SU139045A1

SU139045A1 -

Info

Publication number: SU139045A1
Application number: SU669093A
Authority: SU

Description

Известны способы получени высокотемпературных газов-восстановителей путем конверсии углеводородных газов вод ным паром и кислородом при избытке окислител (больше стехиометрического). Получают газо-восстановитель со значительным содержанием окислительных компонентов СОо и Н20, дл удалени которых примен ют охлаждение и поглощение, что усложн ет процесс конверсии .Methods are known for producing high-temperature reducing gases by converting hydrocarbon gases with steam and oxygen with an excess of oxidant (more than stoichiometric). A gas reducing agent is obtained with a significant content of the oxidizing components COO and H20, to remove which cooling and absorption are used, which complicates the conversion process.

По предлагаемому способу получают высокотемпературный газ-восстановитель, практически iie содержащий окислителей (С02 и НгО не более 1-2о/р).According to the proposed method, a high-temperature reducing gas is obtained, practically iie containing oxidizing agents (C02 and HgO not more than 1-2o / p).

Угле водородное сырье, например природный газ, окисл ют кислородом или воздухом, необходимым дл превращени всего углерода сырь в окись углерода.Coal hydrogen feedstocks, such as natural gas, are oxidized with oxygen or air necessary to convert all carbon in the feed to carbon monoxide.

Окисление происходит при температуре 1100-1200°С. Дл поддержани такой температуры используют насадку, периодически подогреваемую за счет тепла, выдел вшегос при полном сгорании топлива в аппаратерегенеративного типа.Oxidation occurs at a temperature of 1100-1200 ° C. To maintain this temperature, a nozzle, periodically heated by heat, is used to separate out during the complete combustion of fuel in an apparatus of the regenerative type.

На чертеже показана схема процесса.The drawing shows a process diagram.

В насадочный аппарат 1 по трубе 2 подают углеводородное сырье, например природный газ. Из регенератора 3 поступает нагретый воздзх. В первом слое насадки 4 аппарата подогревают газовоздущную смесь, во втором слое насадки, имеющем развитую поверхность, пр0|исходит реакци ; газ нагреваетс до заданной тедгпературы. Полученный газ-восстановитель выходит по трубе 5. В период разогрева в горелку 6 по трубе 7 подают топливо, а по трубе 8 - воздух в количестве, превышающем стехиометрическое. В результате избытка воздуха, образовавшегос во врем сгорани топлива, выжигаетс отложившийс на поверхности насадки углерод, который затем через регенератор и ды.мовую трубу 9 выходит в атмосферу. Воздух на реакцию подают по трубе 10 воздуходувкой //.In the nozzle apparatus 1 through pipe 2 serves hydrocarbon raw materials, such as natural gas. From the regenerator 3 enters the heated air. In the first layer of the nozzle 4 of the apparatus, the gas-air mixture is heated, in the second layer of the nozzle having a developed surface, a reaction occurs; the gas is heated to a predetermined temperature range. The resulting reducing gas comes out through pipe 5. During the warm-up period, fuel is supplied to burner 6 through pipe 7, and air in excess of the stoichiometric quantity through pipe 8. As a result of the excess air generated during the combustion of the fuel, the carbon deposited on the surface of the nozzle is burned, which then goes to the atmosphere through the regenerator and dy. My pipe 9. Air is fed to the reaction through the pipe 10 by the blower //.

Пример. Газ получают на насадке из окиси алюмини при 1200°С, объемной скорости по метану 100 час в опытной установке. Соотношение воздуха и природного газа в реакционной смеси равно 0,46-0,50.Example. Gas is obtained on the nozzle from alumina at 1200 ° C, the volumetric rate for methane is 100 hours in a pilot plant. The ratio of air and natural gas in the reaction mixture is 0.46-0.50.

Состав полученного газа-восстановител следующий, о/о:The composition of the resulting reducing gas is the following, o / o:

СО 19-21; На 38-40; СО,-HgO 1-2; N3- около 40.CO 19-21; At 38-40; CO, -HgO 1-2; N3 is about 40.

изобретени the invention

Способ получени газа-восстановител с высокой температурой путем окислительной конверсии природного или других углеводородных газов, отличающийс тем, что, с целью получени газа-восстановител , практически не содержащего окислителей СОа и НзО, углеводороды подвергают неполному окислению в присутствии кислорода или воздуха в количестве, равном или мепьщем стехкометрического , дл окислени углерода сырь до окиси с последующим завершением реакции конверсии Б слое насадки с развитой поверхностью, разогретом до высокой температуры от сжигани топлива в аппаратах регенеративного типа.A method of producing a reducing gas with a high temperature by oxidative conversion of natural or other hydrocarbon gases, characterized in that, in order to produce a reducing gas that contains almost no oxidizing agents CO 2 and H 3 O, the hydrocarbons undergo partial oxidation in the presence of oxygen or air in an amount equal to or mega shichkometricheskogo, for the oxidation of carbon raw material to oxide with the subsequent completion of the conversion reaction of the B layer nozzle with a developed surface, heated to a high temperature from fuel combustion in regenerative type apparatus.