SU1389942A1

SU1389942A1 - Устройство дл сверлени отверстий

Info

Publication number: SU1389942A1
Application number: SU864096189A
Authority: SU
Inventors: Ефим Менделевич Матлин
Original assignee: Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date: 1986-07-25
Filing date: 1986-07-25
Publication date: 1988-04-23

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл направлени режущего инструмента при глубоком сверлении отверстий. Целью изобретени вл етс у.меньшение трудоемкости при смене инструмента путем авто-магического расцеплени кондукторной п.читы со шпиндельным узлом. Устройство содержит приспособление 2. в котором закрепл й кондукторна I с конд} кт(пь:ой n.iii- той 5 и байонетным пазом 13. В хон- дукторной плите выполнены отверсти , переход щие в сквозные пазы, uuipiib; которых равна диаметру скалок 8 и 9 Г1рн iioa- ходе шпиндельного узла 10 к обрабатываемой детали 4 скалки 8 и 9 вход т в отверсти кондукторной плиты 5. Осуществл етс рабоча подача, при которой уиар- фиксатор 14 скользит по байонетно.м;- 13. При этом кондукторна птита о из o;i- ного положени поворачиваетс в др}тое. при котором скалки перемещаютсн (з скиоз ные пазы. 5 ил.

Description

фиг.1

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл направлени режущего инструмента при глубоком сверлении отверстий.

Целью изобретени вл етс уменьшение трудоемкости при смене инструмента путем автоматического расцеплени кондукторной плиты со шпиндельным узлом.

На фиг. 1 изображено устройство, конец обработки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство перед началом обработки, общий вид; па фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

Устройство содержит направл ющую

пр молинейному участку байонетного паза 13. При этом кондукторна плита 5, наход сь в положении I, перемещ-аетс до упора в приспособление 2.

г В случае смены инструмента 3 после окончани рабочей подачи осуществл етс отвод шпиндельного узла 10 вместе с втулкой I. При этом упор-фиксатор 14 съезжает с пр молинейного участка паза 13 на наклонный , вызыва поворот кондукторной плиты 5

10 из положени II в положение I, создава возможность дл автоматического расщеплени шпиндельного узла 10 и кондукторной втулки 1.

При дальнейшем отводе узла 10 менькондукторную втулку 1, установленную в ша ступень скалок 8 и 9 выходит из от- приспособлении 2 и предназначенную дл на- верстий 6 и 7 кондукторной плиты 5, а щпиндл

правлени режущего инструмента 3 обработки детали 4. Кондукторна втулка 1 жестко св зана с кондукторной плитой 5, в которой выполнены отверсти 6 и 7, переход щие в сквозные пазы, предназначенные дл взаимодействи с подпружиненными ступенчатыми скалками 8 и- 9. Концы скалок 8 и 9 больщего диаметра закреплены на шпиндельном узле 10, а на концах меньщего диаметра смонтированы круглые гайки 11 и 12, обеспечивающие свободное прохождение скалок 8 и 9 через отверсти 6 и 7. Кондукторна втулка 1 выполнена с байонетным пазом 13, в который входит подпружиненный упор-фиксатор

20

25

дельный узел перемещаетс на величину, необходимую дл смены инструмента 3.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл сверлени отверстий, содержащее жестко соединенные со шпиндельной головкой подпружиненные направл ющие скалки, несущие кондукторную плиту с кондукторной втулкой, отличающеес тем, что, с целью уменьшени трудоемкости при смене инструмента путем автоматического расцеплени кондукторной плиты со щпиндельным узлом, устройство снабжено направл ющим приспособлением с под14 . В результате взаимодействи упора l4,Q пружииенным фиксатором, предназначенным с пазом 13 плита 5 может занимать по-дл взаимодействи с байонетным пазом, ложение I или II.выполненным в кондукторной втулке, кото- Устройство работает следующим образом.ра вместе с кондукторной плитой ус- При подходе шпиндельного узла 10 ктановлена в упом нутом приспособлении, обрабатываемой детали 4 скалки 8 и 9 сту-при этом направл ющие скалки выполнены пен ми меньщего диаметра вход т в от-- с с утолщенными концами, предназначенными версти кондукторной плиты 5. Осуществ-дл взаимодействи с соответствующими от- л етс рабоча подача, при которой упор-версти ми, выполненными в кондукторной фиксатор 14, перемеща сь с наклонногоплите и переход щими в сквозные пазы, участка байонетного паза, скользит поширина которых равна диаметру скалок.

пр молинейному участку байонетного паза 13. При этом кондукторна плита 5, наход сь в положении I, перемещ-аетс до упора в приспособление 2.

В случае смены инструмента 3 после окончани рабочей подачи осуществл етс отвод шпиндельного узла 10 вместе с втулкой I. При этом упор-фиксатор 14 съезжает с пр молинейного участка паза 13 на наклонный , вызыва поворот кондукторной плиты 5

из положени II в положение I, создава возможность дл автоматического расщеплени шпиндельного узла 10 и кондукторной втулки 1.

При дальнейшем отводе узла 10 мень

дельный узел перемещаетс на величину, необходимую дл смены инструмента 3.

Формула изобретени

Устройство дл сверлени отверстий, содержащее жестко соединенные со шпиндельной головкой подпружиненные направл ющие скалки, несущие кондукторную плиту с кондукторной втулкой, отличающеес тем, что, с целью уменьшени трудоемкости при смене инструмента путем автоматического расцеплени кондукторной плиты со щпиндельным узлом, устройство снабже

А- А

Вид Б 7J /

Фиг.

15

/////T/y/:/

rs.

y77X-J777.

1