SU1389802A1 - Классифицирующий кристаллизатор - Google Patents
Классифицирующий кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1389802A1 SU1389802A1 SU864090059A SU4090059A SU1389802A1 SU 1389802 A1 SU1389802 A1 SU 1389802A1 SU 864090059 A SU864090059 A SU 864090059A SU 4090059 A SU4090059 A SU 4090059A SU 1389802 A1 SU1389802 A1 SU 1389802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystal
- heat exchanger
- crystals
- solution
- particle size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кристаллизационному оборудованию, примен емому дл получени неорганических солей и минеральных удобрений, и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - интенсификаци процесса кристаллизадии за счет увеличени скорости роста кристаллов, улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта. Распределительное устройство кристаллизатора выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а кристаллораститель снабжен направл ющей цилиндроконичес- кой, расшир ющейс кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство. Распределительное устройство служит дл равномерного распределени раствора перед входом в верхнюю зону роста кристаллов и образовани однородного взвешенного сло . 2 ил. ( о: с
Description
ос ос
ее ОС
1
Изобретение относитс к кристаллизационному оборудованию непрерывного действи , примен емому в химической, металлургической , пищевой промышленности дл получени минеральных солей и удобрений.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса кристаллизации за счет увеличени скорости роста кристаллов и улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта
1389802
2
обменник, где раствор переохлаждаетс на 0,2-0,3°С ниже температуры насыщени и становитс пересыщенным.
Пересыщенный раствор через патрубок 7 подаетс в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастител 1. Проход через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщени из раствора снимаетс слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным тепНа фиг. 1 представлен классифицирую- 10 лообменником 4, подаетс через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное сн тие пересыщени .
Распределительное устройство 5 позвощий кристаллизатор; на фиг. 2 - распределительное устройство.
Классифицирующий кристаллизатор состоит из цилиндроконического кристаллорастител 1, имеющего нижнюю 2 и верхнюю 3 зоны роста кристаллов, и разме- л ет более равномерно распределить растщенных внутри него трубчатого теплообменника 4 и распределительного устройства 5. Патрубок 6 предназначен дл отвода раствора из аппарата в циркул ционный
вор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позвол ет производить более полное сн тие пересыщени по высоте сло кристаллов, увеличить скорость роста
контур (не показан), патрубок 7 предназ- 20 кристаллов, улучшить гранулометрический начен дл ввода раствора в кристалло- раститель. Патрубок 8 предназначен дл отвода избытка раствора из кристаллорастител и поддержани посто нного уровн в аппарате. Дл вывода суспензии в нижсостав получаемого продукта.
Claims (1)
- Формула изобретени Классифицирующий , кристаллизатор.ней части кристаллорастител имеетс патру- 25 включающий цилиндроконический кристалбок 9.Распределительное устройство 5 (фиг. 2) состоит из пакета конусов 10, установленных друг над другом с зазором, и ци- линдроконической направл ющей вставки 11, расшир ющейс кверху, установленной на теплообменнике 4 с кольцевым зазором.Классифицирующий кристаллизатор работает следующим образом..При заполненном раствором аппарате из верхней части кристаллорастител 1 через патрубок 6 отбираетс циркул ционный маточный раствор, смешиваетс с питательным раствором в соотношении (60-100): и циркул ционным насосом подаетс в теплолораститель , встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличени скорости роста кристаллов и улучщени однородности гранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а крис- таллорастворитель снабжен направл ющей цилиндроконической, расшир ющейс кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство.898022обменник, где раствор переохлаждаетс на 0,2-0,3°С ниже температуры насыщени и становитс пересыщенным.Пересыщенный раствор через патрубок 7 подаетс в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастител 1. Проход через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщени из раствора снимаетс слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным теп10 лообменником 4, подаетс через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное сн тие пересыщени .л ет более равномерно распределить раствор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позвол ет производить более полное сн тие пересыщени по высоте сло кристаллов, увеличить скорость ростакристаллов, улучшить гранулометрическийкристаллов, улучшить гранулометрическийсостав получаемого продукта.Формула изобретени Классифицирующий , кристаллизатор.включающий цилиндроконический кристаллораститель, встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличени скорости роста кристаллов и улучщени однородности гранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а крис- таллорастворитель снабжен направл ющей цилиндроконической, расшир ющейс кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство.8sФиг.140
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864090059A SU1389802A1 (ru) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Классифицирующий кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864090059A SU1389802A1 (ru) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Классифицирующий кристаллизатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1389802A1 true SU1389802A1 (ru) | 1988-04-23 |
Family
ID=21246191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864090059A SU1389802A1 (ru) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Классифицирующий кристаллизатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1389802A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-14 SU SU864090059A patent/SU1389802A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Матусевич Л. Н. Кристаллизаци из растворов в химической промышлен- ности. - М.; Хими , 1969, с. 179. Авторское свидетельство СССР № 289661, кл. В 01 D 9/02, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873275A (en) | Crystallization apparatus and method | |
KR0169710B1 (ko) | 무기물의 결정화 방법 및 장치와 염화나트륨 결정체 | |
JP3093261B2 (ja) | 無機物質を結晶化するための方法および装置 | |
EP0216702A2 (en) | Method and plant for tartars separation | |
US2375922A (en) | Treatment of solutions to obtain solid matter therefrom | |
CN109289234B (zh) | 用于蒸发结晶的装置、维生素b6的结晶方法 | |
US5290322A (en) | Process for the crystallization of sodium bicarbonate | |
US2164112A (en) | Crystallization process | |
US1906534A (en) | Crystallization apparatus | |
US3446877A (en) | Process for producing prills | |
SU1389802A1 (ru) | Классифицирующий кристаллизатор | |
US3364690A (en) | Process for crystallization | |
CN107750181B (zh) | 半连续结晶方法和装置 | |
US3645699A (en) | Solid-liquid continuous countercurrent purifier method and apparatus | |
US1559703A (en) | Process and apparatus for crystallization | |
US2883273A (en) | Crystallization | |
US2045301A (en) | Crystallizing process | |
KR880001481B1 (ko) | 고속 교반을 이용한 알파 모노하이드레이트 텍스트로오스의 연속 결정화법 | |
US3292999A (en) | Crystallizer with baffled recirculation flow | |
US3193361A (en) | Method of and device for continuously crystallizing iron sulfate hepta-hy-drate fromsulfates of mordanting solutions | |
US2801907A (en) | Process for the manufacture of crystals of uniform size | |
US4670611A (en) | Method and installation for the crystallization of mannitol | |
US2164111A (en) | Apparatus and method for treating granular materials with flowing liquids | |
US4931101A (en) | Method and installation for the preparation of anhydrous crystalline dextrose | |
US2083347A (en) | Method of fermenting solutions and producing yeast |