RU2154562C1

RU2154562C1 - Installation for hardening surface of parts by induction fusion

Info

Publication number: RU2154562C1
Application number: RU99102389A
Authority: RU
Inventors: Ю.А. Зайченко; А.Н. Демин; В.В. Косаревский; Н.В. Тоцкая
Original assignee: Инженерный центр "Сплав"
Priority date: 1999-02-05
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 2000-08-20

Abstract

FIELD: hardening or restoring surfaces of parts of railway road transport vehicle, namely overspring beam and lateral frame of truck of freight car. SUBSTANCE: installation includes fusion apparatus with inductor and manipulator for handling article. Manipulator has trolley on which carriage with rotary table, rotating device and mechanisms for turning and lifting is mounted with possibility of reciprocation motion. Carriage has struts with guides in which axle is mounted with possibility of raising, descending and rotating. Said axle is kinematically joined with mechanism for turning and raising table. Rotating device has changeable tilter including two vertically mounted disc seats. Each disc includes two halves with seats designed for placing fused article and rigidly joined in pairs one with another. Mechanism for raising table is provided with reversing motor. Cantilever with carriage for realizing reciprocation motions of fusing apparatus with inductor is movably mounted on column. Water cooled electric current lead assembly of circuit of high frequency generator is jointly secured to its housing with possibility of rotation to fused surface by angle no more than 100 degrees. It is possible to change inductors depending upon fused surface. EFFECT: enlarged manufacturing possibilities of installation at fusion of large-size articles with complex-shape fusion surfaces. 6 cl, 12 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления поверхностей деталей железнодорожного транспорта, а именно надрессорной балки и боковой рамы тележки грузового вагона. The present invention relates to mechanical engineering, in particular to devices intended for hardening or restoration of the surfaces of parts of railway transport, namely, the nadressornoj beam and the side frame of the truck wagon.

Известна наплавочная установка типа БМ (см. книгу Фрумин И. И. "Автоматическая электродуговая наплавка", Харьков, Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1961 г. , стр. 342-346), содержащая манипулятор с двумя приводами вращения и наклона шпинделя с планшайбой, тележку с приводами вертикального и продольного перемещения, заднюю бабку с пружинным центром, размещенную так же, как и манипулятор, на станине. Кроме того, установка включает наплавочный аппарат А-389 и стол для наплавки плоских деталей, на котором закреплена подвижная плита. Known BM type surfacing installation (see I. Frumin's book “Automatic Electric Arc Surfacing”, Kharkov, State Scientific and Technical Publishing House of Literature on Ferrous and Non-Ferrous Metallurgy, 1961, p. 342-346), containing a manipulator with two drives rotation and tilt of the spindle with the faceplate, a trolley with drives of vertical and longitudinal movement, a tailstock with a spring center, placed in the same way as the manipulator on the bed. In addition, the installation includes an A-389 surfacing apparatus and a table for surfacing flat parts on which a movable plate is fixed.

Недостатком установки является ее громоздкость, она занимает большие производственные площади, имеет много механизмов и узлов. Восстановление крупногабаритных изделий сложной конфигурации с многообразием поверхностей наплавки потребует множества технологических операций, а соответственно и дополнительно оборудования, что приведет к значительным затратам времени и снизит производительность наплавки. The disadvantage of the installation is its bulkiness, it occupies large production areas, has many mechanisms and components. The restoration of large-sized products of a complex configuration with a variety of surfacing surfaces will require many technological operations, and, accordingly, additional equipment, which will lead to significant time losses and reduce surfacing performance.

За прототип выбран манипулятор для индукционной наплавки (см. пат. RU N2101152, кл. B 23 K 37/04, 13/00, 1998 г., Б. N 1), состоящий из опорной тележки, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях установлена каретка, при этом поворотный стол каретки с жестко закрепленными на нем стойками оснащен вращателем с механизмом его подъема. Последний представляет собой две связанные между собой винтовые передачи, кинематически соединенные с ползунами, несущими ложемент вращателя. Кроме того, вращатель манипулятора снабжен приводом вращателя и механизмом наклона. For the prototype, a manipulator for induction surfacing was selected (see US Pat. RU N2101152, class B 23 K 37/04, 13/00, 1998, B. N 1), consisting of a support trolley on which with the possibility of reciprocating carriage is installed in mutually perpendicular directions, while the carriage rotary table with the stands rigidly fixed on it is equipped with a rotator with its lifting mechanism. The latter consists of two interconnected helical gears kinematically connected to sliders carrying a rotor cradle. In addition, the manipulator rotator is equipped with a rotator drive and a tilt mechanism.

