SU1395925A1 - Установка дл термообработки керамических изделий - Google Patents
Установка дл термообработки керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395925A1 SU1395925A1 SU864081241A SU4081241A SU1395925A1 SU 1395925 A1 SU1395925 A1 SU 1395925A1 SU 864081241 A SU864081241 A SU 864081241A SU 4081241 A SU4081241 A SU 4081241A SU 1395925 A1 SU1395925 A1 SU 1395925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- carriers
- carrier
- conveyor
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Из.обретение относитс к тепло- техническому оборудованию дл термической обработки керамических изделий и позвол ет повысить эксплуатационную надежность установки и автоматизировать погрузочно-разгрузочные работы на ней. Установка содержит каркас 1, носр1тели издел1ш (НИ) 24, огнеупорную футеровку 3, образующую два соосных
Description
П
4
П38ПЗЗ -. НО
nil I
1
«
i
(О С
рабочих вертикальных печных канала 4, 5, заполненных НИ, снабженных опорными подвижными элементами 6, 7 и емниками 10, 11 НИ, средство 17 дл горизонтального перемещени НИ из од- ного канала в другой в верхней части установки, состо щее из двух шагаюищх рам 38, 39, транспортер 21 с шагом опор 35 НИ, кратным рассто нию между ос ми каналов 4,, 5. Каждый НИ выпол- ;ней из жаропрочного материала в виде 1 рамного каркаса 25 с направл ющими I выступами 26, элементами 27 сцепле-
ни и решетчатым вилкообразным поддоном 28. Перемещение НИ осуществл етс в вертикальной плоскости по замкнутому контуру по двум вертикальным участкам рабочих каналов 4, 5, в которых НИ размещены в виде стоп 29, 30, 31, 32, разделенных по температурным зонам и опирающихс на опорные подвижные элементы 6, 7 по верхнему горизонтальному участку 33 при помощи средства 17 и по нижнему горизонтальному участку с транспортером 21. 1 3.п. ф-лы, 3 ил,
1
Изобретение относитс к теплотехническому оборудованию дл термической обработки керамических изделий, например хоз йственного фарфора, и 1 может быть использовано в производст- I не строительной керамики. I Целью изобретени вл етс повьшге- ние эксплуатационной надежности ус- тановки и автоматизаци погрузочно- разгр.узочного процесса.
На ф-иг. 1 изображена установка, .продольный разрез| на фиг, 2 разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - изображе- 1 ние носител изделий, ; Установка содержит каркас 1, носи- тели 2 изделий, огнеупорн ую футеров- : ку 3, образующ ао два соосных рабочих :вертикальных печных канала 4, 5, заполненных носител ми 2 и снабженных :опорньми подвижными элвментами 6, 7 с общей т гой 8 и приводом 9 и подъемниками 10, 11 носителей с приводами 12, 13, верхнюю межканальную перемычку 14, снабженную опорными выступами 15, боковыми окнами 16 (фиг. 2), средство 17 дл горизонтального перемещени носите.пей из одного канала 5 в другой 4 в верхней части установки с элементами герметизации, включающими в себ гидрозатворы 18, вентил ционную систему 19, топливосжигаю- щую систему 20, средство дл горизонтального перемещени носителей 2 в нижней части устан.овки - нижний со- осный с каналами 4, 5, вертикально замкнутый транспортер 21 дл переноса носителей 2 из канала 4 в канал 5
и роботы-переставители 22, 23 дл перестановки изделий 24 в носители 2 и из них.
Каждьш носитель 2 изделий 24 выпол- 5 нен из жаропрочного материала в виде рамного каркаса 25 с направл ющими выступами 26, элементами 27 сцеплени и решетчатым вилкообразным поддоном 28.
