity by mechanizing auxiliary operations during electroshlak welding of products with several longitudinal seams, guides are mounted on the frame; house its movement, and drive .rolik installed on a lifting platform. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем,2. The device according to claim 1, characterized in 0 что оно снабжено фиксатором дл  кромок сегментов, выполненным в виде поворотной планки, шарнирно закрепленной на ра.ме0 that it is provided with a lock for the edges of the segments, made in the form of a turntable, hinged on the frame. 00 1515 ВидБVidB J6J6
SU864151417A 1986-11-26 1986-11-26 Arrangement for assembling and welding cylindrical articles SU1397231A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864151417A SU1397231A1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Arrangement for assembling and welding cylindrical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864151417A SU1397231A1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Arrangement for assembling and welding cylindrical articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397231A1 true SU1397231A1 (en) 1988-06-15

Family

ID=21269097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864151417A SU1397231A1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Arrangement for assembling and welding cylindrical articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397231A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102941428A (en) * 2012-11-28 2013-02-27 南京奥特电气股份有限公司 Multi-wire double-cantilever welding device
RU2609600C1 (en) * 2015-07-31 2017-02-02 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Roller skid for cylindrical housing shells welding assembly and shells of cylindrical housing with bottom

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1194635, кл. В 23 К 37/04, 31/06, 02.10.84. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102941428A (en) * 2012-11-28 2013-02-27 南京奥特电气股份有限公司 Multi-wire double-cantilever welding device
CN102941428B (en) * 2012-11-28 2015-02-18 南京奥特电气股份有限公司 Multi-wire double-cantilever welding device
RU2609600C1 (en) * 2015-07-31 2017-02-02 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Roller skid for cylindrical housing shells welding assembly and shells of cylindrical housing with bottom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4660753A (en) Automatic welding apparatus
SU1397231A1 (en) Arrangement for assembling and welding cylindrical articles
KR100962093B1 (en) simultaneous-welding apparatus of plural of ribs
CN109115981B (en) Working method of automatic flaw detection device for steel pipe
KR100426217B1 (en) machine for welding muffler
JP2001514972A (en) Roll forming machine and roll changing method
JPH06155134A (en) Welding bead cutting mechanism
US4707581A (en) Apparatus for the electroslag surfacing of rolling mill rolls
JP2006095738A (en) Tire marking device
US5579983A (en) Welding apparatus
US4158288A (en) Revolving chain links
JPH04258373A (en) Automatic build-up welding equipment for crushing element
RU1785861C (en) Equipment for two-sided butt welding of shells
SU1481015A1 (en) Apparatus for welding curving planar joints
CN216578468U (en) Pouring device for high-temperature-resistant material product
KR20050020856A (en) Lug welding machine
JP3489168B2 (en) Rotating jig table support structure
RU2154562C1 (en) Installation for hardening surface of parts by induction fusion
JPH07144297A (en) Automatic welding method of internal surface reinforcing material of cylinder shell or the like
SU956207A1 (en) Production line for assembling and welding metalworks
SU963777A1 (en) Unit for welding
KR100301160B1 (en) An apparatus of side beam for strip clading and method thereof
RU2022748C1 (en) Apparatus to form seams during rotary ring-type joints welding
JPH02274316A (en) Compound device for bending and welding
SU1479254A1 (en) Installation for welding cylindrical articles