Недостатком прототипа является то, что конструктивное выполнение вращателя предназначено преимущественно для корпусов автосцепок, поэтому осуществлять посредством известного манипулятора наплавку тяжеловесных изделий типа надрессорной балки и боковых рам тележек грузовых вагонов не представляется возможным, что сужает технологические возможности устройства. The disadvantage of the prototype is that the design of the rotator is intended mainly for cases of automatic couplings, therefore, using a known manipulator, surfacing of heavy products such as a pressure beam and side frames of freight carriages is not possible, which reduces the technological capabilities of the device.

Задача предлагаемого изобретения состояла в разработке конструкции, позволяющей расширить технологические возможности при наплавке крупногабаритных изделий со сложными поверхностями наплавки. The objective of the invention was to develop a design that allows you to expand technological capabilities when surfacing large products with complex surfaces surfacing.

Поставленная задача достигается тем, что в известной установке, содержащей устройство, несущее наплавочный аппарат с индуктором и манипулятор для изделия, включающий тележку, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена каретка с поворотным столом, вращателем и механизмами поворота и подъема, каретка снабжена стойками, в направляющих которых с возможностью подъема, опускания и вращения закреплена ось, несущая поворотный стол с вращателем, причем ось кинематически связана с механизмами поворота и подъема стола, а вращатель выполнен со сменным кантователем, представляющим собой два вертикально установленных диска- ложемента, каждый из которых имеет два полукольца с посадочными местами под наплавляемое изделие и жестко связанные между собой попарно, верхнее полукольцо одного диска с верхним полукольцом второго диска, а нижнее с нижним полукольцом, при этом полукольца каждого диска с одного бока кантователя шарнирно связаны петлями, а со второго снабжены зажимами, фиксируя его в рабочем положении. This object is achieved by the fact that in a known installation comprising a device carrying a surfacing apparatus with an inductor and a manipulator for the product, including a trolley on which a carriage with a rotary table, a rotator and swing and hoist mechanisms is mounted, the carriage is equipped with racks in the guides of which, with the possibility of raising, lowering and rotating, an axis is fixed that carries a rotary table with a rotator, the axis being kinematically connected with the rotation and lifting mechanisms table, and the rotator is made with a removable tilter, which is two vertically mounted disk-bed, each of which has two half rings with seats for the fused product and rigidly interconnected in pairs, the upper half of one disk with the upper half of the second disk, and the lower with the lower half-ring, while the half-rings of each disk from one side of the tilter are pivotally connected by loops, and from the second are equipped with clamps, fixing it in the working position.

Кроме того, механизм поворота стола снабжен двумя направляющими кольцами, сидящими на оси с двух сторон ведомой шестерни, которая входит в зацепление с ведущей шестеренкой, закрепленной с возможностью вращения и вертикального перемещения от привода с регулируемым числом оборотов для установки требуемой скорости наплавки. In addition, the table rotation mechanism is equipped with two guide rings sitting on an axis on both sides of the driven gear, which engages with a drive gear fixed with rotation and vertical movement from a variable speed drive to set the desired surfacing speed.

Механизм подъема стола снабжен реверсивным двигателем, приводящим во вращение винтовую передачу, гайка которой установлена с возможностью качания на рычаге, смонтированном на каретке и имеющего опорный ролик, взаимодействующий с нижним торцом оси поворотного стола. The table lifting mechanism is equipped with a reversible engine, which rotates the helical gear, the nut of which is mounted with the possibility of swinging on the lever mounted on the carriage and having a support roller interacting with the lower end of the axis of the rotary table.

При этом установка снабжена колонной, на которой с возможностью перемещений закреплена консоль с кареткой, выполняющей с помощью привода возвратно-поступательные перемещения наплавочного аппарата с индуктором. Наплавочный аппарат - блок контуров ВЧ генератора - снабжен кооксиалом, шарнирно закрепленным на его корпусе с возможностью поворотов к наплавляемой поверхности более 100^o и имеет водоохлаждаемую систему, причем кооксиал выполнен с контактами, посредством которых осуществляют смену индукторов в зависимости от формы наплавляемой поверхности.The installation is equipped with a column on which, with the possibility of movement, a console with a carriage is mounted, which performs reciprocating movements of the surfacing apparatus with an inductor by means of a drive. The surfacing apparatus — the block of circuits of the RF generator — is equipped with a cooxial pivotally mounted on its body with the possibility of turning to a weld surface of more than 100 ^° and has a water-cooled system, and the cooxial is made with contacts, by means of which inductors are changed depending on the shape of the weld surface.

