SU1391757A1 - Female die for hydraulic stamping - Google Patents
Female die for hydraulic stamping Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391757A1 SU1391757A1 SU864160767A SU4160767A SU1391757A1 SU 1391757 A1 SU1391757 A1 SU 1391757A1 SU 864160767 A SU864160767 A SU 864160767A SU 4160767 A SU4160767 A SU 4160767A SU 1391757 A1 SU1391757 A1 SU 1391757A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- semi
- slope
- height
- hydraulic stamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении полых деталей с отводами. Цель - повышение качества штампуемых изделий за счет устранени образовани заусенцев . В процессе гидроштамповки трубчатой заготовки контактные напр жени G стрем тс раскрыть матричньй блок. Предварительно напр женное состо ние полуматриц компенсирует их упругое раскрытие и обеспечивает посто нный контакт между ними на прот жении всего цикла гидроштамповки. Плоскости разъема полуматриц выполнены с уклоном от продольной полости к периферии. Величина отношени высоты уклона h к высоте полуматрицы Н не превьш1ает величину упругой деформации материала матрицы. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of engineering in the manufacture of hollow parts with outlets. The goal is to improve the quality of the stamped products by eliminating the formation of burrs. In the process of hydraulic stamping of a tubular blank, the contact stresses G tend to open the matrix block. The prestressed state of the semi-matrix compensates for their elastic opening and ensures constant contact between them throughout the entire hydraulic stamping cycle. The plane of the connector semi-matrix made with a slope from the longitudinal cavity to the periphery. The ratio of the slope height h to the height of the half-matrix H does not exceed the value of the elastic deformation of the matrix material. 3 il.
Description
0000
;о;about
сд sd
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении полых деталей с отводами.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of engineering in the manufacture of hollow parts with outlets.
Цель изобретени - повьппение качества штампуемых деталей путем устранени образовани заусенцев на поверхности штампуемых деталей по ли НИИ разъема полуматриц.The purpose of the invention is to improve the quality of the parts to be stamped by eliminating the formation of burrs on the surface of the parts being stamped according to the research institute of semi-matrix.
На фиг.1 схематически показана предлагаема матрица, исходное состо ние , общий вид; на фиг. 2 - полуматрица в исходном состо нии, вид сбоку( на фиг.З - матрица в рабочем состо нии, вид сбоку.Fig. 1 shows schematically the proposed matrix, the initial state, the general view; in fig. 2 — semi-matrix in the initial state, side view (in FIG. 3 — matrix in the working state, side view.
Патрица состоит из двух полуматриц , плоскости разъема которых выполнены с уклоном от продольной по- лости к периферии (на фиг.1 показана плоскость разъема одной полуматрицы , стрелками отмечено направление уклона). Отношение высоты уклона h к высоте полуматрицы Н не превьш1ает величины упругой деформа- ufiii &ц тет 1члпз матрицы (фиг. 2), т.еThe patrica consists of two semi-matrixes, the plane of the connector of which is made with a slope from the longitudinal cavity to the periphery (in Figure 1 the plane of the connector of one semi-matrix is shown, arrows indicate the direction of the slope). The ratio of the slope height h to the height of the half-matrix H does not exceed the magnitude of the elastic deformation — ufiii & t tet-1 hp of the matrix (Fig. 2), i.e.
..
Процесс формообразовани трубчато заготовки в предлагаемой матрице осу ществл ют следующим образом.The process of forming tubular blanks in the proposed matrix is carried out as follows.
Заготовку 1 размещают в полости полуматриц 2, которые замыкают и удеживают в этом состо нии с посто нным усилием Р, создаваемым гидравлическим прессог- (фиг.З). При этом материал полуматриц в зависимости от усили смыкани неравномерно упруго деформируетс от продольной полости матрицы к периферии. В процессе оса ки трубчатой заготовки 1 и создани внутреннего давлени возникающие контактные напр жени б, действующие на поверхности продольной полости полуматриц, стрем тс упруго раскрыт матричный блок (фиг.З). В то же врем , предварительное напр женное состо ние полуматриц, равное h, компенсрует упругое раскрытие и обеспечивает посто нньп контакт между нш-1и на прот жении всего цикла гидроштамповки .The billet 1 is placed in the cavity of semi-matrix 2, which closes and cuts in this state with a constant force P created by the hydraulic press button (FIG. 3). At the same time, depending on the clamping force, the material of the semi-matrix is non-uniformly deformed elastically from the longitudinal cavity of the matrix to the periphery. In the process of slumping the tubular billet 1 and creating internal pressure, the resulting contact stresses acting on the surface of the longitudinal cavity of semi-matrices, the matrix block (Fig. 3) elastically opens. At the same time, a prestressed semi-matrix, equal to h, compensates for the elastic opening and ensures constant contact between ns-1 and throughout the entire hydraulic stamping cycle.