Перемещение носителей 2 с издели ми 24 осуществл етс в вертикальной плоскости по замкнутому контуру по двум вертикальным участкам рабочих каналов 4, 5, в которых носители раз- мещены в виде стоп 29-32, разделенных по температурным зонам и опирающихс на опорные подвижные элементы 6, 7, по верхнему горизонтальному участку 33, где носители 2 сид т на
опорных высту.пах 15 межканальной перемычки 14 и по ни шему горизднталь- ному участку, в котором расположен транспортер 21., оснащенный приводом
34и шарнирно закрепленными опорами
35носителей 2, при этом шаг опор 35 кратен рассто нию между ос ми каналов 4, 5, а на торцах транспортеров имеютс посты 36, 37 разгрузки и загрузки изделий 24, взаимодействующие
0 с роботами-переставител ми 22, 23, причем ось транспортера 21 соосна обоим рабочим каналам 4, 5. Средство 17 горизонтального перемещени носителей из одного канала 5 в другой 4,
5 наход щеес в верхней части установки , состоит из двух подвижных рам 38, |39, перемещающихс на роликах 40, 41,
5
313
снабженных отдельными принодами 42, 43, и копиров 44, неподвижно закрепленных на каркасе 1, при этом верхн |рама 38 снабжена рабочими опорами 45 из жаропрочного материала дл взаимодействи с носител ми 2 и герметизаторами , включающими ножи 46 гидрозатвора 18.
Рабочие каналы 4, 5 имеют внизу вход 47 и выход 48 носителей 2, оснащенные шиберами 49, 50 с приводами 51, 52.
Подъемник 10 снабжен верхним и нижним захватами 53 и 54, шарнирно прикрепленными к общей подвижной т ге 55, и приводом захватов 56,
Подъемник 11 включает в себ те же. элементы, что и подъемник 10.
Перед началом работы все механизмы средства и носители 2 изделий размещены в установке следующим образом.
Рабочие вертикальные каналы 4 и 5 заполнены носител ми 2 с издели ми 24 сто щими друг на друге в виде стоп 29-32, так, что каждый вышесто щий но ситель 2 опираетс своими торцовыми гран ми каркаса 25 на элементы сцепки 27 нижеследующего носител и фиксируетс ими, при этом, вертикальные участки носителей 2 состо т из отдельных стоп 29-32, кажда из которых своим нижним носителем 2 опираетс на опорные поворотные элементы 6, 7,
Разделение вертикальных участков на отдельные стопы 29-32 имеет своей целью уменьшение нагрузки на нижние носители 2 в стопах.
Подъемники 10 и 11 имеют разное положение перед началом работы. Подъ- емник 10 занимает нижнее положение, при этом его нижний захват 54 размещаетс под носителем 2, сид щим в опорах 35 транспортера 21 на позиции входа 47 в канал 5, а верхний захват 53 размещен под верхним-носителем 2 нижней стопы 30. Подъемник 11 занимает верхнее положение, при этом его нижний захват 54 размещен под нижним носителем нижней стопы 32 в канале 4, а .верхний захват 53 размещен под нижним носителем 2 верхней стопы 31.
В межканальной перемычке 14 на опорных выступах 15 установлен один или несколько промежуточных носителей
2 верхнего участка 33.
1I
Средство 17 и роботы-переставите- ли 22, 23 занимают свои крайние положени .
Носители 2 перед началом работы установки установлены в стопах 29-32 так, что в стопе 31 свободна верхн позици , а в стопе 30 свободна позици на входе 47 в канал 5.
Шиберы 49 и 50 плотно закрывают вход и выход из рабочего канала установки .
Все мexaннз ъi установки управл - .ютс централизованно системой автоматического управлени , заключенной в пульте (не показан).
Установка работает следующим образом .
Робот 23, оснащенный вильчатым манипул тором (не показан), устанавливает издели , предназначенные дл обжига на пустой носитель 2, сто щий на опорах 35 транспортера 21 на посту 37 загрузки изделий 24.
Вильчатый манипул. тор устанавливает издели на решетчатый вилкообраз- ный поддон 28 носител 2 так, что его вилки проход т между вилками поддона 28 носител 2, оставл ют издели 24 на поддоне 28 и отвод тс в исходное положение.