На фиг. 1 изображена установка для упрочнения индукционной наплавкой, общий вид (изделие - боковая рама тележки грузового вагона);
на фиг. 2 - то же, вид прямо (изделие - надрессорная балка);
на фиг. 3 - вид А на фиг. 2;
на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2;
на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 1;
на фиг.6,а - кооксиал, вид сверху;
б - то же, вид сбоку;
в - индуктор для наплавки плоских поверхностей;
г - индуктор для наплавки плоскоцилиндрических поверхностей;
д - индуктор для наплавки внутренних сферических поверхностей;
на фиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 6;
на фиг. 8 - разрез Д-Д фиг. 6;
на фиг. 9 - вид Е фиг. 1
Установка состоит из колонны 1, которая кренится фундаментными болтами к полу цеха и манипулятора 2 (см. фиг. 1). Колонна 1 комплектуется высокочастотным генератором ВЧГ 9-60/0,44 с выносным блоком контуров 3.In FIG. 1 shows an installation for hardening by induction surfacing, general view (product - side frame of a freight car truck);
in FIG. 2 - the same, straight view (product - nadressornoj beam);
in FIG. 3 is a view A in FIG. 2;
in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2;
in FIG. 5 is a section BB of FIG. 1;
Fig.6, a - coaxial, top view;
b - the same side view;
c - inductor for surfacing flat surfaces;
g - inductor for surfacing flat-cylindrical surfaces;
d - inductor for surfacing of internal spherical surfaces;
in FIG. 7 is a section GG of FIG. 6;
in FIG. 8 is a section DD of FIG. 6;
in FIG. 9 is a view E of FIG. 1
The installation consists of a column 1, which is tilted with foundation bolts to the floor of the workshop and the manipulator 2 (see Fig. 1). Column 1 is equipped with a high-frequency generator VChG 9-60 / 0.44 with an external block of circuits 3.

Манипулятор для индукционной наплавки представляет собой опорную тележку 4 (см. фиг. 2, 3), на которой установлена каретка 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, перпендикулярной движению опорной тележки. Это перемещение осуществляется (см. фиг. 4) посредством гайки 6, закрепленной на каретке 5 и связанной с винтовой передачей 7. Вращение винта 7 осуществляют через цепную передачу 8 посредством маховика 9. The manipulator for induction surfacing is a support trolley 4 (see Fig. 2, 3), on which a carriage 5 is mounted with the possibility of reciprocating movement in a horizontal plane perpendicular to the movement of the support trolley. This movement is carried out (see Fig. 4) by means of a nut 6 mounted on a carriage 5 and connected with a screw gear 7. The screw 7 is rotated through a chain gear 8 by means of a flywheel 9.

На каретке 5 жестко закреплены вертикальные стойки 10, в направляющих 11 которых установлена ось 12 с механизмами подъема и поворота стола 13. Vertical carriage 10 is rigidly fixed on the carriage 5, in the guides 11 of which there is an axis 12 with lifting and turning mechanisms of the table 13.

Механизм вращения 14 стола смонтирован на каретке 5 и осуществляется от электродвигателя 15 постоянного тока (см. фиг. 2, 4). Под опорной поверхностью опорно-поворотного стола 13 между кольцами 16 закреплена ведомая шестерня 17, которая входит в зацепление (см. фиг. 2) с ведущей шестерней 18, последняя также с двух сторон удерживается, как в направляющих, кольцами 16. Ось 19 ведущей шестерни 18 установлена в направляющей втулке 20, которая закреплена в корпусе 21, с возможностью вращения и вертикального перемещения по скользящей шпонке 22. Далее, через открытую передачу шестерен 23 червячного индуктора 24 и муфты 25 (см. фиг. 4) соединяется с электродвигателем 15 для осуществления поворота стола 13 с регулируемым числом оборотов для установки требуемой скорости вращения при наплавке. The rotation mechanism 14 of the table is mounted on the carriage 5 and is carried out from the DC motor 15 (see Fig. 2, 4). Under the bearing surface of the rotary table 13 between the rings 16 a driven gear 17 is fixed, which engages (see Fig. 2) with the drive gear 18, the latter is also held from both sides, as in the guides, by the rings 16. The axis 19 of the drive gear 18 is installed in a guide sleeve 20, which is fixed in the housing 21, with the possibility of rotation and vertical movement along the sliding key 22. Further, through an open transmission of gears 23 of the worm inductor 24 and the coupling 25 (see Fig. 4) is connected to the electric motor 15 for implementationrotating the table 13 with an adjustable number of revolutions to set the target rotation speed during surfacing.