Пример. Провод т гидравлическую штамповку равнопроходного тройника с диаметром условного прохода DU 50 №f из трубы марки ЛД диамет- Example. It conducts hydraulic punching of an equal pass tee with nominal diameter DU 50 No. f from a pipe of LD diameter.
5 five
о about
« "
5five
5five
ром 55 мм с толщиной стенки 9 мм Матрицы вьтолнены из стали 9ХС и термообработаны до твердости 50IIRC. Процесс г |дравличес ой штамповки осуществл ют с усилием осадки 850 кН при усилии замыкани полуматриц 1600 кН. Размеры полуматриц (ширина и длина) ( )х(280 ) мм, матрица вьшолнена с уклоном от продольной полости к периферии, равным 0,35 мм. При смыкании полуматриц максимальна исходна упруга деформаци сжати по высоте у кра ручь дл каждой из них составл ет 0,35мм. В процессе гидроштамповки при прин тых режи мах упругое раскрытие полуматриц от действи контактных напр жений компенсируетс предварительной упругой деформацией. При зтом суммарна величина упругой компенсации раскрыти полуматриц составл ет около 0,7 мм, что полностью исключает возможность образовани зазора между полуматрицами, затекание туда металла cf образованием заусенца .55 mm rum with a wall thickness of 9 mm The matrix is made of 9XC steel and heat-treated to a hardness of 50IIRC. The process of hydraulic stamping is carried out with a precipitation force of 850 kN with a semi-matrix closure force of 1600 kN. The dimensions of the semi-matrix (width and length) () x (280) mm, the matrix is made with a slope from the longitudinal cavity to the periphery, equal to 0.35 mm. When the semi-matrix is closed, the maximum initial elastic deformation of compression in height at the edge of the stream for each of them is 0.35 mm. In the process of hydraulic stamping under the accepted modes, the elastic opening of the semi-matrix from the action of contact stresses is compensated by the preliminary elastic deformation. In this case, the total value of the elastic compensation of the opening of the semi-matrix is about 0.7 mm, which completely excludes the possibility of the formation of a gap between the semi-matrix, the leakage of the metal cf therein by the formation of a burr.
Применение предлагаемой матрицы дл гидравлической штамповки обеспечивает получение качественных полых деталей с отводами, без заусенцев на наружной поверхности по линии разъема полуматриц, исключает дополнительные затраты на финишную доработку изделий.The use of the proposed matrix for hydraulic punching provides high-quality hollow parts with taps, without burrs on the outer surface along the connector line of the semi-matrix, eliminates the additional cost of finishing the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160767A SU1391757A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Female die for hydraulic stamping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160767A SU1391757A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Female die for hydraulic stamping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1391757A1 true SU1391757A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21272633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864160767A SU1391757A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Female die for hydraulic stamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1391757A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-18 SU SU864160767A patent/SU1391757A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бого вленский К.Н. Изготовление сложных полых деталей. Л.: Маиш ностроение,1979, с. 55, рис. 20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1391757A1 (en) | Female die for hydraulic stamping | |
RU2314175C2 (en) | Four-striker forging apparatus | |
FR2421006A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF THIN TUBES, AS WELL AS ROLLING ROLLERS WITH OBLIQUE CYLINDERS FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS | |
FR2435976A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING METAL BEAMS WITH PARALLEL WINGS, AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING SAME | |
JP2004314132A (en) | Tool and method for pressing metal plate | |
JPS61129208A (en) | Clamping device for roll bearing box of rolling mill | |
SU1444035A2 (en) | Die for machining profile blanks | |
SU978997A1 (en) | Forging production method | |
EP0055421A2 (en) | Method of reducing curling in pressed sheet materials | |
SU1690974A1 (en) | Block of blades for cutting rolled product | |
SU1593718A1 (en) | Method of hydraulic pressing | |
SU1127679A1 (en) | Press tool for closed die forging,mainly for isothermal shaping | |
SU1355312A1 (en) | Arrangement for hydraulic pressworking of hollow parts having multidiameter axle | |
SU1039633A1 (en) | Die for hot stamping | |
RU2100727C1 (en) | Profiled blank for manufacture of plates of spring seal for conveyer machines | |
SU1402404A1 (en) | Method of producing parts having taps | |
SU685388A1 (en) | Method of drawing hollow articles | |
SU1637925A1 (en) | Method for forging and broaching of parts, preferably die blocks | |
SU1668001A2 (en) | For expanding rings | |
SU1558537A1 (en) | Method of deforming blank and tool for effecting same | |
RU2264880C1 (en) | Method for drawing complex-shape body parts | |
SU1641480A1 (en) | Apparatus for asymmetric cold rolling of strip stock | |
SU994099A1 (en) | Method of flash-free forming | |
SU1311805A1 (en) | Billet for obtaining sharply-bent branch pipe with a flange | |
SU1266632A2 (en) | Method of producing parts with central opening |