Одновременно с загрузкой и в обратном пор дке робот 22 разгружает носитель 2 на посту 36 разгрузки носителей 2 от обожженных изделий 24, т.е. вилки манипул тора робота 22 ВВОДЯТСЯ в вилки поддона 28 носител 2, приподн1.1маютс и снимают издели 24.
По окончании погрузочно-разгрузоч- ных операций шиберы 49, 50 приподнимаютс своими приводами 51, 52, открыва вход 47 в рабочий канал 5 и п выход 48 из канала 4, и транспортер 21 включением привода 34 перемещает вис щие на его шарнирных опорах 35 носители 2 на один шаг, кратный рассто нию между рабочими каналами 4 и 5 установки так, что позиции транс- портера 21 всегда совпадают с ос ми стоп 30, 32 в каналах 4, 5.
В конце своего хода транспортер 21 устанавливает на входе 47 в канал 5 носитель 2 с необожженными издели м и 24, а из выхода 48 канала 4 выно- сит носитель 2 с обожженными издели м и 24.
Одновременно с ходом транспорте- а 21 включаетс в работу средство 17, которое переносит носитель 2, то щий в межканальной перемычке 14
на опорных выступах 15 в рабочий канал 4, а носитель 2, сто щий на верху стопы 29 носителей 2 в канале 5 - в перемычку 14 на свободные опорные выступы 15.
Перенос носителей 2 осуществл етс За счет попеременных движений шагающих рам 38 и 39.
Привод 42 перемещает раму 39 $ ро- : лики 41 которой кат тс по неподвиж- ; ным копирам 44, приподнима сид щую на ней раму 38 с приводом 43, При движении рамы 38 закрепленные i на ней боковые рабочие опоры 45 под- вод тс под торцовые направл ющие вы- Iступы 26 носител 2, сто щего в пере- мычке 14 на верхнем горизонтальном : участке 33 и на верху стопы 31 в кана- ле 5, и приподнимает его, Затем вклю
i чаетр привод 43, который перемеща- : ет раму 38 по роликам 40 неподвижно I сто щей рамы 39 таким образом, что I носитель 2, подвешенный на опорах 45, I переноситс на последующую позицию, :. после чего рама 39 возвра1 |;аетс и съе ; зжает с копиров 44, опуска раму 38 ; вместе с носителем 2 на, новую пози- ; .цию к вывод опоры 45 из зацеплени
с носителем 2. Освобожденна рама 38 : отходит в исходное правое положение. : После синхронной работы транспор- тера 21 и средства 17 одновременно ; включаютс приводы 12, 12, привод - ; щие в действие подъемники 10, 11,
; Подъемник 10 поднимает носители 2, ;размещенные в рабочем канале 5. Он I своими захватами 53, 54 подхватывает 1 одновременно носитель 2, сто щий на : транспортере 21 на входе 47 в .канахх 5- и носитель 2, сто щий в верхней части стоны 30 в канале 5, поднимает их сначала до соприкосновени с вьшесто- щими носител ми 2, опирающимис на опорные пoдвзiжныe элементы 6, а затем в составе верхней и нижней стоп 29 |И 30 - на высоту, несколько превьша- рощую высотз носител 2. При движении рпор подъемника 10 вверх опорные поворотные элементы 6, 7 сначала отвод тс приводом 9 в стороны, а затем при оггускании подъемника 10 в исходное положение вновь возвращаютс в рабочее положение, подпира стопы 29, 30 носителей 2, Когда подъемник 10 опускаетс в исходное положение, его захваты 53, 54 отвод тс в стороны дл прохода мимо вновь подн тых нижних носителей 2 стоп 29, 30, опираю
-
10
15
3959256
щихс уже на онорные подвижные эле- ме нты 6,7.
Подъемник 11 работает синхронно подъемнику 10, только в обратном пот р дке.
