SU1393720A1 - Stepping conveyer - Google Patents

Stepping conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1393720A1
SU1393720A1 SU864147948A SU4147948A SU1393720A1 SU 1393720 A1 SU1393720 A1 SU 1393720A1 SU 864147948 A SU864147948 A SU 864147948A SU 4147948 A SU4147948 A SU 4147948A SU 1393720 A1 SU1393720 A1 SU 1393720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
frame
levers
parts
conveyor
Prior art date
Application number
SU864147948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Журавлев
Юрий Владимирович Ломакин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6670
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6670 filed Critical Предприятие П/Я Р-6670
Priority to SU864147948A priority Critical patent/SU1393720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1393720A1 publication Critical patent/SU1393720A1/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к транспор- тируклцим устройствам автоматических линий и м.б. использовано в станкостроении , приборостроении и общем машиностроении . Цель - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечени  изменени  шага перемещени  деталей. На основании 1 конвейера закреплена неподвижна  рама 2 с фиксаторами дл  деталей. На основании 1 смонтированы горизонтальные направл ющие с кареткой 5, св занной со штоком 10 силового цилиндра 9. На каретке 5 установлены параллельные рычаги 7 и 8, на которых шарнирно установлена подвижна  рама 4. Один из. рычагов 7 имеет расположенный вдоль него паз 14, в котором размещен толкающий упор в виде ролика 11, закрепленный на штоке 10. На конце штока 10 установлены перемещающиес  вдоль него два ограничительных упора 12 и 13, между которыми с зазором установлена каретка 5, попеременно взаимодействующа  с ними. На раме 4 рАсположе- ны толкатели 15 дл  деталей, перемещающиес  по ее длине. При подаче сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 9 шток 10 перемещаетс  на величину л, . Ролик поворачивает рычаги 7 и 8, рама 3 с толкател ми 15 поднимаетс , образу  зазор Д между детал ми 3 и толкател ми 15. Поворот рычагов 7 и 8 и подн тие рамы 4 происход т до тех пор, пока не выбираетс  зазор U, и упор 12 не упираетс  в каретку 5. При дальнейшем вьщвиже- нии штока 10 влево каретка 5 с рамой 4,перемещаютс , выбираетс  зазор д, и деталь перемещаетс  на заданный таг. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. с SS СОThe invention relates to transport devices for automatic lines, and may be. used in machine tools, instrument making and general engineering. The goal is to expand the technological capabilities of the conveyor by providing a change in the step of moving parts. On the base of the conveyor 1 fixed frame 2 with clamps for parts. On base 1, horizontal guides are mounted with carriage 5 connected to rod 10 of power cylinder 9. Parallel levers 7 and 8 are mounted on carriage 5, on which a movable frame 4 is pivotally mounted. One of. levers 7 has a groove 14 located along it, in which a pushing abutment in the form of a roller 11 mounted on the stem 10 is placed. At the end of the stem 10 there are two limiting stops 12 and 13 moving along it, between which a carriage 5 is installed with a gap them. On the frame 4, pushers 15 are arranged for parts moving along its length. When compressed air is supplied to the piston cavity of the cylinder 9, the rod 10 moves by an amount l ,. The roller rotates the levers 7 and 8, the frame 3 with the pushrods 15 is raised, forming a gap D between the parts 3 and the pushrods 15. The turn of the levers 7 and 8 and the lifting of the frame 4 occurs until the clearance U, and the anvil 12 does not rest against the carriage 5. Upon further movement of the rod 10 to the left, the carriage 5 with the frame 4 moves, the clearance g is selected, and the part moves to the specified tag. 2 hp f-ly, 4 ill. with SS CO

Description

Изобретение относитс  к транспор- т|ирую1цим устройствам автоматических линий и может найти применение, в частности, в станкостроении, приборостроении и общем машиностроении.The invention relates to transport devices of automatic lines and can be used, in particular, in machine tool industry, instrument engineering and general engineering.

Цепь изобретени  - расширение технологических возможностей конвейера г|утем обеспечени  изменени  шага перемещени  деталей.The chain of the invention is the expansion of the technological capabilities of the conveyor to ensure the change of the step of moving parts.

I На фиг, 1 изобр;1жен шаговый конвейер в исходном положении; на 4«r. 2 и 3 - то же,, в промежуточных г:оложени х; на фиг,, 4 вид А на иг. 2.I In FIG. 1, Fig. 1; Stepwise conveyor in the initial position; at 4 "r. 2 and 3 - the same, in intermediate g: provisions; Fig, 4 view A on Ig. 2