Механизм подъема стола 13 относительно индуктора 26, для регулирования высоты уровня плоскости наплавки, осуществляется путем реверсирования вращения электродвигателя 27 (см. фиг. 3). С помощью червячного редуктора 28 и зубчатой передачи 29 вращение передается на винт 30. Последний взаимодействует с гайкой 31, установленной шарнирно на рычаге 32 (см. фиг. 2), смонтированном на каретке 5 с возможностью качания на оси 33 (см. фиг. 3). На рычаге 32 установлен опорный ролик 34. Контакт ролика с нижним торцом оси 12 подъемно-поворотного стола 13 осуществляется от усилия, создаваемого весом стола с установленным на нем вращателем 35 с наплавляемым изделием 36. The lifting mechanism of the table 13 relative to the inductor 26, to adjust the height of the level of the surfacing plane, is carried out by reversing the rotation of the electric motor 27 (see Fig. 3). Using a worm gear 28 and gear 29, the rotation is transmitted to the screw 30. The latter interacts with a nut 31 mounted pivotally on the lever 32 (see Fig. 2) mounted on the carriage 5 with the possibility of swinging on the axis 33 (see Fig. 3 ) A support roller 34 is mounted on the lever 32. The contact of the roller with the lower end of the axis 12 of the lifting-rotary table 13 is effected by the force created by the weight of the table with the rotator 35 mounted on it with a surfaced article 36.

На горизонтальной опорной поверхности стола 13 смонтирован упомянутый вращатель 35 со сменным кантователем 37 для установки и закрепления в них различных крупногабаритных изделий 36 (соответственно надрессорной балки (см. фиг. 2), боковой рамы тележки грузового вагона (см. фиг. 1)). On the horizontal supporting surface of the table 13, said rotator 35 is mounted with a removable tilter 37 for mounting and securing various large-sized products 36 therein (respectively, a sprung beam (see FIG. 2), a side frame of a freight car truck (see FIG. 1)).

Вращатель 35 выполнен в виде опорных роликов 38 (см. фиг. 2, 3), два из которых соединены общей осью 39 и являются ведущими. Привод вращения роликов 38 осуществляется вращением маховика 40 через коническую зубчатую передачу 41. На опорные ролики, как в призму, установлен кантователь 37, который представляет собой два вертикально установленных диска-ложемента, каждый из которых выполнен из двух полуколец 42 и 43 с посадочными местами 44 для наплавляемого изделия 36. The rotator 35 is made in the form of support rollers 38 (see Fig. 2, 3), two of which are connected by a common axis 39 and are leading. The drive of rotation of the rollers 38 is carried out by rotating the flywheel 40 through a bevel gear 41. On the support rollers, as in a prism, a tilter 37 is installed, which is two vertically mounted lodgement discs, each of which is made of two half rings 42 and 43 with seats 44 for surfaced product 36.

Каждое полукольцо обоих дисков попарно жестко связаны между собой посредством уголков 45 и снабжены петлями 46 (см. фиг. 3) с одной стороны и зажимами 47 (см. фиг. 2), скрепляющими обе половины кантователя между собой, с другой стороны. Each half-ring of both disks is pairwise rigidly interconnected by means of angles 45 and provided with loops 46 (see Fig. 3) on one side and clamps 47 (see Fig. 2), fastening both halves of the tilter to each other, on the other hand.

На колонне 1 (см. фиг. 1), выполненной в виде сварной конструкции, смонтирована вертикальная направляющая 48, по которой на роликах 49 имеет возможность перемещения консоль 50 от привода 51 при намотке троса 52 на барабан 53 или размотке с него. On the column 1 (see Fig. 1), made in the form of a welded structure, a vertical guide 48 is mounted, along which on the rollers 49 it is possible to move the console 50 from the drive 51 when winding the cable 52 onto the drum 53 or unwinding from it.

