SU1393720A1 - Stepping conveyer - Google Patents
Stepping conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1393720A1 SU1393720A1 SU864147948A SU4147948A SU1393720A1 SU 1393720 A1 SU1393720 A1 SU 1393720A1 SU 864147948 A SU864147948 A SU 864147948A SU 4147948 A SU4147948 A SU 4147948A SU 1393720 A1 SU1393720 A1 SU 1393720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- frame
- levers
- parts
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к транспор- тируклцим устройствам автоматических линий и м.б. использовано в станкостроении , приборостроении и общем машиностроении . Цель - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечени изменени шага перемещени деталей. На основании 1 конвейера закреплена неподвижна рама 2 с фиксаторами дл деталей. На основании 1 смонтированы горизонтальные направл ющие с кареткой 5, св занной со штоком 10 силового цилиндра 9. На каретке 5 установлены параллельные рычаги 7 и 8, на которых шарнирно установлена подвижна рама 4. Один из. рычагов 7 имеет расположенный вдоль него паз 14, в котором размещен толкающий упор в виде ролика 11, закрепленный на штоке 10. На конце штока 10 установлены перемещающиес вдоль него два ограничительных упора 12 и 13, между которыми с зазором установлена каретка 5, попеременно взаимодействующа с ними. На раме 4 рАсположе- ны толкатели 15 дл деталей, перемещающиес по ее длине. При подаче сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 9 шток 10 перемещаетс на величину л, . Ролик поворачивает рычаги 7 и 8, рама 3 с толкател ми 15 поднимаетс , образу зазор Д между детал ми 3 и толкател ми 15. Поворот рычагов 7 и 8 и подн тие рамы 4 происход т до тех пор, пока не выбираетс зазор U, и упор 12 не упираетс в каретку 5. При дальнейшем вьщвиже- нии штока 10 влево каретка 5 с рамой 4,перемещаютс , выбираетс зазор д, и деталь перемещаетс на заданный таг. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. с SS СОThe invention relates to transport devices for automatic lines, and may be. used in machine tools, instrument making and general engineering. The goal is to expand the technological capabilities of the conveyor by providing a change in the step of moving parts. On the base of the conveyor 1 fixed frame 2 with clamps for parts. On base 1, horizontal guides are mounted with carriage 5 connected to rod 10 of power cylinder 9. Parallel levers 7 and 8 are mounted on carriage 5, on which a movable frame 4 is pivotally mounted. One of. levers 7 has a groove 14 located along it, in which a pushing abutment in the form of a roller 11 mounted on the stem 10 is placed. At the end of the stem 10 there are two limiting stops 12 and 13 moving along it, between which a carriage 5 is installed with a gap them. On the frame 4, pushers 15 are arranged for parts moving along its length. When compressed air is supplied to the piston cavity of the cylinder 9, the rod 10 moves by an amount l ,. The roller rotates the levers 7 and 8, the frame 3 with the pushrods 15 is raised, forming a gap D between the parts 3 and the pushrods 15. The turn of the levers 7 and 8 and the lifting of the frame 4 occurs until the clearance U, and the anvil 12 does not rest against the carriage 5. Upon further movement of the rod 10 to the left, the carriage 5 with the frame 4 moves, the clearance g is selected, and the part moves to the specified tag. 2 hp f-ly, 4 ill. with SS CO
Description
Изобретение относитс к транспор- т|ирую1цим устройствам автоматических линий и может найти применение, в частности, в станкостроении, приборостроении и общем машиностроении.The invention relates to transport devices of automatic lines and can be used, in particular, in machine tool industry, instrument engineering and general engineering.
Цепь изобретени - расширение технологических возможностей конвейера г|утем обеспечени изменени шага перемещени деталей.The chain of the invention is the expansion of the technological capabilities of the conveyor to ensure the change of the step of moving parts.
I На фиг, 1 изобр;1жен шаговый конвейер в исходном положении; на 4«r. 2 и 3 - то же,, в промежуточных г:оложени х; на фиг,, 4 вид А на иг. 2.I In FIG. 1, Fig. 1; Stepwise conveyor in the initial position; at 4 "r. 2 and 3 - the same, in intermediate g: provisions; Fig, 4 view A on Ig. 2
1 Шаговьй конвейер содержит закреп- j eHHyro на основании неподвижную ра NJy 2, по которой перемещаютс детали Например спутники 3, подвижную раму , каретку 5, подвижно установленную горизонтальных напр,авл ю1цих 6, ( 4монтированных на основании 1 ,. Под- ижна рама 4 шарнирно установлена н 1 арага1ельных рычагах 7 и 8, которые З становлены на каретке 5,. Каретка 5 (в зана с силовьт удилиндром 9. Кон-- кайер снабжен закрепленным на штоке О силового цилиндра 9 толкающим упо зюм в виде ролика 11, установленными на конце штока 10 с возможностью пе- | емещени вдоль него двум ограничительными упорами в вцце регулируемых фаек 12 и 13.1 Stepper conveyor contains fixed j eHHyro on base of fixed NJy 2, along which parts move. For example, satellites 3, moving frame, carriage 5, movably mounted horizontal eg, 6, mounted on base 1,. Frame 4 The armature levers 7 and 8, which are mounted on the carriage 5, are hinged on the carriage 5. The carriage 5 (in the power cord has a 9 cylinder). The driver is equipped with a push rod 9 mounted on the shaft of the power cylinder 9. the end of the stem 10 with the possibility of moving along his two limiting stops in vtstse regulated Faek 12 and 13.
j Один из рычагов 7 имеет располоз сенньй вдоль него паз 14, в котором 11зазмещен толкающий упор в виде роли- jca 1 1, Каретка 5 установлена между Ограничительными упорами - гайками 2 и 13 с зазором и с возможностью попеременного взаимодействи с ними, iia подвижной раме 4 расположены толкатели 15 с возможностью перемещени до ее длине. Неподвижв а рама 1 имеет фиксаторы 16 дл деталей.j One of the levers 7 has a groove 14, centered along it, in which a pushing abutment in the form of a jca 1 1 is positioned 11. 4, the tappets 15 are arranged so as to be movable to its length. The frame 1 still has locks 16 for the parts.
Шаговый конвейер работает следзпо- эдим образом.The stepping conveyor works in a similar way.
При подаче сжатого воздуха в поршневую полость силового цтдлиндра 9 по стрелке а (фиг. 1) шток 10 перемещаетс влево на величину и, , при этом ролик llj воздейству в пазу 14 на рычаг 7, поворачивает последний, а вместе, с ник-: и рычаг 8 до вертикаль- :цого положени , причем происходит подн тие верхней рамы 4 с упорами 15 :н образуетс зазор Лз(Фиг. 2) между упорами 15 и спутниками 3« Поворот рычагов 7 и 3 и подн тие верхней рамыWhen compressed air is fed into the piston cavity of the power cylinder 9 according to arrow a (Fig. 1), the rod 10 moves to the left by the amount and, while the roller llj acts in the groove 14 on the lever 7, rotates the latter, and together with nickname: and lever 8 to the vertical position: the upper frame 4 is raised with the stops 15: n a gap Lz (Fig. 2) forms between the stops 15 and the satellites 3 "The levers 7 and 3 turn and the upper frame is raised
5five
0 5 O 0 5 o
5five
00
5five
00
5five
4происходит при неподвижной каретке4 occurs when the carriage is stationary
5из-за значительного трени между кареткой 5 и горизонтальными направл ющими 6 до тех пор, пока не выберетс зазор Д, и регулирующа гайка 125 due to the considerable friction between the carriage 5 and the horizontal guides 6 until the clearance D is selected and the adjusting nut 12
не упретс в правый торец каретки 5. При дальнейшем движении штока 10 влево начинаетс перемещение каретки 5 и верхней рамы 4, выбираетс зазор й и спутник 3 перемещаетс на шаг, равный (t - йз) где t - перемещение штока 0 силового цилиндра (фиг. 2).It does not rest against the right end of the carriage 5. Upon further movement of the rod 10 to the left, the carriage 5 and the upper frame 4 begin to move, the gap is selected and the satellite 3 moves by a step equal to (t - w) where t is the movement of the rod 0 of the power cylinder (Fig. 2).
При поступлении сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 9 по стрелке Ъ (фиг. 3) сначала поворачиваютс рычаги 7 и 8, ас ними опускаетс верхн рама 4 (каретка 5 неподвижна), затем полностью выбираетс зазор &, Д , регулируема гайка 13 упираетс в левьш торец каретки 5 и последн вместе с рычагами 7 и 8 и верхней рамой 4 с упорами 15 возвращаетс в исходное положение.When compressed air enters the rod cavity of the power cylinder 9 along arrow b (Fig. 3), the levers 7 and 8 first turn, and the upper frame 4 (carriage 5 is fixed) is lowered, the gap & D is fully selected, the adjustable nut 13 abuts the left end of the carriage 5 and the latter, together with the levers 7 and 8 and the upper frame 4 with the stops 15, return to their original position.
Регулировка шага конвейера осуществл етс перемещением упоров 15 на верхней раме 4 изменением (увеличением или уменьшением) зазора Д . Дл исключени перебега спутника 3 из-за инерционных нагрузок на каждой позиции установлены фиксирующие устройства 16 (фиг, 4).The adjustment of the conveyor pitch is carried out by moving the lugs 15 on the upper frame 4 by changing (increasing or decreasing) the clearance D. In order to prevent satellite overshoot 3 due to inertial loads, fixing devices 16 are installed at each position (Fig. 4).
Благодар наличию одного силового цилиндра, который одновременно осуществл ет подъем верхней рамы, а также перемещение каретки вместе с последней , и применению регулируемых упоров и фиксаторов резко упрощаетс конструкци шагового конвейера и значительно расшир ютс его технологические возможности за счет изменени шага перемещени деталей.Due to the presence of a single cylinder, which simultaneously lifts the upper frame, as well as moving the carriage together with the latter, and the use of adjustable stops and clamps, the design of the step conveyor is greatly simplified and its technological capabilities are greatly enhanced by changing the step of moving parts.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864147948A SU1393720A1 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Stepping conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864147948A SU1393720A1 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Stepping conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1393720A1 true SU1393720A1 (en) | 1988-05-07 |
Family
ID=21267813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864147948A SU1393720A1 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Stepping conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1393720A1 (en) |
-
1986
- 1986-09-30 SU SU864147948A patent/SU1393720A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вейсман В. Ф. Шагающие конвейеры. - М.: Машиностроение, 1976, с. 32, рис. 13. Авторское свидетельство СССР № J062141, кл. В 65 G 25/04, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6053027A (en) | Press apparatus and press system | |
SU1393720A1 (en) | Stepping conveyer | |
US3974726A (en) | Cutter for bar stock | |
US4614139A (en) | Rotary link driven cutoff machine | |
GB1460365A (en) | Electric resistance chain link welding machine | |
JPH0747440A (en) | Knockout device of forging press | |
SU1416233A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chains | |
SU683864A1 (en) | Rod-cutting device | |
SU1368085A1 (en) | Arrangement for stamping parts made of flat material in staggered order | |
SU1407749A2 (en) | Work clamping device | |
RU2049572C1 (en) | Product stretcher straightening apparatus | |
SU1074651A1 (en) | Blank transferring manipulator | |
SU1673365A1 (en) | Additional adjustable support | |
US4412564A (en) | Apparatus for forming an interpole crossover wire between stator coils | |
SU1360922A1 (en) | Automatic machine for cutting needle files | |
SU1342732A1 (en) | Arrangement for longitudinal pressure test of blank | |
SU1146256A1 (en) | Walking-beam conveyer | |
SU891222A1 (en) | Automatic machine for chamfering sleeves | |
SU1097415A1 (en) | Device for producing parts from long-size material | |
SU1269913A1 (en) | Automatic machine for sizing and testing chains | |
SU1297972A1 (en) | Die for stamping billets by spinning | |
SU778881A1 (en) | Apparatus for separating flat workpiecies from the stack | |
JPH0442026Y2 (en) | ||
SU1409369A1 (en) | Machine for straightening merchant shapes | |
US130076A (en) | Improvement in machines for cutting files |