SU139656A1 - The method of electrochemical synthesis of sebacic acid - Google Patents

The method of electrochemical synthesis of sebacic acid

Info

Publication number
SU139656A1
SU139656A1 SU683818A SU683818A SU139656A1 SU 139656 A1 SU139656 A1 SU 139656A1 SU 683818 A SU683818 A SU 683818A SU 683818 A SU683818 A SU 683818A SU 139656 A1 SU139656 A1 SU 139656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sebacic acid
platinum
electrochemical synthesis
anode
current
Prior art date
Application number
SU683818A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Г. Накрохин
Ш.М. Итенберг
Л.И. Казакова
Е.А. Калиновский
А.И. Камнева
О.С. Ксенжек
М.Я. Фиошин
Original Assignee
Б.Г. Накрохин
Ш.М. Итенберг
Л.И. Казакова
Е.А. Калиновский
А.И. Камнева
О.С. Ксенжек
М.Я. Фиошин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Г. Накрохин, Ш.М. Итенберг, Л.И. Казакова, Е.А. Калиновский, А.И. Камнева, О.С. Ксенжек, М.Я. Фиошин filed Critical Б.Г. Накрохин
Priority to SU683818A priority Critical patent/SU139656A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU139656A1 publication Critical patent/SU139656A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

Известен способ синтеза себациновой кислоты, основанный на электрохимической конденсации натриевой соли монометиладинината в электролизерах с платиновыми анодами. При осуществлении данного способа расход платины на изготовление даже очень тонкого электрода с поверхностью 1 дм (из платиновой фольги толщиною 0,05 мм составл ет 10,7 г.A known method for the synthesis of sebacic acid, based on the electrochemical condensation of sodium monomethyladinate in electrolyzers with platinum anodes. In the implementation of this method, the consumption of platinum for the manufacture of even a very thin electrode with a surface of 1 dm (from platinum foil 0.05 mm thick is 10.7 g

Кроме того, при такой малой толщине электрода дл  равномерного распределени  тока по электродной поверхности необходим подвод тока со всех сторон по периметру пластины, что требует дополнительно значительных количеств платины и прин ти  специальных мер по защите от разрушени  общей токоподвод щей щины из неблагородного металла. Значительные трудности возникают такж;е при обеспечении надежного контакта подводов с основной пластиной.In addition, with such a small electrode thickness, for current to be evenly distributed across the electrode surface, current is required from all sides around the plate perimeter, which requires additionally significant amounts of platinum and special measures are taken to protect the common non-precious metal from destruction. Significant difficulties also arise; e while ensuring reliable contact of the leads with the main plate.

В отличие от известного предлагаемый способ электрохимического синтеза себациновой кислоты предусматривает применение титановых анодов, электрохимически покрытых слоем платины толщиной 0,003 мм. Расход платины дл  изготовлени  такого анода с поверхностью 1 dAi составл ет 1,3 г, т. е. более чем в 8 раз ниже, чем при изготовлении сплощного платинового анода. Нар ду с этим, особенность предлагаемого анода состоит в том, что электролиз протекает лишь на участках , покрытых платиной, титан же, покрытый пассивной пленкой при применении в качестве анода, тока не проводит и не разрушаетс  при электролизе, вследствие чего изготавливать подводы тока из платины или защищать титан от разрушени  на не покрытых платиной участках не требуетс . Одновременно репгаетс  проблема надежности контактов токопроводов с электродом и создаетс  возможность дл  работы с удельными токовыми нагрузками до 40 а1дм против 6,7 а1дм при применении сплошных платиновых анодов.In contrast to the known, the proposed method for the electrochemical synthesis of sebacic acid involves the use of titanium anodes electrochemically coated with a layer of platinum with a thickness of 0.003 mm. The consumption of platinum for the manufacture of such an anode with a surface of 1 dAi is 1.3 g, i.e., more than 8 times lower than in the manufacture of a flat platinum anode. In addition, the peculiarity of the proposed anode is that electrolysis takes place only in areas covered with platinum, while titanium covered with a passive film does not conduct current and does not deteriorate during electrolysis when used as an anode, as a result of which platinum or to protect titanium from damage on non-platinum-coated sites. At the same time, the problem of the reliability of the contacts of the conductors with the electrode is replicated, and it creates the possibility of working with specific current loads of up to 40 a1 dm versus 6.7 a1 dm when using solid platinum anodes.

№ 139656- 2 Пример 1. В электролизер, представл ющий собой стекл нный цилиндрический сосуд, снабженный змеевиковым холодильником, заливают 345 мл метанольного раствора, содержащего в литре 350 ., моиометиладипината и 18 г кристаллической соды. Электроды, скреиленные в один пакет, имеют форму пр моугольных пластин. Среднюю титановую пластину, служащую анодом, покрывают гальванически слоем платины толщиной 0,003 мм. Рабоча  поверхность пластины составл ет 0,2 djH. Перфорированные катодные пластины изготавливают из нержавеющей стали и располагают по обе стороны от анодной пластины на рассто нии 5 мм. Дл  предотвращени  короткого замыкани  между пластинами помещают прокладки из фторопласта. Электролиз ведут при анодной плотности тока 19 а/дм и температуре электролита 64°.139656-2 Example 1. A 345 ml methanolic solution containing 350 g of liter, mymethyl adipate and 18 g of crystalline soda are poured into the electrolysis cell, which is a glass cylindrical vessel equipped with a coil cooler. Electrodes, skreilenny in one package, have the form of rectangular plates. The middle titanium plate, which serves as the anode, is galvanically coated with a layer of platinum 0.003 mm thick. The working surface of the plate is 0.2 djH. Perforated cathode plates are made of stainless steel and placed on both sides of the anode plate at a distance of 5 mm. To prevent short circuits, fluoroplastic gaskets are placed between the plates. Electrolysis is carried out at an anodic current density of 19 a / dm and an electrolyte temperature of 64 °.