1 Шаговьй конвейер содержит закреп- j eHHyro на основании неподвижную ра NJy 2, по которой перемещаютс  детали Например спутники 3, подвижную раму , каретку 5, подвижно установленную горизонтальных напр,авл ю1цих 6, ( 4монтированных на основании 1 ,. Под- ижна  рама 4 шарнирно установлена н 1 арага1ельных рычагах 7 и 8, которые З становлены на каретке 5,. Каретка 5 (в зана с силовьт удилиндром 9. Кон-- кайер снабжен закрепленным на штоке О силового цилиндра 9 толкающим упо зюм в виде ролика 11, установленными на конце штока 10 с возможностью пе- | емещени  вдоль него двум  ограничительными упорами в вцце регулируемых фаек 12 и 13.1 Stepper conveyor contains fixed j eHHyro on base of fixed NJy 2, along which parts move. For example, satellites 3, moving frame, carriage 5, movably mounted horizontal eg, 6, mounted on base 1,. Frame 4 The armature levers 7 and 8, which are mounted on the carriage 5, are hinged on the carriage 5. The carriage 5 (in the power cord has a 9 cylinder). The driver is equipped with a push rod 9 mounted on the shaft of the power cylinder 9. the end of the stem 10 with the possibility of moving along his two limiting stops in vtstse regulated Faek 12 and 13.

j Один из рычагов 7 имеет располоз сенньй вдоль него паз 14, в котором 11зазмещен толкающий упор в виде роли- jca 1 1, Каретка 5 установлена между Ограничительными упорами - гайками 2 и 13 с зазором и с возможностью попеременного взаимодействи  с ними, iia подвижной раме 4 расположены толкатели 15 с возможностью перемещени  до ее длине. Неподвижв а  рама 1 имеет фиксаторы 16 дл  деталей.j One of the levers 7 has a groove 14, centered along it, in which a pushing abutment in the form of a jca 1 1 is positioned 11. 4, the tappets 15 are arranged so as to be movable to its length. The frame 1 still has locks 16 for the parts.

Шаговый конвейер работает следзпо- эдим образом.The stepping conveyor works in a similar way.

При подаче сжатого воздуха в поршневую полость силового цтдлиндра 9 по стрелке а (фиг. 1) шток 10 перемещаетс  влево на величину и, , при этом ролик llj воздейству  в пазу 14 на рычаг 7, поворачивает последний, а вместе, с ник-: и рычаг 8 до вертикаль- :цого положени , причем происходит подн тие верхней рамы 4 с упорами 15 :н образуетс  зазор Лз(Фиг. 2) между упорами 15 и спутниками 3« Поворот рычагов 7 и 3 и подн тие верхней рамыWhen compressed air is fed into the piston cavity of the power cylinder 9 according to arrow a (Fig. 1), the rod 10 moves to the left by the amount and, while the roller llj acts in the groove 14 on the lever 7, rotates the latter, and together with nickname: and lever 8 to the vertical position: the upper frame 4 is raised with the stops 15: n a gap Lz (Fig. 2) forms between the stops 15 and the satellites 3 "The levers 7 and 3 turn and the upper frame is raised

QQ

5five

0 5 O 0 5 o

5five

00

5five

00

5five

4происходит при неподвижной каретке4 occurs when the carriage is stationary

5из-за значительного трени  между кареткой 5 и горизонтальными направл ющими 6 до тех пор, пока не выберетс  зазор Д, и регулирующа  гайка 125 due to the considerable friction between the carriage 5 and the horizontal guides 6 until the clearance D is selected and the adjusting nut 12

не упретс  в правый торец каретки 5. При дальнейшем движении штока 10 влево начинаетс  перемещение каретки 5 и верхней рамы 4, выбираетс  зазор й и спутник 3 перемещаетс  на шаг, равный (t - йз) где t - перемещение штока 0 силового цилиндра (фиг. 2).It does not rest against the right end of the carriage 5. Upon further movement of the rod 10 to the left, the carriage 5 and the upper frame 4 begin to move, the gap is selected and the satellite 3 moves by a step equal to (t - w) where t is the movement of the rod 0 of the power cylinder (Fig. 2).

При поступлении сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 9 по стрелке Ъ (фиг. 3) сначала поворачиваютс  рычаги 7 и 8, ас ними опускаетс  верхн   рама 4 (каретка 5 неподвижна), затем полностью выбираетс  зазор &, Д , регулируема  гайка 13 упираетс  в левьш торец каретки 5 и последн   вместе с рычагами 7 и 8 и верхней рамой 4 с упорами 15 возвращаетс  в исходное положение.When compressed air enters the rod cavity of the power cylinder 9 along arrow b (Fig. 3), the levers 7 and 8 first turn, and the upper frame 4 (carriage 5 is fixed) is lowered, the gap & D is fully selected, the adjustable nut 13 abuts the left end of the carriage 5 and the latter, together with the levers 7 and 8 and the upper frame 4 with the stops 15, return to their original position.

Регулировка шага конвейера осуществл етс  перемещением упоров 15 на верхней раме 4 изменением (увеличением или уменьшением) зазора Д . Дл  исключени  перебега спутника 3 из-за инерционных нагрузок на каждой позиции установлены фиксирующие устройства 16 (фиг, 4).The adjustment of the conveyor pitch is carried out by moving the lugs 15 on the upper frame 4 by changing (increasing or decreasing) the clearance D. In order to prevent satellite overshoot 3 due to inertial loads, fixing devices 16 are installed at each position (Fig. 4).

Благодар  наличию одного силового цилиндра, который одновременно осуществл ет подъем верхней рамы, а также перемещение каретки вместе с последней , и применению регулируемых упоров и фиксаторов резко упрощаетс  конструкци  шагового конвейера и значительно расшир ютс  его технологические возможности за счет изменени  шага перемещени  деталей.Due to the presence of a single cylinder, which simultaneously lifts the upper frame, as well as moving the carriage together with the latter, and the use of adjustable stops and clamps, the design of the step conveyor is greatly simplified and its technological capabilities are greatly enhanced by changing the step of moving parts.

Claims (3)

1. Шаговый конвейер, содержащий закрепленную на основании неподвижную раму, смонтированные на основании горизонтальные направл ющие с установленной в последних кареткой, св занной со штоком силового цилиндра, и подвижную раму, шарнирно установленную на параллельных рычагах, о т- личающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей конвейера путем обеспечени  изменени  шага перемещени  деталей, конвейер снабжен закрепленным на штоке силового цилиндра толкающим1. A stepping conveyor comprising a fixed frame fixed on the base, horizontal guides mounted on the base with a carriage installed in the latter, connected to the power cylinder rod, and a movable frame hinged on parallel levers, differing in that the purpose of expanding the technological capabilities of the conveyor by ensuring the change of the step of moving parts, the conveyor is equipped with a pushing pin mounted on the rod of the power cylinder улором, установленными на конце штока с возможностью перемещени  вдоль него двум  ограничительными упорами, и толкател ми дл  деталей, расположенными на подвижной раме с возможностью перемещени  по ее длине, причем рычаги установлены на каретке, а один из них имеет расположенный вдоль него паз, в котором размещен толкающий упор, при этом кареткаmounted on the end of the rod with the ability to move along it with two restrictive stops, and pushers for parts located on the movable frame with the possibility of moving along its length, with the levers mounted on the carriage, and one of them has a groove along it the pushing emphasis is placed, at the same time the carriage установлена между ограничительными упорами с зазором и с возможностью попеременного взаимодействи  с ними.installed between restrictive stops with a gap and with the possibility of alternating interaction with them. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что толкающий упор вьшолнен в виде ролика.2. A conveyor according to claim 1, characterized in that the pushing abutment is completed in the form of a roller. 3.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что неподвижна  рама имеет фиксаторы дл  деталей.3. Conveyor according to claim 1, characterized in that the fixed frame has clamps for the parts. XTXt СWITH Гп ТУ / ,Gp TU /, V V фиг.1figure 1 ей her СWITH ТУ LTU L ч,h, JJ f f BlidABlidA 16sixteen
SU864147948A 1986-09-30 1986-09-30 Stepping conveyer SU1393720A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864147948A SU1393720A1 (en) 1986-09-30 1986-09-30 Stepping conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864147948A SU1393720A1 (en) 1986-09-30 1986-09-30 Stepping conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1393720A1 true SU1393720A1 (en) 1988-05-07

Family

ID=21267813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864147948A SU1393720A1 (en) 1986-09-30 1986-09-30 Stepping conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1393720A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вейсман В. Ф. Шагающие конвейеры. - М.: Машиностроение, 1976, с. 32, рис. 13. Авторское свидетельство СССР № J062141, кл. В 65 G 25/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6053027A (en) Press apparatus and press system
SU1393720A1 (en) Stepping conveyer
US3974726A (en) Cutter for bar stock
US4614139A (en) Rotary link driven cutoff machine
GB1460365A (en) Electric resistance chain link welding machine
JPH0747440A (en) Knockout device of forging press
SU1416233A1 (en) Automatic machine for sizing and testing chains
SU683864A1 (en) Rod-cutting device
SU1368085A1 (en) Arrangement for stamping parts made of flat material in staggered order
SU1407749A2 (en) Work clamping device
RU2049572C1 (en) Product stretcher straightening apparatus
SU1074651A1 (en) Blank transferring manipulator
SU1673365A1 (en) Additional adjustable support
US4412564A (en) Apparatus for forming an interpole crossover wire between stator coils
SU1360922A1 (en) Automatic machine for cutting needle files
SU1342732A1 (en) Arrangement for longitudinal pressure test of blank
SU1146256A1 (en) Walking-beam conveyer
SU891222A1 (en) Automatic machine for chamfering sleeves
SU1097415A1 (en) Device for producing parts from long-size material
SU1269913A1 (en) Automatic machine for sizing and testing chains
SU1297972A1 (en) Die for stamping billets by spinning
SU778881A1 (en) Apparatus for separating flat workpiecies from the stack
JPH0442026Y2 (en)
SU1409369A1 (en) Machine for straightening merchant shapes
US130076A (en) Improvement in machines for cutting files