SU1342732A1 - Arrangement for longitudinal pressure test of blank - Google Patents
Arrangement for longitudinal pressure test of blank Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342732A1 SU1342732A1 SU864037066A SU4037066A SU1342732A1 SU 1342732 A1 SU1342732 A1 SU 1342732A1 SU 864037066 A SU864037066 A SU 864037066A SU 4037066 A SU4037066 A SU 4037066A SU 1342732 A1 SU1342732 A1 SU 1342732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- carriage
- base
- limiters
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности.к оборудованию дл склеивани пиломатериалов по длине. Цель изобретени - повьшение производительности и надежности устройства. Устройство содержит прессук ций механизм 2, каретку 3 с упорами 4, ступенчатый толкатель 5 и балку 7 с ограничител ми 8. Ленту из наживленных брусков перемещают до упора 4 и отрезают заготовку, затем с помощью толкател 5 и толкателей 13 перемещают ее с одной ступени на другую и в зону опрессовки. 3 ил. оо 4 Ю 00 юThe invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for gluing lumber along its length. The purpose of the invention is to increase the performance and reliability of the device. The device contains a pressurization mechanism 2, a carriage 3 with stops 4, a stepped pusher 5 and a beam 7 with limiters 8. The tape from the harvested bars is moved to the stop 4 and the workpiece is cut off, then using the pusher 5 and pushers 13 moves it from one step to other and in the area of crimping. 3 il. oo 4 Yu 00 yu
Description
1one
Изобрст(зние относитс к деревооб- рабатынаю1Ц(н промышленности, в частности к оборудованию дл склеивани пиломатериалов по длине.Isobrst (this refers to woodworking industry (industry), in particular, equipment for gluing lumber along its length.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности устройства .The purpose of the invention is to improve the performance and reliability of the device.
На фиг. 1 изображено устройство пл продольной опрессовки заготовок вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for longitudinal crimping of blanks front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Устройство дл продольной опрессовки заготовок содержит основание 1, прессующий механизм 2, каретку 3 с шарнирно закрепленными на ней упорами 4, ступенчатый толкатель 5 с приводом 6 и балку 7 с ограничител ми 8, причем толкатель 5 с приводом 6 и балка 7 с ограничител ми 8 смонтированы на каретке 3, а рабоча по- верхЛость толкател 5 выполнена с чередующимис выступами 9 и впадинами 10, при этом шарнирные упоры 4 размещены во впадинах 10 толкател 5, на основании 1 смонтированы промежуточные подвижные опоры 11 с направл ющими 1 2 и ра.змещенными в последних дополнительными толкател ми 13, соединенными с основным толкателем 5 с помощью роликов 14, ас кареткой 3 - посредством гибкой св зи 15. На основании 1 также установлены пила 16 и маховик 17.The device for longitudinal crimping of the blanks comprises a base 1, a pressing mechanism 2, a carriage 3 with supports 4 pivotally attached to it, a stepped plunger 5 with a drive 6 and a beam 7 with stops 8, and a pusher 5 with a drive 6 and beam 7 with stops 8 mounted on the carriage 3, and the working surface of the pusher 5 is made with alternating protrusions 9 and valleys 10, while the articulated supports 4 are placed in the depressions 10 of the pusher 5, on the base 1 the intermediate movable supports 11 are mounted with guides 1 2 and displaced in the last One additional pushers 13 connected to the main pusher 5 by means of rollers 14, and ac carriage 3 - by means of a flexible link 15. On the base 1, a saw 16 and a flywheel 17 are also installed.
Устройс;тво работает следующим образом .The device works as follows.
До начс1ла работы устройство налаживают на заданную длину заготовки. Дл этого выставл ют поворотом относительно оси один из упоров 4, рассто ние от которого до пилы 16 наиболее близко длине заданной заготовки . Точную настройку устройства на заданный 1)азмер заготовки производ т маховиком 17 по линейке (не показа на) . При :JTOM каретку 3 вместе с толкателем 5, приводом 6 и балкой 7 с ограничит1гл ми 8 перемещают относительно основани 1.Prior to the start of operation, the device is adjusted to a predetermined length of the workpiece. To do this, turn one of the stops 4, relative to the axis, the distance from which to the saw 16 is the closest to the length of the given workpiece. The device is precisely tuned to the preset 1) size of the workpiece produced by the flywheel 17 on the ruler (not shown). With: JTOM, the carriage 3, together with the pusher 5, the drive 6 and the beam 7 with the limiting gl 8, is moved relative to the base 1.
Кроме того, в зависимости от предшествующего положени каретки 3 про- межуточны З подвижные опоры 11, св занные с лареткой 3 и между собой гибкими св з ми 15, раздвигают или сближают, перекрыва проем между опорной п;зверхностью В основани 1 и опорной поверхностью Г каретки 3,In addition, depending on the previous position of the carriage 3, the intermediate bearings 3 of the mobile supports 11 connected to the cage 3 and between themselves by flexible links 15 are moved apart or brought together, blocking the opening between the support n; the base B surface 1 and the supporting surface D carriage 3,
5five
00
5five
00
5five
при этом дополнительные толкатели 13 перемещают относительно основного толкател 5 при помощи роликов 14.additional pushers 13 move relative to the main pusher 5 by means of rollers 14.
Ленту из наживленных брусков перемещают с предыдущей позиции по опорной поверхности В основани 1, опорным поверхност м дополнительных толкателей 13 и опорньм поверхност м Г толкател 5 до выставленного упора 4. В конце перемещени дают команду на прижим и отрезку заготовки от ленты из наживленных брусков посредством пилы 16,The belt of baited bars is moved from the previous position along the supporting surface B of base 1, the supporting surfaces of additional followers 13 and the supporting surfaces G of pushing 5 to the fixed stop 4. At the end of the movement, the command is given to press and cut the workpiece from the strip of baited bars by means of a saw sixteen,
Затем включают привод 6, и толкатель 5 вместе с дополнительными толкател ми 13 перемещаютс вправо (фиг. 3). При этом заготовку спускают с поверхности Г на поверхность Д толкател 5 и дополнительных толкателей 13. Д;1лее дают команду на возвращение толкател .5 вместе с дополнительными толкател ми 13 влево. Толкатель 5, перемеща сь между выставленными упорами 4, двигает заготовку с исходной позиции в зону опрессовки , где она ограничиваетс со всех сторон, после чего дают команду на включение прессующего механизма 2 и продольно опрессовывают заготовку относительно вьодвинутого упора 4. При повторном перемещении толкателей 5 и 13 после опрессовки вправо заготовку опускают на опорную поверхность Е каретки 3, а при возврате толкателей 5 и 13 перемещают в зону съема. Цикл повтор ют.Then, the actuator 6 is turned on, and the plunger 5, together with the additional thrusters 13, are moved to the right (Fig. 3). In this case, the workpiece is lowered from the surface G to the surface D of the pusher 5 and additional pushers 13. D; 1leigh give the command to return the pusher .5 together with the additional pushers 13 to the left. The pusher 5, moving between the set stops 4, moves the workpiece from the initial position to the crimping zone, where it is restricted on all sides, then it is commanded to turn on the pressing mechanism 2 and the workpiece is relatively longitudinally pressed against the pivot stop 4. When the pushers 5 and 13 after crimping to the right, the workpiece is lowered onto the supporting surface E of the carriage 3, and when returning the pushers 5 and 13 are moved to the removal zone. The cycle is repeated.
Изобретение позвол ет повысить производительность и надежность уст- ройства дл продольной опрессовки заготовок.The invention improves the performance and reliability of the device for longitudinal crimping of the blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864037066A SU1342732A1 (en) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Arrangement for longitudinal pressure test of blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864037066A SU1342732A1 (en) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Arrangement for longitudinal pressure test of blank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1342732A1 true SU1342732A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21226405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864037066A SU1342732A1 (en) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Arrangement for longitudinal pressure test of blank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1342732A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-17 SU SU864037066A patent/SU1342732A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1097493, кл. В 27 F 1/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1299786, кл. В 27 F 1/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1342732A1 (en) | Arrangement for longitudinal pressure test of blank | |
SU829357A1 (en) | Apparatus to broaching machine | |
SU1230723A1 (en) | Apparatus for feeding sheet work to press | |
SU1225654A1 (en) | Die for manufacturing parts from rolled stock | |
SU1299684A1 (en) | Arrangement for machining elongated material | |
SU1269924A1 (en) | Arrangement for cutting rods into cut lengths | |
SU1060339A1 (en) | Apparatus for controlling the process of deep drilling | |
SU1266696A1 (en) | Device for clamping sheet work for welding | |
SU1666244A2 (en) | Mechanism for corrugating sheet materials | |
SU1706862A1 (en) | Wood bending device | |
SU1199576A2 (en) | End-face cross-cutting automatic machine | |
RU1821383C (en) | Device for cutting sheet materials | |
SU778881A1 (en) | Apparatus for separating flat workpiecies from the stack | |
SU971624A1 (en) | Device for automatic replacement of pallets in metal cuttingt machine tool tool retraction device for metal cutting machine tool | |
SU555997A1 (en) | The mechanism of step feed pipe to pipe cutting machine | |
SU1238901A1 (en) | Power head | |
SU804235A1 (en) | Automatic machine for trimming end faces of work | |
SU982910A1 (en) | Machine for sizing wooden blanks | |
SU1020179A1 (en) | Apparatus for making plates of sleeve-roller chains | |
SU1093430A2 (en) | Re-adjustable jig | |
SU1299786A1 (en) | Arrangement for moving work for longitudinal press-fitting | |
SU1752565A2 (en) | Device for trimming flash from plastic articles | |
SU1547973A1 (en) | Arrangement for shears provided with working member for removing cut-off blanks | |
SU1470400A1 (en) | Apparatus for moving workpieces | |
SU1140903A1 (en) | Device for restricting displacement of articles during cutting process |