После окончани  электролиза электролит кип т т с избытком натриевой щелочи в течение 6-7 час, после чего отгон ют спирг и подкисл ют раствор 20%-ной серной кислотой. Выпавщую себациновую кислоту экстрагируют серным эфиром и сущат эфирную выт жку безводным сульфатом натри . После отгонки серного эфира полученную себациновую кислоту вновь сушат. Выход себационовой кислоты по веществу 90-95% от теоретического, выход по току 63-68%. После перекристаллизации себациновой кислоты выход по веществу, счита  на перекристаллизованный продукт, составл ет 85-86%.After completion of the electrolysis, the electrolyte is boiled with an excess of sodium alkali for 6-7 hours, after which the spirg is distilled off and the solution is acidified with 20% sulfuric acid. The precipitated sebacic acid is extracted with sulfuric ether and the ether extract is extracted with anhydrous sodium sulfate. After distilling off the sulfuric ester, the resulting sebacic acid is dried again. The yield of sebaceous acid in substance is 90-95% of the theoretical, the current efficiency is 63-68%. After recrystallization of sebacic acid, the material yield, based on the recrystallized product, is 85-86%.

Пример 2. В электролизере, описанном в примере 1, провод т электролиз метанольного раствора, содержащего в литре 350 г монометиладипината и 68 г кристаллической соды. При плотности тока на аноде 40 а/дм и температуре электролита 64° выход по веществу составл ет 90%, выход по току 62-63%.Example 2. In the electrolyzer described in example 1, electrolysis of a methanol solution containing 350 g of monomethyl adipate and 68 g of crystalline soda is carried out in a liter. At an anode current density of 40 a / dm and an electrolyte temperature of 64 °, the substance yield is 90%, the current output is 62-63%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электрохимического синтеза себациновой кислоты из монометиладипината натри , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  контактов токоподводов с электродом и экономии платины, в качестве анода примен ют титан, покрытый слоем платины.The method of electrochemical synthesis of sebacic acid from sodium monomethyl adipate, characterized in that, in order to improve the contacts of the current leads with the electrode and save platinum, titanium coated with a layer of platinum is used as the anode.

SU683818A 1960-10-31 1960-10-31 The method of electrochemical synthesis of sebacic acid SU139656A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU683818A SU139656A1 (en) 1960-10-31 1960-10-31 The method of electrochemical synthesis of sebacic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU683818A SU139656A1 (en) 1960-10-31 1960-10-31 The method of electrochemical synthesis of sebacic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU139656A1 true SU139656A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48295731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU683818A SU139656A1 (en) 1960-10-31 1960-10-31 The method of electrochemical synthesis of sebacic acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU139656A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5693883A (en) Electrolytic apparatus using solid polymer electrolyte diaphragm and preparation thereof
IT966439B (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION OF A HIGH PURITY ALKALINE METAL HYDROXIDE
ES478640A1 (en) Process for the anodic oxydation of aluminium and its use as printing plate carrier material.
GB1407947A (en) Process and apparatus for continuously anodizing aluminium
SE7608766L (en) ELECTROLYTICAL CELL
SU139656A1 (en) The method of electrochemical synthesis of sebacic acid
GB1106049A (en) Bipolar electrolytic cell and use thereof
GB908923A (en) Improvements in electrolytic cells
GB1501893A (en) Continuous electrolytic colouring of a preanodised aluminium foil or strip
GB907264A (en) Improvements in or relating to electrolytic treatment of metals more particularly aluminium for increasing the effective surface
JPS6342712B2 (en)
ES8801394A1 (en) Process for the cathodic electrowinning of metals, with the corresponding acid generation, from their salt solutions.
SU533678A1 (en) Aqueous copper plating electrolyte for galvanoplastic production
SU549508A1 (en) Diaphragm electrolyzer
RU2007136074A (en) METHOD OF ELECTRODEPOSITION OF COMPACT NICKEL
SU1170003A1 (en) Anode for processes of electrochemical synthesis
ES431666A1 (en) Bipolar unit for electrolysis cell
SU148801A1 (en) Method for electrosynthesis of hydroxycarboxylic and dicarboxylic acids
Hlavatý et al. Anodic oxidation of o-toluenesulphonamide to saccharine on a NiO (OH)-coated nickel anode
SU1206342A1 (en) Method of cadmium electrolytic deposition
Vuković et al. Electrochemical Investigation of an Electrodeposited and Thermally Treated Ruthenium Electrode in Alkaline Solution
GB1442948A (en) Electrolytic cell
US782989A (en) Electrolytic production of superoxids in alkaline solutions.
SU744054A1 (en) Method of preparing cuprous bromide
SU423749A1 (en) METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION