SU423749A1 - METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION - Google Patents
METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTIONInfo
- Publication number
- SU423749A1 SU423749A1 SU1778196A SU1778196A SU423749A1 SU 423749 A1 SU423749 A1 SU 423749A1 SU 1778196 A SU1778196 A SU 1778196A SU 1778196 A SU1778196 A SU 1778196A SU 423749 A1 SU423749 A1 SU 423749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolysis
- chlorine
- acid solution
- obtaining chlorine
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии процесса электрохимического получени хлора з растворов сол нюй юислоты, вл ющихс iB частности от.ходам1И 15 .хлорорга.ническом производстве .This invention relates to a process for the electrochemical production of chlorine from solutions of hydrochloric acid, iB in particular, from 1H15 and chlorine organic processes.
Известеи способ получени хлора электролизом ра-СТВОрОВ сол ной СИСЛОТЫ с Граф«ТО|ВЫМ;1Limes a method of producing chlorine by electrolysis of the solar cells of the salt system with a graph of "TO | EXT; 1
анюда-ми -прм температуре электролита 70-90 С и плотности то;ка не более 0,25 Л/c..w.hereby-miprm electrolyte temperature 70-90 ° C and density then; ka not more than 0.25 L / s..w.
Недостаткам1И известного способа вл ютс визка СТОЙКОСТЬ графмтовы.х анодов, высокиГ расход электроэнергии, «шзка плотность тока.The disadvantages of the known method are the visibility of the STABILITY of graphite anodes, high power consumption, "current density.
Дл интенсификации процесса и улучшени технико -Эконо миЧески х п ок аз ате л ей п j) едл а г а етс электролиз вести на охлаждае.мых платиково-титано1вых анодах при температуре 10- 30° С и илотности тока 0,5-1,0 А/см. С целью повышени электропроводност;и раствора соллной кислоты ( концентрации .менее 100 г/л) .створ может быть введена хлорна к; слота до содержаии 50-150 г/л.To intensify the process and improve the techno-economic efficiency of the electrons, j) the electrolysis should be carried out on cooled anodic-titanium anodes at a temperature of 10-30 ° C and a current density of 0.5-1. 0 A / cm. In order to increase the electrical conductivity; and hydrochloric acid solution (concentration less than 100 g / l). Chloric acid may be added to the solution; slots up to 50-150 g / l.
П.р;и1мер 1. Электролиз провод т в электролизере , представл ющем собой винилпластовую коробку 1C .размеЩвН1ными в ней платиново-тита1новыми анодами и графитовыми катодами . Дл разделени электролизных газов ис1пользуют диафрагму из мппласта на аиоде и хлориповую ткаиь иа катоде. Питанне ванны электролитом, содержащим 300 г/л сол ной кислоты ai 0,5 г/л хлорбензола, осуществл ютE1; 1. Electrolysis is carried out in an electrolyzer, which is a vinyl plastic box 1C. The dimensions of platinum titanium anodes and graphite cathodes in it. For separation of electrolysis gases, a diaphragm made of mpplast at aiode and chlorine tissue is used in the cathode. The feeding of the bath with an electrolyte containing 300 g / l of hydrochloric acid ai 0.5 g / l of chlorobenzene is carried out
в анодное пространство, а слиз обедненного по хлористому Водороду раствора ведут из катод-чого пространства. Анола1т состоит из 150 г/л сол иой кислоты и хлорбензола. Температураinto the anode space, and the mucus of the solution depleted in hydrogen chloride is taken from the cathode space. Anolol consists of 150 g / l of hydrochloric acid and chlorobenzene. Temperature
анолита 25° С, охлаждающей воды 10-ISС; анодна плотность тока 0,5 А/см-; катодна плотность тока 0,15 А/см. При электролизе в таком режиме растворение платины 3,32 - 4,64-10- г/А-час или 0,25-0,35 г/т хлора.anolyte 25 ° С, cooling water 10-IС; anode current density of 0.5 A / cm; cathode current density of 0.15 A / cm. When electrolysis in this mode, the dissolution of platinum is 3.32 - 4.64-10- g / A-hour or 0.25-0.35 g / t chlorine.
