SU1395646A1 - Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes - Google Patents

Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes Download PDF

Info

Publication number
SU1395646A1
SU1395646A1 SU864083044A SU4083044A SU1395646A1 SU 1395646 A1 SU1395646 A1 SU 1395646A1 SU 864083044 A SU864083044 A SU 864083044A SU 4083044 A SU4083044 A SU 4083044A SU 1395646 A1 SU1395646 A1 SU 1395646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonium salt
sulfomass
yield
hours
mol
Prior art date
Application number
SU864083044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Величко
Original Assignee
Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU864083044A priority Critical patent/SU1395646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1395646A1 publication Critical patent/SU1395646A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  металлорга- нических комплексов, в частности получени  аммонийной соли тетрасульфо- фталоцианиновых кобальто- (железо- или медных) комплексов, примен емых в качестве катализатора окислительно-восстановительных процессов или в качестве красителей. Процесс ведут сульфированием фталевого ангидрида олеумом с последующей последовательной обработкой сульфомассы основным компонентом - водным раствором NH и соответствующим хлоридом металла, вз тым в количестве (0,3-0,5 ) мол  на 1 моль реакционной сульфомассы. Эти услови  упрощают процесс синтеза и очистки целевого продукта за счет исключени  стадии вьщелени  промежуточного продукта и получени  целевого веществ в одном аппарате с выходом до 90-94% при сокращении времени процесса с 7-8 до 1,5-2 ч. с (ЛThe invention relates to metal-organic complexes, in particular the preparation of the ammonium salt of tetrasulfophosphate-cobalt (iron or copper) complexes, used as a catalyst for redox processes or as dyes. The process is carried out by sulfonating phthalic anhydride with oleum, followed by sequential treatment of the sulfomass with the main component — an aqueous solution of NH and the corresponding metal chloride, taken in an amount of (0.3–0.5) moles per 1 mol of the reaction sulfomass. These conditions simplify the process of synthesis and purification of the target product by eliminating the step of separating the intermediate product and obtaining the target substances in one apparatus with a yield of up to 90-94% while reducing the process time from 7-8 to 1.5-2 hours (L

Description

соwith

со елcoke

О)ABOUT)

О5O5

Изобретение относитс  к улучшенному способу получени  аммонийной соли тетрасульфофталоцианиновых ме- таллокомплексов общей формулыThe invention relates to an improved process for the preparation of the ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metal complexes of the general formula

SOslt HSOslt H

БН40зЗBN40zzZ

ЗОзЖНHAZARD

которые .наход т широкое применение в качестве катализаторов окислительно- восстановительных процессов, а также в качестве красителей. which are widely used as catalysts for redox processes, as well as dyes.

Цель изобретени  - увеличение вы- хода целевого продукта, упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the yield of the target product, simplifying the process.

Пример 1. Получение сульфо- массы. В двухгорлую колбу, снабженную Example 1. Obtaining sulfonic mass. In a two-neck flask supplied

I мешалкой и помещенную в плав Вуда, I with a stirrer and placed in the melt of Wood,

I загружают 50 г фталевого ангидрида и расплавл ют при 140°С, затем приливают 40 мл 25% олеума и температуру повышают до 200°С. В течение 4 ч порци:  ми приливают 4.5 мл 60%-ного олеума при перемешивании. Затем смесь вы- .I load 50 g of phthalic anhydride and melt at 140 ° C, then 40 ml of 25% oleum is poured and the temperature is raised to 200 ° C. Within 4 hours, 4.5 ml of 60% oleum is poured with stirring. Then the mixture you-.

Iдерживают при еще 2 ч и обогрев отключают. При охлаждении получают сульфомассу, содержащую раствор 4-сульфофталевого ангидрида в серной кислоте.Hold for 2 more hours and heat off. Upon cooling, a sulfomass is obtained, containing a solution of 4-sulfophthalic anhydride in sulfuric acid.

Пример 2, 10мл сульфомассы, содержащей 10 г сульфофталевого ангидрида и 7 г серной кислоты нейтраI лизуют при охлаждении 12,2-12,5 мл 35%ного водного раствора аммиака до нейтральной среды. Далее к полученному раствору добавл ют 3,6 г что соответствует 0,4 моль на 1 моль аммонийной соли 4-сульфофталёвой кислоты и выдерживают при 220°С в течение 2 ч. Полученный плав измельчают . Содержание аммонийной соли тет- расульфофталоцианина кобальта в плане 82%. Выход 11,19 г (94%). Полученное вещество хорошо растворимо в воде , ДМСО, ДМФА, серной кислоте, нерастворимо в ацетоне, этаноле. СпектрExample 2, 10 ml of sulfomass containing 10 g of sulfophthalic anhydride and 7 g of sulfuric acid are neutralized while cooling 12.2-12.5 ml of a 35% aqueous solution of ammonia to a neutral environment. Then, 3.6 g is added to the resulting solution, which corresponds to 0.4 mol per 1 mol of the ammonium salt of 4-sulfophthalic acid and kept at 220 ° C for 2 hours. The resulting melt is crushed. The content of ammonium salt of tetra-sulfophthalocyanine cobalt in terms of 82%. Yield 11.19 g (94%). The resulting substance is readily soluble in water, DMSO, DMF, sulfuric acid, insoluble in acetone, ethanol. Spectrum

Пример 8. Аналогично примеру 2 провод т нейтрализацию сульфомассы , затем добавл ют 3,7 г и вьщерживают при в течение 2ч. Содержание целевогоExample 8. In a manner analogous to Example 2, the sulfomass is neutralized, then 3.7 g is added and held at 2 hours. Content target

поглощени  имеет полосы поглощени absorption has absorption bands

с максимумами, в ДМФА-348, 645, 675 нм вещества в плаве 77%. Выход 11,67 гwith maxima, in DMF-348, 645, 675 nm of the substance in the melt 77%. Yield 11.67 g

(92%). Полученное вещество хорошо растворимо в воде, ДМФА, ДМСО, серной кислоте, имеет максимумы поглощени (92%). The resulting substance is readily soluble in water, DMF, DMSO, sulfuric acid, has absorption maxima.

N 16,71.в ДМФА на 340, 640, 674 нм.N 16.71. In DMF at 340, 640, 674 nm.

в воде 290, 325, 630, 665 нм. Найдено,%:С 39,93; Н 3,09;in water 290, 325, 630, 665 nm. Found,%: C 39.93; H 3.09;

00

5five

0 0

5five

0 0

5 five

0 5 0 5

00

Вычислено, %: С 40,04; Н 2,92; N 17,05. Calculated,%: C 40.04; H 2.92; N 17.05.

Пример 3. Аналогично примеру 2 нейтрализуют сульфомассу, затем добавл ют 2,7 г хлорида кобальта, что соответствует 0,3 моль на 1 моль аммонийной соли 4-СФК и выдерживают при в течение 2 ч. Содержание целевого вещества в плаве 78%, выход 11,26 г (90%).Example 3. Analogously to example 2, the sulfas mass is neutralized, then 2.7 g of cobalt chloride is added, which corresponds to 0.3 mol per 1 mol of 4-SPC ammonium salt and is maintained at 2 hours. The content of the target substance in the melt is 78%, the yield is 11.26 g (90%).

Пример 4. Аналогично примеру 2 нейтрализуют сульфомассу, затем добавл ют 4,5 г хлорида кобальта, что соответствует 0,5 моль на 1 моль аммонийной соли 4-СФК и выдерживают при 220 С в течение 2 ч. Содержание вещества в плаве 72%, выход 12,74 г (94%).Example 4. Analogously to example 2, the sulfas mass is neutralized, then 4.5 g of cobalt chloride is added, which corresponds to 0.5 mol per 1 mol of 4-SPC ammonium salt and kept at 220 ° C for 2 hours. The content of the substance in the water is 72%, yield 12.74 g (94%).

Пример 5. Синтез ведут аналогично примеру 2, но при 240°С в течение 1,5 ч. Содержание вещества в плаве 82%. Выход 11,19 г (94%).Example 5. The synthesis is carried out analogously to example 2, but at 240 ° C for 1.5 hours. The content of the substance in the melt is 82%. Yield 11.19 g (94%).

Пример 6. Синтез ведут аналогично примеру 2, но при 270°С в течение 1,5 ч. Содержание целевого вещества в плаве 74%. Выход 12,00 г (91%). Снижение содержани  целев.ого вещества в плаве и выхода его объ сн етс  протеканием процесса десульфи-. ровани  и образованием при зтом фта- лоцианина кобальта.Example 6. The synthesis is carried out analogously to example 2, but at 270 ° C for 1.5 hours. The content of the target substance in the melt is 74%. Yield 12.00 g (91%). The decrease in the content of the target substance in the melt and its release is explained by the course of the desulfu process. and formation of cobalt in phthalocyanine in this case.

Пример 7. Аналогично примеру 2 провод т нейтрализацию сульфомассы , затем добавл ют 3,6 г , что соответствует 0,4 моль на 1 моль аммонийной соли 4-СФК и выдерживают при в течение 2 ч. Содержание целевого вещества в плаве 72%. Выход 12,03 г (89%).Example 7. Analogously to example 2, the sulphatic mass is neutralized, then 3.6 g is added, which corresponds to 0.4 mol per 1 mol of ammonium salt of 4-SFC and is maintained for 2 hours. The content of the target substance in the melt is 72%. Yield 12.03 g (89%).

Вычислено, %: С 40,17; Н 2,93; N 17,57.Calculated,%: C 40.17; H 2.93; N 17.57.

Найдено, %: С 39,15; Н 2,98; N 17,83.Found,%: C 39.15; H 2.98; N 17.83.

Спектр полученного соединени  в ДМФА имеет максимумы поглощени  на 350, 640,-676 нм. Полученное соединение хорошо растворимо в воде, ДМФА, ДМСО, .серной кислоте.The spectrum of the compound obtained in DMF has absorption maxima at 350, 640, -676 nm. The compound obtained is readily soluble in water, DMF, DMSO,. Sulfuric acid.

Пример 8. Аналогично примеру 2 провод т нейтрализацию сульфомассы , затем добавл ют 3,7 г и вьщерживают при в течение 2ч. Содержание целевогоExample 8. In a manner analogous to Example 2, the sulfomass is neutralized, then 3.7 g is added and held at 2 hours. Content target

Вычислено, %: С 40,02; Н 2,92; N 17,5.Calculated,%: C 40.02; H 2.92; N 17.5.

Найдено, %: С 40,56; Н 3,07; N 16,9.Found,%: C 40.56; H 3.07; N 16.9.

Claims (1)

Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет повысить содержани целевого вещества в плаве с 15 до 72-82% при выходе 90-94%, исключить из процесса мочевину и молибдат ам- мони , сократить продолжительность процесса с 7-8 ч до 1,5-2 ч, снизить расход соли металла до величин, близких к стехиометрическим. Все это Значительно упрощает процесс получе- НИН и очистки целевого продукта, ведет к уменьшению энергоемкости процесса . Предлагаемый способ может быт использован промышленностью дл  получени  аммонийной соли тетрасульфофта- лоцианиновых металлокомплексрв в одном аппарате и без вьщелени  промежуточных продуктов. Формула изобретени Thus, the present invention allows to increase the content of the target substance in the melt from 15 to 72-82% with a yield of 90-94%, exclude urea and ammonium molybdate from the process, reduce the duration of the process from 7-8 hours to 1.5- 2 h, reduce the consumption of metal salt to values close to stoichiometric. All this greatly simplifies the process of obtaining NIN and purification of the target product, leads to a decrease in the energy intensity of the process. The proposed method can be used by the industry to obtain the ammonium salt of tetrasulfonic phthalocyanine metal complexes in one apparatus and without the separation of intermediate products. Invention Formula Способ получени  аммонийной соли тетрасульфофталоцианиновьк металло- комплексов общей формулыThe method of obtaining the ammonium salt of tetrasulfophthalocyaninone metal complexes of the general formula Ж4.0зЗ- X W4.0ZZ-X Ж/.W /. -к Мч-k Mch .N/ N .N / n N N $Оз1Ш4$ Oz1Sh4 где М - Со, Fe, Си, сульфированием фталиевого ангидрида олеумом с последующими последовательными нейтрализацией реакционной сульт- фомассы основным компонентом и обработкой соответствующим хлоридом металла , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  выхода целевого продукта и упрощени  процесса, в качестве основного компонента дл  нейтрализации сульфомассы используют водньй раствор аммиака, при этом хлорид металла берут в соотношении 0,3:0,5 моль на 1 моль реакционной сульфомассы.where M is Co, Fe, Cu, sulphurization of phthalic anhydride with oleum, followed by successive neutralization of the reaction sultfossa with the main component and treatment with the corresponding metal chloride, characterized in that, in order to increase the yield of the target product and simplify the process sulfomass using water solution of ammonia, while the metal chloride is taken in the ratio of 0.3: 0.5 mol per 1 mol of the reaction sulfomass.
SU864083044A 1986-05-11 1986-05-11 Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes SU1395646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864083044A SU1395646A1 (en) 1986-05-11 1986-05-11 Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864083044A SU1395646A1 (en) 1986-05-11 1986-05-11 Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395646A1 true SU1395646A1 (en) 1988-05-15