Он подхватывает нижние носители стоп 31 и 42 в канале 4 и после отвода опорных подвижных элементов 6, 7 приводом 9 опускает одновременно обе стопы 31 , 32 до пор, пока нижний носитель 2 стопы 32 не с дет своими направл ющими выступами 26 на шарнирные опоры 35 транспортера 21, а нижний , носитель 2 верхней стопы 31 не займет положение верхнего носител 2 нижней стопы 32, войд в зацепление с элементами сцепки 27 нижнесто щего носител 2, при этом опорные подвиж- Hfjie элементы 6, 7 возвращаютс приводом 9 в рабочее положение, подпирают стопы 31, 32 носителей 2 и удерживают их на весу.
После опускани стоп 31, 32 носи- 25 телей 2 и вывешивани их на опорах 6, 7 привод 13 одновременно отводит за- 53, 54 из зацеплени с носител ми 2 и подъемник 11 возвращаетс в верхнее исходное положение.
После одновременно.го срабатывани подъемников 10, 11 позици транспортера 21, размещенна на входе 47 в
20
30
5
0
5
0
5
канал 5, пуста , а позици транспортера 21, размещенна на выходе 48 из канала 4, зан та носителем 2 с обожженными издели ми 24. I
Таким образом, цикл работы установки завершен.
Переход по замкнутому контуру носители 2, циклично перенос т издели 24 через зоны подогрева, обжига и охлаждени , образованные работой вентил ционной системы 19 и топливо.сжига- ющей системы 20,
Применение описанного перемещени носителей 2 с издели ми 24 в значительной степени повьшает надежность, работы установки, так как температурное напр жение в зоне обжига испытьша- ют только носители. 2, выполненные из жаропрочного материала, а опоры подъ- емников 10, 11 и подвижные опоры 6, 7, удерживающие вертикальные стопы. 29-32 носителей 2, вынесены в низкотемпературную зону,.
Снабжение установки средствами дл вертикального перемещени носителей 2 изделий в виде подъемников 10, 11
71
с захватами 53, 54 стоп 29-32, разделенных по температурным участкам рабочих каналов 4 и 5 средством 17 дл горизонтального перемещени носителей 2 изделий 24 в верхней части установки и транспортером 21, имеющими индивидуальные приводы 34, 42, 43, и взаимодействие этих средств позвол ет автоматизировать погрузочно-раз груЗочные работы на ней.
Деление вертикального участка на стопы 29-32 носителей 2 позвол ет снизить нагрузки на нижние носители 2 стоп 30, 32.
В установке соблюдена высока степень герметизации рабочих каналов 4, 5, что сказываетс на стабильности автоматического управлени процессом обжига.
Носители снабжены направл ющими выступами 26, служащими дл ориентации посадки их друг на друга, и надежными элементами сцеплени 27 их друг с другом в стопах 29-32, что также повышает надежность установки,
Claims (2)
1. Установка дл термообработки керамических изделий, содержаща вертикальные рабочие каналы со средст- |вами дл вертикального перемещени носителей изделий, средство дл горизонтального перемещени носителей
959258
изделий в верхней части установки и расположенный в нижней части установки транспортер с опорами носителей, отличающа с тем, что, с целью повьшени эксплуатационной надежности и автоматизации погрузочно- раз-грузочного процесса, носители изде- 1шй размещены в каждом рабочем кана- 10 ле в виде двух расположенных одна над другой стоп, опирающ11хс на опорные подвижные элементы, средства дл вертикального перемещени носителей изделий выполнены в виде подъемников с
15 захватами, установленных в нижней части каждого рабочего канала, средство дл горизонтального перемещени носителей изделий в верхней части устаг новки выполнено в виде шагающей рамы
20 с рабочими опорами из жаропрочного материала и герметизаторами, при этом транспортер в нижней части установки выполнен вертикально замкнутым и размещен соосно с рабочими каналами, а
25 опоры носителей на транспортере размещены с шагом, кратным рассто нию ме эду ос ми рабочих каналов.