По консоли 50 (см. фиг. 5) в направляющих 54 имеет возможность перемещения каретка 55, к которой подвешен наплавочный аппарат, а именно выносной блок контуров 3 ВЧ генератора с кооксиалом 56 (токоподвод). Перемещение блока 3 по консоли 50 осуществляется посредством привода 57 при намотке троса 58 на барабан 59 или размотке с последнего. On the console 50 (see Fig. 5) in the guides 54, the carriage 55 has a possibility to move the carriage to which the surfacing apparatus is suspended, namely, a remote unit of circuits 3 of the RF generator with cooxial 56 (current supply). The movement of the block 3 along the console 50 is carried out by the drive 57 when winding the cable 58 on the drum 59 or unwinding from the latter.

К блоку 3 ВЧ генератора посредством контактных пластин 60 крепят водоохлаждаемые щетки 61 (см. фиг. 6 а, б). На щечках 61 (см. фиг. 8) шарнирно посредством осей 62 устанавливают кооксиал 56 (токоподвод). Последний выполнен в виде двух водоохлаждаемых трубок 63, 64 (см. фиг. 7), соосно расположенных одна в другой и изолированных друг от друга посредством изолятора 65. Гибкий шланг 66 подает воду в трубки 63, 64. С противоположной стороны кооксиал 56 снабжен контактами 67, к которым крепятся сменные головки индукторов 26 (см. фиг. 6 б). В зависимости от наплавляемых поверхностей они могут быть различной формы (см. фиг. 6 в, г, д). Water-cooled brushes 61 are attached to the RF generator unit 3 by means of contact plates 60 (see Fig. 6 a, b). On cheeks 61 (see Fig. 8), coaxial 56 (current lead) is pivotally mounted by means of axes 62. The latter is made in the form of two water-cooled tubes 63, 64 (see Fig. 7), coaxially arranged one in the other and isolated from each other by means of an insulator 65. A flexible hose 66 supplies water to the tubes 63, 64. On the opposite side, the cooxial 56 is provided with contacts 67, to which the replaceable heads of the inductors 26 are attached (see Fig. 6 b). Depending on the deposited surfaces, they can be of various shapes (see Fig. 6 c, d, e).

Работа установки осуществляется следующим образом. The installation is as follows.

Для упрочнения индукционно-металлургическим способом наплавки поверхностей надрессорной банки (см. фиг. 2) или боковой рамы тележки грузового вагона (см. фиг. 1), т.е. изделие 36, предварительно готовят манипулятор 2 под загрузку изделия. При этом манипулятор 2 выводят из-под зоны колонны 1, откатывая опорную тележку 4. Раскрывая зажимы 47, раскрываем кантователь 37, отбрасывая верхние полукольца 42, под загрузку изделия 36 на опорные поверхности 44 (см. фиг. 3). Затем закрываем кантователь 37 и фиксируем зажимы 47. Насыпаем шихту на наплавляемые поверхности и подкатываем тележку 4 в зону действия наплавки. Вручную, вращая маховик 9, смещают каретку 5, подводя поверхность наплавки под индуктор 26. Включают электродвигатель 27 механизма подъема поворотного стола 13, при этом вращением винта 30, входящего в зацепление с гайкой 31, кинематически связанной с рычагом 32 (см. фиг. 2), несущим опорный ролик 34, который толкает опорную поверхность оси 12. При этом осуществляют подъем или опускание поворотного стола 13 с кантователем 37 и изделием 36, выставляя требуемый зазор между упрочняемой поверхностью с шихтой и индуктором 26, кроме того, электродвигатель 27 имеет возможность реверсирования, что обеспечивает точность установки зазора. To harden the induction-metallurgical method of surfacing the surfaces of a pressurized can (see Fig. 2) or the side frame of a freight car truck (see Fig. 1), i.e. product 36, pre-prepared manipulator 2 for loading the product. At the same time, the manipulator 2 is brought out from under the zone of the column 1, rolling back the support carriage 4. Opening the clamps 47, we open the tilter 37, discarding the upper half rings 42, for loading the product 36 onto the supporting surfaces 44 (see Fig. 3). Then close the tilter 37 and fix the clamps 47. Pour the mixture onto the surfaced surfaces and roll the trolley 4 into the deposition area. Manually, by rotating the handwheel 9, the carriage 5 is displaced, bringing the surfacing surface under the inductor 26. The electric motor 27 of the lifting mechanism of the rotary table 13 is turned on, while rotating the screw 30, which engages with the nut 31 kinematically connected with the lever 32 (see Fig. 2 ), bearing a support roller 34, which pushes the supporting surface of the axis 12. At the same time, the turntable 13 with the tilter 37 and the product 36 are raised or lowered, setting the required gap between the hardened surface with the charge and the inductor 26, in addition, the electric motor 27 t the possibility of reversing, which ensures the accuracy of the clearance.

