SU1391832A1 - Устройство дл сварки сеток - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству устройств дл  сварки арматурных сеток, и может найти применение в строительной индустрии . Цель - упрощение устройства, повы- щение производительности и улучшение эксплуатационных характеристик. Поперечный стержень подаетс  под электромагнитные 8 и направл ющие 9 ролики до конечного выключател  11, который дает команду на прекращение подачи и включение ножниц 7. Ролики 8 перемагничиваютс . Обрезанный поперечный пруток падает в бункер, откуда с помощью захвата подаетс  в зону сварки. Датчик наличи  прутка между электродами дает команду на включение цикла сварки . При перемещении сетки на, щаг приваренный поперечный стержень включает конечный выключатель 19, который выдает команду на перемещение опоры 10, подготавлива  к обрезанию следующий обрезок, смещенный относительно полотна сетки. Использование изобретени  позвол ет увеличить производительность, снизить уровень щума, контролировать качество правки прутка , за счет промежуточного бункера св зать производительность правильно-т нущего блока и сварочной машины. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

Description

со СО

00

со ISD

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству устройств дл  сварки арматурных сеток, и может найти применение в строительной индустрии ,

Целью изобретени   вл етс  упрощение устройства, повышение производительности и упрощение эксплуатационных характеристик .

На фиг. 1 показано расположение прием- но-отмеривающего и отрезного устройств над полем сетки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - секторный захват; на фиг. 4 - положение секторного захвата в зоне электродов.

Устройство дл  сварки сеток экономического армировани  содержит станину 1, на которой смонтированы верхние 2 и нижние 3. электроды, механизм 4 перемещени  сетки на шаг. Поперечный пруток сматывают с бухты 5 через правильно-т нущий блок 6, заправл ют в ножницы 7 и подают под электромагнитные 8 и направл ющие 9 ролики , установленные на стальной магнито- проводной опоре 10. На опоре 10 также установлен конечный выключатель 11, включенный в цепь управлени  работой ножницами 7. Перестановкой конечного выключател  11 на опоре осуществл етс  переналадка мащины на нужный типоразмер. Опора 10 скреплена с кареткой, имеющей возможность продольного перемещени  по направл ющим рамы 12 с помощью пневмоцилинд- ра 13, закрепленного на раме. В свою очередь , рама жестко св зана со станиной 1. Под электромагнитными и направл ющими роликами 8 и 9 на опоре установлен промежуточный бункер 14, принимающий падающий из-под роликов поперечный пруток и имеющий в нижней части паз дл  выхода не более одного прутка. Под бункером 14 расположены секторные захваты. Захват имеет секторную 15 и- подпружиненную 16 части. На станине выполнен неподвижный упор 17. Секторный захват 15 установлен щарнирно на станине 1 так, чтобы в исходном положении обеспечивалось раст жение пружины и раскрытие зева захвата . Поворот захвата и перенос поперечного стержн  в зону сварки осуществл етс  пнев- моцилиндром 18, установленным на станине 1, например, с помощью реечной передачи. Пневмоцилиндр 18 работает на команде регул тора цикла сварки синхронно с механизмом 4 перемещени  сетки на щаг. Команду на перемещение опоры 10 выдает конечный выключатель 19, расположенный в зоне экономичного армировани .

Устройство работает следующим образом.

Поперечный стержень подаетс  правильно-т нущим блоком 6 под ролики 8 и 9 приемно-отмеривающего устройства до ко- нечного выключател  11. Конечный выключатель выдает команду на отключение т нущего ролика блока б и включение ножниц 7.

5

5

0

0 0

5

0

5

5

0

После срабатывани  ножниц электромагнитные ролики 8 перемагничиваютс , а пруток свободно падает в промежуточный бункер 14 и далее в раскрытый зев секторного захвата . Затем ролики 8 перемагничиваютс , а правильно-т нущий блок 6 вновь включаетс  в работу. После подъема электродов 2 и отхода механизма 4 перемещени  сетки на шаг с крючковатыми захватами из зоны электродов секторные захваты подают поперечный пруток на нижние электроды 3, перекрыва  периферийной частью паз промежуточного бункера 14. Конечный выключатель наличи  прутка под электродами дает команду на включение цикла сварки: опускание электродов, сварка, проковка , подход каретки механизма 4 под электроды , подъем электродов 2, отход каретки и передвижка сетки на шаг. За врем  проведени  этих операций поперечный пруток проходит более половины пути до конечного выключател  11, а выход щий из зоны электродов приваренный поперечный стержень включает конечный выключатель 19. По его команде включаетс  пневмоцилиндр 13 и передвигает опору 10 вместе с ножницами 7 и выключателем 11. Таким образом осуществл етс  подготовка к отмериванию и отрезанию следующего поперечного стержн , смещенного относительно полотна сетки. Далее работа мащины происходит в описанной последовательности.

Секторный захват 15 имеет подпружиненную собачку 16, котора  в исходном положении упираетс  в неподвижный упор 17 и обеспечивает раскрытие зева захвата. При подаче стержн  под электроды путем поворота секторного захвата пневмоцилиндром 18 собачка 16 отходит от упора 17 и зажимает поперечный стержень. Секторный захват возвращаетс  в исходное положение после опускани  верхних электродов.

Использование изобретени  позвол ет упростить конструкцию устройства, повысить производительность и улучщить его эксплуатационные характеристики.

Claims (2)

1. Устройство дл  сварки сеток, содержащее смонтированные на станине верхние и нижние электроды, правильно-т нущий блок с подачей поперечного прутка из бухт, приемно-отмеривающее и отрезное устройство , механизм подачи поперечного прутка в зону сварки, механизм перемещени  сетки на щаг, систему электроуправлени , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства, повыщени  производительности и улучщени  эксплуатационных характеристик , приемно-отмеривающее устройство выполнено в виде жестко закрепленной на станине параллельно направлению подачи поперечного прутка рамы и установленной на

ней с возможностью продольного перемещени  магнитопроводной опоры с направл ющими и электромагнитными роликами и промежуточным бункером, расположенным под роликами, механизм подачи поперечного прутка из промежуточного бункера в зону сварки выполнен в виде по крайней мере двух захватов, шарнирно установленных на станине, отрезное устройство размещено на опоре, привод отрезного устройства и привод перемещени  опоры св заны с системой электроуправлени .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что захват состоит из секторной и подпружиненной частей, образующих в исходном состо нии зазор дл  приема поперечного прутка, и установлен на рассто нии, равном радиусу секторной части от нижнего среза промежуточного бункера и от оси электродов.

Й-Д (побернуто

15

Фиг. 2

Фиг.З

Фиа