SU139656A1 - The method of electrochemical synthesis of sebacic acid - Google Patents
The method of electrochemical synthesis of sebacic acidInfo
- Publication number
- SU139656A1 SU139656A1 SU683818A SU683818A SU139656A1 SU 139656 A1 SU139656 A1 SU 139656A1 SU 683818 A SU683818 A SU 683818A SU 683818 A SU683818 A SU 683818A SU 139656 A1 SU139656 A1 SU 139656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sebacic acid
- platinum
- electrochemical synthesis
- anode
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Известен способ синтеза себациновой кислоты, основанный на электрохимической конденсации натриевой соли монометиладинината в электролизерах с платиновыми анодами. При осуществлении данного способа расход платины на изготовление даже очень тонкого электрода с поверхностью 1 дм (из платиновой фольги толщиною 0,05 мм составл ет 10,7 г.A known method for the synthesis of sebacic acid, based on the electrochemical condensation of sodium monomethyladinate in electrolyzers with platinum anodes. In the implementation of this method, the consumption of platinum for the manufacture of even a very thin electrode with a surface of 1 dm (from platinum foil 0.05 mm thick is 10.7 g
Кроме того, при такой малой толщине электрода дл равномерного распределени тока по электродной поверхности необходим подвод тока со всех сторон по периметру пластины, что требует дополнительно значительных количеств платины и прин ти специальных мер по защите от разрушени общей токоподвод щей щины из неблагородного металла. Значительные трудности возникают такж;е при обеспечении надежного контакта подводов с основной пластиной.In addition, with such a small electrode thickness, for current to be evenly distributed across the electrode surface, current is required from all sides around the plate perimeter, which requires additionally significant amounts of platinum and special measures are taken to protect the common non-precious metal from destruction. Significant difficulties also arise; e while ensuring reliable contact of the leads with the main plate.
В отличие от известного предлагаемый способ электрохимического синтеза себациновой кислоты предусматривает применение титановых анодов, электрохимически покрытых слоем платины толщиной 0,003 мм. Расход платины дл изготовлени такого анода с поверхностью 1 dAi составл ет 1,3 г, т. е. более чем в 8 раз ниже, чем при изготовлении сплощного платинового анода. Нар ду с этим, особенность предлагаемого анода состоит в том, что электролиз протекает лишь на участках , покрытых платиной, титан же, покрытый пассивной пленкой при применении в качестве анода, тока не проводит и не разрушаетс при электролизе, вследствие чего изготавливать подводы тока из платины или защищать титан от разрушени на не покрытых платиной участках не требуетс . Одновременно репгаетс проблема надежности контактов токопроводов с электродом и создаетс возможность дл работы с удельными токовыми нагрузками до 40 а1дм против 6,7 а1дм при применении сплошных платиновых анодов.In contrast to the known, the proposed method for the electrochemical synthesis of sebacic acid involves the use of titanium anodes electrochemically coated with a layer of platinum with a thickness of 0.003 mm. The consumption of platinum for the manufacture of such an anode with a surface of 1 dAi is 1.3 g, i.e., more than 8 times lower than in the manufacture of a flat platinum anode. In addition, the peculiarity of the proposed anode is that electrolysis takes place only in areas covered with platinum, while titanium covered with a passive film does not conduct current and does not deteriorate during electrolysis when used as an anode, as a result of which platinum or to protect titanium from damage on non-platinum-coated sites. At the same time, the problem of the reliability of the contacts of the conductors with the electrode is replicated, and it creates the possibility of working with specific current loads of up to 40 a1 dm versus 6.7 a1 dm when using solid platinum anodes.
№ 139656- 2 Пример 1. В электролизер, представл ющий собой стекл нный цилиндрический сосуд, снабженный змеевиковым холодильником, заливают 345 мл метанольного раствора, содержащего в литре 350 ., моиометиладипината и 18 г кристаллической соды. Электроды, скреиленные в один пакет, имеют форму пр моугольных пластин. Среднюю титановую пластину, служащую анодом, покрывают гальванически слоем платины толщиной 0,003 мм. Рабоча поверхность пластины составл ет 0,2 djH. Перфорированные катодные пластины изготавливают из нержавеющей стали и располагают по обе стороны от анодной пластины на рассто нии 5 мм. Дл предотвращени короткого замыкани между пластинами помещают прокладки из фторопласта. Электролиз ведут при анодной плотности тока 19 а/дм и температуре электролита 64°.139656-2 Example 1. A 345 ml methanolic solution containing 350 g of liter, mymethyl adipate and 18 g of crystalline soda are poured into the electrolysis cell, which is a glass cylindrical vessel equipped with a coil cooler. Electrodes, skreilenny in one package, have the form of rectangular plates. The middle titanium plate, which serves as the anode, is galvanically coated with a layer of platinum 0.003 mm thick. The working surface of the plate is 0.2 djH. Perforated cathode plates are made of stainless steel and placed on both sides of the anode plate at a distance of 5 mm. To prevent short circuits, fluoroplastic gaskets are placed between the plates. Electrolysis is carried out at an anodic current density of 19 a / dm and an electrolyte temperature of 64 °.