В зависимости от наплавляемой поверхности изделия 36 проектируют, а затем изготавливают заданной формы и размеров индуктор (см. фиг. 6 в, г, д). Индуктор 26 закрепляют на кооксиале 56. Благодаря шарнирному соединению с корпусом выносного блока 3 ВЧ генератора индуктор может осуществлять наплавку поверхностей под углом более чем 100^o (см. фиг. 9).Depending on the deposited surface of the product 36, an inductor is designed and then made of a given shape and size (see Fig. 6 c, d, e). The inductor 26 is mounted on the cooxial 56. Due to the hinged connection with the housing of the remote unit 3 of the RF generator, the inductor can surfacing at an angle of more than 100 ^o (see Fig. 9).

Приводом 37 подводят блок 3 с индуктором 26 в зону наплавки (см. фиг. 1). Включают ВЧ генератор, греют поверхность изделия с шихтой до расплавления участка под индуктором, а затем включают электродвигатель 15 (см. фиг. 4) механизма вращения стола 13, который через червячный редуктор 24, шестерни 23, шпонку 22 передает вращение оси 19 с шестерней 18. Последняя, в свою очередь, входит в зацепление с ведомой шестерней 17, жестко связанной с осью 12, вращая ее со столом 13 с заданной скоростью, которая соответствует скорости наплавляемой поверхности (см. фиг. 2). Для того чтобы опустить или поднять стол, включают реверс электродвигателя 27 (см. фиг. 3). При этом при подъеме стола (или опускании) направляющие кольца 16 заставляют шестерню 18 с осью 19 перемещаться по скользящей шпонке 22 в направляющей втулке 20. The drive 37 down the block 3 with the inductor 26 in the surfacing zone (see. Fig. 1). Turn on the RF generator, heat the surface of the product with the charge until the area under the inductor melts, and then turn on the electric motor 15 (see Fig. 4) of the table 13 rotation mechanism, which through the worm gear 24, gears 23, key 22 transmits the rotation of the axis 19 with gear 18 The latter, in turn, engages with the driven gear 17, rigidly connected with the axis 12, rotating it with the table 13 with a given speed, which corresponds to the speed of the surfaced surface (see Fig. 2). In order to lower or raise the table, turn on the reverse of the electric motor 27 (see Fig. 3). In this case, when raising the table (or lowering), the guide rings 16 cause the gear 18 with the axis 19 to move along the sliding key 22 in the guide sleeve 20.

После наплавки верхних поверхностей на изделии 36, вращением маховика 40, через коническую передачу 41 вращают ведущие опорные ролики 38 и контователь 37 разворачивают таким образом, что не наплавленные поверхности располагались вверху в горизонтальной плоскости (см. фиг. 1, 2). After surfacing of the upper surfaces on the product 36, by rotating the flywheel 40, the driving support rollers 38 are rotated through the bevel gear 41 and the guide 37 is turned so that the non-weld surfaces are located at the top in the horizontal plane (see Figs. 1, 2).

Затем весь технологический процесс повторяется. Перемещают тележку 4 и каретку 5, подводя наплавляемые поверхности в зону наплавки, насыпают шихту, при необходимости поднимают или опускают стол 13 посредством включения электродвигателя 27. Меняют индуктор 26, т.к. для каждой поверхности он разный. Then the whole process is repeated. The trolley 4 and the carriage 5 are moved, bringing the surfaced surfaces into the surfacing zone, pour the charge, if necessary, raise or lower the table 13 by turning on the electric motor 27. Change the inductor 26, because for each surface it is different.

При наплавке поверхности подпятника надрессорной балки используют электромеханический привод вращения 15 стола 13. А при наплавке четырех наклонных поверхностей под клин Ханина в надрессорной балке и поверхности зева (см. фиг. 1) в боковой раме грузовой тележки используют ручной поворот вращателя 35 вокруг оси 12, медленно перемещая каретку 5 маховиком 9. Таким образом, производят наплавку сложных поверхностей крупногабаритных изделий железнодорожного транспорта. Производя наплавку изделия с одной стороны, его вручную разворачивают на вращателе 35 с кантователем 37 и подводят поверхность с другого конца изделия 36 в зону наплавки. When surfacing the surface of the thrust bearing of the nadressor beam, an electromechanical rotation drive 15 of table 13 is used. And when welding four inclined surfaces under the Hanina wedge in the nadressor beam and the throat surface (see Fig. 1), the rotator 35 is manually rotated around axis 12, slowly moving the carriage 5 by the flywheel 9. Thus, the surfacing of complex surfaces of large-sized products of railway transport. When welding the product on one side, it is manually deployed on the rotator 35 with the tilter 37 and the surface from the other end of the product 36 is brought into the surfacing zone.

По окончании наплавки выносной блок 3 с индуктором 26 отводят от изделия 36. Тележку 4 откатывают от генератора ВЧ, раскрывают зажимы 47, открывают кантователь 37 и с помощью кран-балки снимают с дисков-ложементов и переносят в место складирования. At the end of the surfacing, the remote unit 3 with the inductor 26 is removed from the product 36. The trolley 4 is rolled back from the HF generator, the clips 47 are opened, the tilter 37 is opened and removed from the cradle discs using a crane beam and transferred to the storage place.

Использование установки для упрочнения индукционной наплавкой в промышленности за счет каретки манипулятора, выполненной с мощными стойками и направляющими, позволяет удерживать ось поворотного стола, совершающего подъем и поворот благодаря соответствующим механизмам, нести вращатель со сменным кантователем под установку крупногабаритных, со сложными поверхностями наплавки, тяжеловесных изделий, типа надрессорной балки и боковой рамы тележки грузового вагона. Using the installation for hardening by induction surfacing in industry due to the manipulator carriage, made with powerful racks and guides, allows you to hold the axis of the rotary table, which makes lifting and turning thanks to the appropriate mechanisms, carry a rotator with a replaceable tilter for installing large-sized, with complex surfacing surfaces, heavy products , such as a nadressornoj beam and a side frame of the truck of the freight car.

Осуществляя упрочнение и восстановление таких изделий на установке, используя кооксиал и сменные индуктора, расширяются не только технологические возможности установки, а также производительность наплавки сложных по конфигурации крупногабаритных изделий тяжелого машиностроения. Carrying out the hardening and restoration of such products at the facility, using coaxial and replaceable inducers, expanding not only the technological capabilities of the installation, but also the productivity of surfacing complex large-sized heavy engineering products in configuration.

Claims

1. Installation for hardening by induction surfacing, comprising a surfacing apparatus with an inductor and a manipulator for the product, including a trolley on which a carriage is mounted with the possibility of reciprocating movement, equipped with a rotary table with a rotator and a mechanism for turning and lifting it, characterized in that it is equipped racks placed on the carriage with guides, an axis fixed in the said racks with the possibility of its raising, lowering and rotation kinematically connected with the rotation and lifting mechanism A rotary table mounted on it with a rotator, and a removable tilter placed on the rotator and made in the form of two vertically mounted disk-cradles, each of which consists of two halves with seats for the weldable, rigidly interconnected in pairs, with the upper half one lodgement is connected with the upper half of the other lodgement, the lower one with the lower half, on one side the halves of the discs are pivotally connected with loops, and on the other hand are equipped with clamps for fixing the tilter in the working position.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the rotation mechanism is made with two guide rings placed on an axis on both sides of the driven gear, engaged with the pinion gear, rotatably and vertically moved from the drive with an adjustable speed for setting the required surfacing speed.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the table lifting mechanism is made with a reversible motor, which rotates the helical gear, the nut of which is mounted with the possibility of swinging on a lever mounted on the carriage and having a support roller interacting with the lower end of the axis of the rotary table .

4. The installation according to claim 1, characterized in that it is provided with a column on which the console with the device for moving by means of a reciprocating drive of the surfacing apparatus with an inductor is fixed with a possibility of movement.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the surfacing apparatus is equipped with a contour block of a high-frequency generator with a current lead pivotally mounted on its body with the possibility of rotation to the deposited surface at an angle of not more than 100 ^o and having a water-cooled system.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the current lead is made with contacts for replacing the inductors, depending on the shape of the deposited surface.