SU1389882A1 - Устройство дл механической зачистки поверхности изделий - Google Patents

Description

(21)4080058/27-12

(22)30.06.86

(46) 23с04о88. Бюпо № 15

(71)Проектно-технологическо-конструк- торское бюро Главного управлени  пути МПС СССР

(72)ВоВ,Крюков

(53)621.7.024 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № П079Р6, кл. В 08 В 1/04, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗА- ЧИСТШ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

(57)Изобретение относитс  к механической обработке металлов, в частности к устройствам дл  зачистки поверхностей длинномерных изделий с помощью абразивного инструмента или щеток или,например, к станкам дл  зачистки контактных поверхностей

рельсов перед их сваркой, используемым на рельсосварочных предпри ти х , и обеспечивает повьшение производительности и качества очистки за счет уменьшени  холостого пробега очистных Элементов о Устройство содержит установленные на раме валы, несущие приводные очистные элементы, каждый из которых имеет механизм прижима его к защищаемой поверхности Механизм прижима выполнен в виде рычага , регулирующего положение вала очистного элемента, и установленных соосно кулачкового диска и барабана с закрепленным на нем одним концом гибким элементом, другой конец которого закреплен на рычаге со смонтированным на нем упором, взаимодействующим с диском 1 ил.

i

(Л

со

00

()

00

оо ю

Изобретение относитс  к меканнчес кой обработке металлов, в частности к устройствам дл  зачистки поверхностей длинномерных изделий с помощью абразивного инструмента или щеток или, например, . к станкам дл  зачистки контактных поверхностей перед их сваркой, используемым на рельсосва- рочных предпри ти х,,

Цель : зобретени  - повышение качества и производительности очистКИо

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит раму 1 с неприводными 2 и приводными 3 роликами между которыми перемещаетс  рельс 4 и процессе обработки очистными элементами 5, закрепленными на привод- валах 6, св занных с механизмом при шма, включающем в себ  рынаги 7 с силовыми цилиндрами 8, ход которы посредством упора 9 ограничен кулачковым диско.м 10 S установленным на одной оси с барабаном 1 ,. Барабан 11 огибает гибкт орган (т га) 12, один конец которого запасован (зак- реп.пен)-;на нем, а другой - на рыча- .ге 7 таким образом, что в рабочем положеш:и, когда очистной элемент 5 прижат к рельсу 4, между кулачковым диском 10 и упором 9 имеетс  посто н 1-1ьш зазор С, э обеспечиваюпщй в нерабочем положении зазор С, между очистным элементом 5 и рельсом 4 (верхний и нижний очистные элементы 5 показаны; соответственно; в рабоче и нерабочем положении).

Устройство работает следующим образом.

При поступлении в устройство, в зону очистки, oбpaбaтывae « lx рельсов 4 по приводным 3 и неприводным 2 роликам, установленным на раме 1j по команде от конечного выключател  (не показан) силовые дкпигедры 8 перемещают рычаги 7 и подвод т очистные элементы 5, закрепленные на при- водньпс валах 6, к обрабатываемым поверхност м рельса 4 При этом между упорами 9 и кулачковыми дисками 10 устанавливаетс  зазор С,« Производитс  зачистка поверхностей на -строго определенной длине после чего по команде от другого конечного выключател  (не показан.) саповые, цилиндры 8 отвод т очистные элементь 5 Упоры 9 доход т до кулачкового диска

и между очистными элементами 5 и обрабатываемыми поверхност ми рельса 4 устанавливаетс  зазор С ,

По мере износа очистных элементов 5 измен етс  положение рычагов 7 j которые при рабочем ходе посредством гибкого органа (т ги) 12 и барабанов 11 поворачивают кулачковые диски 10,

поддержива -неизменным оптимальные зазоры С,, а следовательно, и С. При достижении предельного износа очистных элементов 5, после отвода от обрабатываемых поверхностей рельса

4j рычаги 7 взаимодействуют с конечными выключател ми (не показаны) станок выключаетс  и подаетс  сигнал о необходимости замены соответствующего очистного элемента 5, После его

замены соответствующий рычаг 7 с барабаном 11 и кулачковым диском 10 возвращаетс  .в исходное .положет-ше с помощью специальной руко тки, св занной с барабаном 11 и кулачковым дне- .

ком 10 (не показана).

При использовании предлагаемого устройства повьшаетс  эффективность обработки за счет более производительной и качественной зачистки, так как она осуществл етс  при оптимальной скорости подачи рельса, подвод очистных элементов производитс  более ..плавно, отсутствует эффект подпрыгивани  в начальньй момент его контакта с обрабатываемой поверхностью, а следовательно

и волнистость на обрабатываемой поверхности, уменьшаютс  затраты на инструмент (очистные элементы),

т .к как он подводитс  с меньшей скоростью, а обработка осуществл етс  только на участках строго определенной длины при оптимальном усилии прижати , Значительно уменьшаютс  энергозатраты, так как уменьшены рабочий и холостой ход силовых цилиндров, а привод валов очистных элементо.в работает меньшее врем  при зачистке участков строго определенной ДЛИ1- Ые

Формул-п изобретени- 

Устройство дл  механической зачистки поверхности изделий, содержа- щее установленный на раме приводной очистной элемент с механизмом прижима его в виде поворотного рычага, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества и производительности очистки, механизм прижима очистного элемента содержит дополнительно смонтированный на поворотном рычаге упор, установленные на раме соосно кулачковый диск и барабан с закреппенным на нем одним концом гибким элементом, свободный конец которого св зан с рычагом, причем упор установлен с возможностью взаимодействи  с кулачковым диском.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для механической зачистки поверхности изделий, содержащее установленный на раме приводной очистной элемент с механизмом прижима его в виде поворотного рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и произ3 водительности очистки, механизм прижима очистного элемента содержит дополнительно смонтированный на поворотном рычаге упор, установленные на раме соосно кулачковый диск и ба- рабан с закрепленным на нем одним концом гибким элементом, свободный конец которого связан с рычагом, причем упор установлен с возможностью взаимодействия с кулачковым диском.