Family

ID=21243487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864083044A SU1395646A1 (en) 1986-05-11 1986-05-11 Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395646A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 246487, кл. С 09 В 47/06, 1969. Авторское свидетельство СССР № 1132973, кл. С 09 В 47/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Saegusa et al. Synthetic reactions by complex catalysts. XIV. Reaction of isocyanide with amine catalyzed by group IB and IIB metal compounds
SU1395646A1 (en) Method of producing ammonium salt of tetrasulfophthalocyanine metallocomplexes
DE69006476T2 (en) PHENYL-SUBSTITUTED MESOTETRAPHENYLPORPHYRINE.
SU1409590A1 (en) Method of producing vanadyl pyrophosphate
SU1320216A1 (en) Method of producing soda salt of tetrasulfophthalocyanine complexes of d-metals of fourth period
SU1712441A1 (en) Method of producing crude antimony
SU865787A1 (en) Method of producing yttrium orthophosphate dihydrate
SU1693000A1 (en) Method for obtaining tetrasulfoacid of cobalt phtalocyanine
SU1518337A1 (en) Method of producing sodium salt of n-nitrochlorobenzene-o-sulfonic acid
SU881101A1 (en) Method of preparing zinc tetraarenoporphins
EP0271161B1 (en) Process for purifying oxalic acid diamide
SU1132973A1 (en) Method of obtaining catalyst for liquid-phase oxidation of hydrogen sulfide
SU1397441A1 (en) Method of producing 1,8-naphthsultame
SU453404A1 (en) METHOD OF OBTAINING PYRAZOL-3-CARBONIC ACIDS
SU609284A1 (en) Method of preparing 5-nitro-8-oxyquinoline?
SU1100228A1 (en) Method of preparing complexes of sulfur trioxide
SU1293183A1 (en) Method of producing coordination compound of copper and aniline chloride by interaction of copper and aniline chloride
SU1733385A1 (en) Method for synthesis of alkaline-earth metal molybdates
SU594112A1 (en) Method of preparing diphenylsulfone 4,4'-disulfochloride
RU2161151C1 (en) Method of preparing halogensulfophthalic acids
KR930003754B1 (en) Producing method of benzophenone derivatives
US3794684A (en) Acylation of 2,6-dioximinocyclohexanone and the monosodium salt thereof
SU689174A1 (en) Method of obtaining n-oxadiethylenebenzthiazolyl-2-sulfenamide
Ueki et al. PEPTIDE SYNTHESIS BY OXIDATION-REDUCTION CONDENSATION BY USE OF TRIARYL PHOSPHITE AS REDUCING REAGENT
RU2134268C1 (en) Metallocomplexes of dipyridine-di-(tertiary-butylbenzo)- -porphyrazine