Пример 2. Электролиз провод т в услови .х, аиалогичных примеру 1. Питание электролизера ведут раствором состава (.3 г/л): 300 сол ой кислоты, 50 хлорной кислоты, 0,5 хлорбензола. Анолит содера атExample 2. Electrolysis is carried out under conditions similar to Example 1. The power of the electrolyzer is carried out with a solution of the composition (.3 g / l): 300 hydrochloric acid, 50 perchloric acid, 0.5 chlorobenzene. Anolyte soder
(в г/.г): 100 сол иой кислоты, 50 хлорной кислоты, 0,5 хлорбензола. Растворение платины 8, г/А-час или 0,62 г/т хлора.(in g / .g): 100 hydrochloric acid, 50 perchloric acid, 0.5 chlorobenzene. Dissolution of platinum 8, g / A-hour or 0.62 g / ton of chlorine.
В обоих примерах коррози титана 0,004- 0,0085 мм в год. Состав электролизных газОВIn both examples, titanium corrosion is 0.004– 0.0085 mm per year. Composition of electrolysis gases
(В об. %): 99,5-99,8 хлора и 0,5-0,2 кислорода в анодном газе; 98,5-99,1 водорода и 0,9-1.5 хлора в катодном газе.(V%): 99.5-99.8 chlorine and 0.5-0.2 oxygen in the anode gas; 98.5-99.1 hydrogen and 0.9-1.5 chlorine in the cathode gas.
Указанные показателн процесса не измен ютс в течение одного 1Х)да эксплуатации.The indicated process indices do not change during one 1X) and operation.
Растворивша с с анода платпна осаждаетс на катоде и люжет быть регенернрована.Dissolved from the anode, the plate is deposited on the cathode and can be regenerated.
Предмет изобретени 1. Способ получени хлора электролизом 3 раствора сол ной кислоты, отличающийс гел1, что, с целью ,Н|Нте:исифика Ц И,и процесса и улучшени техццко-экономических показателей , электролиз ведут aia охлаждаемых плагииово-титановых анодах при температуре5 4 0-30° С и плотностл тока 0,5-1,0 А/см. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени электропроводности электролита, в раствор ввод т ,хлор,ную :ислоту до содоржапп 50-i 150 г/л.The subject matter of the invention is 1. A method for producing chlorine by electrolysis of 3 hydrochloric acid solution, differing in gel1, which, for the purpose of H | Nte: Isificik I, and the process and improvement of technical and economic indicators, electrolysis is carried out aia cooled plasma-titanium anodes at a temperature of 0-30 ° C and a current density of 0.5-1.0 A / cm. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the electrical conductivity of the electrolyte, chlorine is added to the solution: the acid is up to sodorpp 50-i 150 g / l.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778196A SU423749A1 (en) | 1972-04-27 | 1972-04-27 | METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778196A SU423749A1 (en) | 1972-04-27 | 1972-04-27 | METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU423749A1 true SU423749A1 (en) | 1974-04-15 |
Family
ID=20512270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1778196A SU423749A1 (en) | 1972-04-27 | 1972-04-27 | METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU423749A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-27 SU SU1778196A patent/SU423749A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2690730B2 (en) | Method for improving the purity of quaternary ammonium hydroxide | |
US4917781A (en) | Process for preparing quaternary ammonium hydroxides | |
ES466797A1 (en) | Process for producing sodium hypochlorite | |
SU797594A3 (en) | Method of electrolysis of aqueous solutions of sodium and potassium compounds or their mixture | |
US4235684A (en) | Process for producing glyoxalic acid by electrolytic oxidation | |
US4578159A (en) | Electrolysis of alkali metal chloride brine in catholyteless membrane cells employing an oxygen consuming cathode | |
US4454012A (en) | Process for the preparation of methionine | |
EP0235908A2 (en) | Method for the production of L-cysteine | |
US4115218A (en) | Method of electrolyzing brine | |
US3779876A (en) | Process for the preparation of glyoxylic acid | |
SU423749A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION | |
US3509031A (en) | Electrochemical oxidation of phenol | |
JPS62214189A (en) | Dehalogenation of chloroacetic acid and bromoacetic acid | |
SU310538A1 (en) | ||
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
RU1836493C (en) | Method of production of chlorine dioxide | |
US4240883A (en) | Method for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution | |
JPS6240432B2 (en) | ||
ES306422A1 (en) | Method of producing pure nickel by electrolytic refining | |
JPS6342713B2 (en) | ||
CA1289509C (en) | Energy-saving type zinc electrolysis method | |
FR2768751B1 (en) | ELECTROLYSIS OF A BRINE | |
SU1395588A1 (en) | Method of recovering nickel | |
US4402805A (en) | Electrochemical process to prepare p-hydroxymethylbenzoic acid with a low level of 4-CBA | |
SU380106A1 (en) |