2. Установка по п. 1, о т л и - .юща с тем, что носитель изделий выполнен в виде рамного каркаса из жаропрочного материала с направл ющими выступами, элементами сцепки и решетчатьм вилкообразном . поддоном.
оЬ .
W fil AZ.ra
...000. ,
,рШ ШФЙ4Ф 4Ф№-ШФтт44ФЖ И 1
fc
St dfefrmtrtt tntttf
о 0 0 0 о
6
ж
Щ444ФЖ4
OOQOOnC
:ША рЙЬД44 Ш 4 :ЖД41ЦШ:
РИ4444Ф1Фт
ОООПОО
}:даФШФЖФШФФЖФт
ооопош
,.
0000 О ПО
H-4:t w m « fcmsk
О оЛшЗР
- ttj mtt trnMODD о QPO,
,
осооооо,
ФИ ФтшшФШФШФт тФй, гп п п. п п m Г1&
..j......io:(.,
::Йй4Ф1Ш т т
сшошшо
ффф ф фЦФ|ф 4ФНФЖФ
m Si S SrKm S S SSff S S S &fS№S Si №S№KSS
г (- г™ /-1 РУ1 ФШ4 ШФШ-4ФИ Щ ШФШ
П
фие.Ъ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864081241A SU1395925A1 (ru) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Установка дл термообработки керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864081241A SU1395925A1 (ru) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Установка дл термообработки керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1395925A1 true SU1395925A1 (ru) | 1988-05-15 |
Family
ID=21242797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864081241A SU1395925A1 (ru) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Установка дл термообработки керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1395925A1 (ru) |
-
1986
- 1986-06-27 SU SU864081241A patent/SU1395925A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 657225, кл. F 27 В 9/02, 1976. Авторское свидетельство СССР № 557243, кл, F 27 В 9/20, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6164961A (en) | Vertical conveying apparatus, continuous furnace having such a vertical conveying apparatus, and carrier therefor | |
JPS61159253A (ja) | 断熱スクリーン | |
US3178045A (en) | Handling rigid sheet articles | |
SU615844A3 (ru) | Устройство дл изготовлени литых т-образных бетонных изделий | |
US856996A (en) | Apparatus for coating pipes and other articles. | |
SU1395925A1 (ru) | Установка дл термообработки керамических изделий | |
US3298546A (en) | Door operator for a tunnel kiln ceramic plant | |
US1842912A (en) | Leer loader | |
CA1152331A (en) | Transferring rigid sheets from one conveyor to another | |
SE438970B (sv) | Anordning vid hantering av permanenta formar uppburna av hallare | |
CA1236293A (en) | Workpiece charger for heating furnace | |
RU2171234C1 (ru) | Термомодульный агрегат для изготовления декоративных стеклокремнезитовых плит и термомодуль для обработки гранулопорошковых компонентов заготовок | |
EP0035865B1 (en) | Vertical-shaft type kiln provided with means for transporting goods therethrough | |
SU1471040A1 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки керамических изделий | |
SU1174266A1 (ru) | Конвейерна лини дл изготовлени изделий из бетона | |
SU447280A1 (ru) | Установка дл съема кирпича с полочной вагонетки и укладки его на печную вагонетку | |
SU1191488A1 (ru) | Лини дл эмалировани металлических изделий | |
KR100195971B1 (ko) | 수직이동연속열처리로 | |
JPH03273662A (ja) | ウエーハの移載装置 | |
US4568278A (en) | Charging and discharging device for heating furnaces, especially continuous bogie hearth furnaces and rotating hearth furnaces | |
SU934185A1 (ru) | Устройство дл обжига и подогрева шихты | |
SU1477749A1 (ru) | Способ безокислительного нагрева заготовок под гор чую штамповку и устройство дл его осуществлени | |
SU852967A1 (ru) | Лини дл эмалировани металлическихиздЕлий | |
JPS604993Y2 (ja) | 連続熱処理炉の焼入装置 | |
SU1752791A1 (ru) | Подвижный под дл транспортировки изделий |