После окончани электролиза электролит кип т т с избытком натриевой щелочи в течение 6-7 час, после чего отгон ют спирг и подкисл ют раствор 20%-ной серной кислотой. Выпавщую себациновую кислоту экстрагируют серным эфиром и сущат эфирную выт жку безводным сульфатом натри . После отгонки серного эфира полученную себациновую кислоту вновь сушат. Выход себационовой кислоты по веществу 90-95% от теоретического, выход по току 63-68%. После перекристаллизации себациновой кислоты выход по веществу, счита на перекристаллизованный продукт, составл ет 85-86%.After completion of the electrolysis, the electrolyte is boiled with an excess of sodium alkali for 6-7 hours, after which the spirg is distilled off and the solution is acidified with 20% sulfuric acid. The precipitated sebacic acid is extracted with sulfuric ether and the ether extract is extracted with anhydrous sodium sulfate. After distilling off the sulfuric ester, the resulting sebacic acid is dried again. The yield of sebaceous acid in substance is 90-95% of the theoretical, the current efficiency is 63-68%. After recrystallization of sebacic acid, the material yield, based on the recrystallized product, is 85-86%.
Пример 2. В электролизере, описанном в примере 1, провод т электролиз метанольного раствора, содержащего в литре 350 г монометиладипината и 68 г кристаллической соды. При плотности тока на аноде 40 а/дм и температуре электролита 64° выход по веществу составл ет 90%, выход по току 62-63%.Example 2. In the electrolyzer described in example 1, electrolysis of a methanol solution containing 350 g of monomethyl adipate and 68 g of crystalline soda is carried out in a liter. At an anode current density of 40 a / dm and an electrolyte temperature of 64 °, the substance yield is 90%, the current output is 62-63%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ электрохимического синтеза себациновой кислоты из монометиладипината натри , отличающийс тем, что, с целью улучшени контактов токоподводов с электродом и экономии платины, в качестве анода примен ют титан, покрытый слоем платины.The method of electrochemical synthesis of sebacic acid from sodium monomethyl adipate, characterized in that, in order to improve the contacts of the current leads with the electrode and save platinum, titanium coated with a layer of platinum is used as the anode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU683818A SU139656A1 (en) | 1960-10-31 | 1960-10-31 | The method of electrochemical synthesis of sebacic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU683818A SU139656A1 (en) | 1960-10-31 | 1960-10-31 | The method of electrochemical synthesis of sebacic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU139656A1 true SU139656A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48295731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU683818A SU139656A1 (en) | 1960-10-31 | 1960-10-31 | The method of electrochemical synthesis of sebacic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU139656A1 (en) |
-
1960
- 1960-10-31 SU SU683818A patent/SU139656A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5693883A (en) | Electrolytic apparatus using solid polymer electrolyte diaphragm and preparation thereof | |
IT966439B (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION OF A HIGH PURITY ALKALINE METAL HYDROXIDE | |
ES478640A1 (en) | Process for the anodic oxydation of aluminium and its use as printing plate carrier material. | |
GB1407947A (en) | Process and apparatus for continuously anodizing aluminium | |
SE7608766L (en) | ELECTROLYTICAL CELL | |
SU139656A1 (en) | The method of electrochemical synthesis of sebacic acid | |
GB1106049A (en) | Bipolar electrolytic cell and use thereof | |
GB908923A (en) | Improvements in electrolytic cells | |
GB1501893A (en) | Continuous electrolytic colouring of a preanodised aluminium foil or strip | |
GB907264A (en) | Improvements in or relating to electrolytic treatment of metals more particularly aluminium for increasing the effective surface | |
JPS6342712B2 (en) | ||
ES8801394A1 (en) | Process for the cathodic electrowinning of metals, with the corresponding acid generation, from their salt solutions. | |
SU533678A1 (en) | Aqueous copper plating electrolyte for galvanoplastic production | |
SU549508A1 (en) | Diaphragm electrolyzer | |
RU2007136074A (en) | METHOD OF ELECTRODEPOSITION OF COMPACT NICKEL | |
SU1170003A1 (en) | Anode for processes of electrochemical synthesis | |
ES431666A1 (en) | Bipolar unit for electrolysis cell | |
SU148801A1 (en) | Method for electrosynthesis of hydroxycarboxylic and dicarboxylic acids | |
Hlavatý et al. | Anodic oxidation of o-toluenesulphonamide to saccharine on a NiO (OH)-coated nickel anode | |
SU1206342A1 (en) | Method of cadmium electrolytic deposition | |
Vuković et al. | Electrochemical Investigation of an Electrodeposited and Thermally Treated Ruthenium Electrode in Alkaline Solution | |
GB1442948A (en) | Electrolytic cell | |
US782989A (en) | Electrolytic production of superoxids in alkaline solutions. | |
SU744054A1 (en) | Method of preparing cuprous bromide | |
SU423749A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION |