SU1391950A1

SU1391950A1 - Washoff device for offset press

Info

Publication number: SU1391950A1
Application number: SU853905699A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Козлов; Алиджан Абидович Мухамеджанов
Original assignee: Московский Полиграфический Институт
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1988-04-30

Abstract

Изобретение относитс к полиграфическому производству н позвол ет повысить производительность nyTCNs сокращени времени на смывку офсетного полотна печатной машины. Смывочное устройство дл офсетной печатной машины снабжено дополнительной группой смывочных валиков, в которой дополнительный очищающий валик 2 выполнен с зернистой пов еркностью. При зтом дополнительна группа валиков установлена с возможностью цикличного взаимодействи с офсетным полотном 3 и св зана с основной группой смывочных валиков посредством двуплечего рычага. 1 ил. The invention relates to the printing industry and allows to increase the productivity of nyTCNs reducing the time for washing the printing blanket of the printing press. The washing device for an offset printing machine is equipped with an additional group of washing rollers, in which the additional cleaning roller 2 is designed with a granular surface. In addition, an additional group of rollers is installed with the possibility of cyclic interaction with the blanket web 3 and is connected with the main group of the roller rollers by means of a double-arm lever. 1 il.

Description

j Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть ис~ пЬльзовано в офсетных печатных маши-нйх.j The invention relates to the printing industry and can be used in offset printing machines.

Цепь изобретения - повышение про- $ ирводительности путем сокращения времени на смывку офсетного полотна.The chain of invention is to increase productivity by reducing the time it takes to wash off the blanket.

На чертеже изображена принципиа|льная схема смывочного устройства дая офсетной печатной машины. ·The drawing shows a schematic diagram of a washing device for an offset printing machine. ·

Смывочное устройство для офсетной печатной машины содержит средства для подачи воды и отвода загрязнений, группу смывочных валиков, включающую рчищающий валик 1 с гидрофильной по верхностью, и дополнительную группу ймывочных/валиков, в которой дополнительный очищающий валик 2 выполнен с зернистой поверхностью, при этом дополнительная группа валиков установлена с возможностью циклического взаимодействия с офсетным полотном 3 и связана' с основной группой смывоч ных валиков посредством двуплечего рычага 4.The washing device for an offset printing machine contains means for supplying water and removing dirt, a group of washing rollers, including a cleaning roller 1 with a hydrophilic surface, and an additional group of washing / rollers, in which an additional cleaning roller 2 is made with a granular surface, with an additional group rollers installed with the possibility of cyclic interaction with the offset web 3 and is connected with the main group of flushing rollers by means of a two-arm lever 4.

Основная группа смывочных валиков содержит также регулировку 5, счищающий валик б, дукторный цилиндр 7, регулировку 8 и отжимной валик 9.The main group of flushing rollers also contains adjustment 5, wiper roller b, duct cylinder 7, adjustment 8 and squeezing roller 9.

Дополнительная группа валиков содержит очищающий валик 10,. дукторный цилиндр 11 и регулировки 12, 13 и 14.An additional group of rollers contains a cleaning roller 10 ,. duct cylinder 11 and adjustments 12, 13 and 14.

Двуплечий рычаг 4 подпружинен пружиной 15 и имеет ограничитель хода 1 6 .Two shoulders lever 4 is spring-loaded with spring 15 and has a travel stop 1 6.

Смывочное устройство для офсетной печатной машины работает следующим образом.A washing device for an offset printing machine operates as follows.

Во время работы офсетной печатной машины валик 1 прижимается к поверхности полотна 3 офсетного цилиндра и с помощью своей гидрофильной поверхности передает увлажняющий раствор пробельным элементам, образовавшимся на поверхности офсетного полотна 3, ^5 которое со своей стороны накатывает слой влаги на соответствующие пробельные элементы печатной формы. Одновременно с увлажнением офсетного полотна 3 гидрофильная поверхность 50 валика 1 за счет оставшегося количе (где их часть значительно больше), так и с печатающих элементов.During the operation of the offset printing machine, the roller 1 is pressed against the surface of the blanket 3 of the offset cylinder and, using its hydrophilic surface, transfers the moisturizing solution to the blank elements formed on the surface of the blanket 3, ^ 5 which on its part rolls a moisture layer onto the corresponding blank elements of the printing form. Simultaneously with the wetting of the blanket 3, the hydrophilic surface 50 of the roller 1 due to the remaining quantity (where their part is much larger), and from the printing elements.

Удаленные с поверхности офсетного полотна 3 гидрофильные частицы грязи очищаются с поверхности валика 1 счищающим валиком 6. Подача увлажняющего раствора на офсетное полотно 3 регулируется прижимом отжимного валика 9 к дукторному цилиндру 7.Hydrophilic dirt particles removed from the surface of the offset web 3 are cleaned from the surface of the roller 1 by a cleaning roller 6. The supply of the moisturizing solution to the offset web 3 is controlled by pressing the squeeze roller 9 to the duct cylinder 7.

При выключении натиска офсетный цилиндр смещается в сторону устройства и, отталкивая валик 1, поворачивает двуплечий рычаг 4 вокруг его оси таким образом, что в крайнем положении валики 1 и 2 прижимаются к нему. При этом валик 1 отделяется от дукторного цилиндра. В этом положении валик 2 очищает поверхность офсетного полотна 3 от олеофильных частиц грязи и выщипанных бумажных волокон и пыли. Сила прижима валика 2 регулируется изменением длины рычага посредством регулировки 14.When the pressure is turned off, the offset cylinder is shifted towards the device and, pushing the roller 1, turns the two-arm lever 4 around its axis so that in the extreme position the rollers 1 and 2 are pressed against it. In this case, the roller 1 is separated from the duct cylinder. In this position, the roller 2 cleans the surface of the offset web 3 from oleophilic dirt particles and plucked paper fibers and dust. The pressure force of the roller 2 is controlled by changing the length of the lever by adjusting 14.

. В это время дукторный цилиндр 11 наносит смывочный раствор на поверхность валика 2, который в свою очередь наносит и растирает раствор на поверхности офсетного полотна 3.. At this time, the ducting cylinder 11 applies the washing solution to the surface of the roller 2, which in turn applies and grinds the solution on the surface of the offset web 3.

Растирка происходит из-за скольжения в зоне контакта и микронеровностей обеих соприкасающихся поверхностей и так как микронеровности рифленой поверхности значительно больше по микрогеометрии, чем микронеровности гидрофильной поверхности, то происходит схватывание и соответственно очистка более крупных частиц грязи и бумажных волокон. В это время валик 1 работает как устройство для удаления избыточного количества влаги ,’с поверхности офсетного полотна.Grinding occurs due to slip in the contact zone and the roughness of both contacting surfaces and since the roughness of the corrugated surface is much greater in microgeometry than the microroughness of the hydrophilic surface, coarsening and, accordingly, cleaning of larger particles of dirt and paper fibers occurs. At this time, the roller 1 acts as a device for removing excess moisture, ’from the surface of the offset web.

При включении натиска офсетный цилиндр возвращается в исходное положение. Двуплечий рычаг 4 под действием пружины 15 сжатия перемещает устройство в первоначальное положение .When the onset is turned on, the offset cylinder returns to its original position. Two shoulders lever 4 under the action of the compression spring 15 moves the device to its original position.

Таким образом, изобретение позвоства влаги, скольжения в зоне контакта и микронеровностей своей поверх ности удаляет микроскопические инородные частицы грязи гидрофильного характера (соизмеримые с ^икрогеометрией поверхности гидрофильного валика) как с пробельных элементов лит повысить производительность устройства за счет сокращения времени на смывку офсетного полотна, так как · данное смывочное устройство обеспечивает удаление с поверхности офсетного полотна всех загрязнений во время печатания.Thus, the invention of moisture, slip in the contact zone and surface roughness removes microscopic foreign particles of hydrophilic dirt (comparable with the hydrogeometry of the surface of the hydrophilic roller) to increase the productivity of the device from blank elements by reducing the time it takes to wash off the blanket, so how · this washing device provides removal of all contaminants from the surface of the offset web during printing.

Claims

Claim

A washing device for an offset printing machine comprising means for supplying water and removing contaminants, a group of washing rollers including a cleaning roller with a hydrophilic surface and means for cleaning the surface of the cleaning roller, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time it takes to wash the offset web , it is provided with additional group washup wali _g Cove, which was further purified · e schii roller is configured with a granular surface, with an additional group of rollers mouth Credited to cyclically interaction with the blanket 10 and is associated with the main group of rollers washup by a two-armed lever.