SU1389802A1 - Классифицирующий кристаллизатор - Google Patents

Классифицирующий кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU1389802A1
SU1389802A1 SU864090059A SU4090059A SU1389802A1 SU 1389802 A1 SU1389802 A1 SU 1389802A1 SU 864090059 A SU864090059 A SU 864090059A SU 4090059 A SU4090059 A SU 4090059A SU 1389802 A1 SU1389802 A1 SU 1389802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crystal
heat exchanger
crystals
solution
particle size
Prior art date
Application number
SU864090059A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Врагов
Александр Сергеевич Шевченко
Original Assignee
Сумской филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумской филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина filed Critical Сумской филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина
Priority to SU864090059A priority Critical patent/SU1389802A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1389802A1 publication Critical patent/SU1389802A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кристаллизационному оборудованию, примен емому дл  получени  неорганических солей и минеральных удобрений, и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса кристаллизадии за счет увеличени  скорости роста кристаллов, улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта. Распределительное устройство кристаллизатора выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а кристаллораститель снабжен направл ющей цилиндроконичес- кой, расшир ющейс  кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство. Распределительное устройство служит дл  равномерного распределени  раствора перед входом в верхнюю зону роста кристаллов и образовани  однородного взвешенного сло . 2 ил. ( о: с

Description

ос ос
ее ОС
1
Изобретение относитс  к кристаллизационному оборудованию непрерывного действи , примен емому в химической, металлургической , пищевой промышленности дл  получени  минеральных солей и удобрений.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса кристаллизации за счет увеличени  скорости роста кристаллов и улучшение однородности гранулометрического состава получаемого продукта
1389802
2
обменник, где раствор переохлаждаетс  на 0,2-0,3°С ниже температуры насыщени  и становитс  пересыщенным.
Пересыщенный раствор через патрубок 7 подаетс  в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастител  1. Проход  через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщени  из раствора снимаетс  слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным тепНа фиг. 1 представлен классифицирую- 10 лообменником 4, подаетс  через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное сн тие пересыщени .
Распределительное устройство 5 позвощий кристаллизатор; на фиг. 2 - распределительное устройство.
Классифицирующий кристаллизатор состоит из цилиндроконического кристаллорастител  1, имеющего нижнюю 2 и верхнюю 3 зоны роста кристаллов, и разме- л ет более равномерно распределить растщенных внутри него трубчатого теплообменника 4 и распределительного устройства 5. Патрубок 6 предназначен дл  отвода раствора из аппарата в циркул ционный
вор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позвол ет производить более полное сн тие пересыщени  по высоте сло  кристаллов, увеличить скорость роста
контур (не показан), патрубок 7 предназ- 20 кристаллов, улучшить гранулометрический начен дл  ввода раствора в кристалло- раститель. Патрубок 8 предназначен дл  отвода избытка раствора из кристаллорастител  и поддержани  посто нного уровн  в аппарате. Дл  вывода суспензии в нижсостав получаемого продукта.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Классифицирующий , кристаллизатор.
    ней части кристаллорастител  имеетс  патру- 25 включающий цилиндроконический кристалбок 9.
    Распределительное устройство 5 (фиг. 2) состоит из пакета конусов 10, установленных друг над другом с зазором, и ци- линдроконической направл ющей вставки 11, расшир ющейс  кверху, установленной на теплообменнике 4 с кольцевым зазором.
    Классифицирующий кристаллизатор работает следующим образом..
    При заполненном раствором аппарате из верхней части кристаллорастител  1 через патрубок 6 отбираетс  циркул ционный маточный раствор, смешиваетс  с питательным раствором в соотношении (60-100): и циркул ционным насосом подаетс  в теплолораститель , встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличени  скорости роста кристаллов и улучщени  однородности гранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а крис- таллорастворитель снабжен направл ющей цилиндроконической, расшир ющейс  кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство.
    89802
    2
    обменник, где раствор переохлаждаетс  на 0,2-0,3°С ниже температуры насыщени  и становитс  пересыщенным.
    Пересыщенный раствор через патрубок 7 подаетс  в нижнюю зону роста кристаллов 2 кристаллорастител  1. Проход  через нижнюю зону роста кристаллов 2, часть пересыщени  из раствора снимаетс  слоем кристаллов. Раствор с остаточным пересыщением, увеличенным теп10 лообменником 4, подаетс  через распределительное устройство 5 в верхнюю зону 3 роста кристаллов, где и происходит полное сн тие пересыщени .
    л ет более равномерно распределить раствор перед входом в верхнюю зону 3 роста кристаллов, что позвол ет производить более полное сн тие пересыщени  по высоте сло  кристаллов, увеличить скорость роста
    кристаллов, улучшить гранулометрический
    кристаллов, улучшить гранулометрический
    состав получаемого продукта.
    Формула изобретени  Классифицирующий , кристаллизатор.
    включающий цилиндроконический кристал
    лораститель, встроенный теплообменник и размещенное над теплообменником распределительное устройство, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет увеличени  скорости роста кристаллов и улучщени  однородности гранулометрического состава получаемого продукта, распределительное устройство выполнено в виде пакета конусов, установленных друг над другом с зазором, а крис- таллорастворитель снабжен направл ющей цилиндроконической, расшир ющейс  кверху вставкой, установленной на теплообменнике с кольцевым зазором, в которой размещено распределительное устройство.
    8
    s
    Фиг.1
    40
SU864090059A 1986-07-14 1986-07-14 Классифицирующий кристаллизатор SU1389802A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864090059A SU1389802A1 (ru) 1986-07-14 1986-07-14 Классифицирующий кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864090059A SU1389802A1 (ru) 1986-07-14 1986-07-14 Классифицирующий кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1389802A1 true SU1389802A1 (ru) 1988-04-23

Family

ID=21246191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864090059A SU1389802A1 (ru) 1986-07-14 1986-07-14 Классифицирующий кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1389802A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Матусевич Л. Н. Кристаллизаци из растворов в химической промышлен- ности. - М.; Хими , 1969, с. 179. Авторское свидетельство СССР № 289661, кл. В 01 D 9/02, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3873275A (en) Crystallization apparatus and method
KR0169710B1 (ko) 무기물의 결정화 방법 및 장치와 염화나트륨 결정체
JP3093261B2 (ja) 無機物質を結晶化するための方法および装置
EP0216702A2 (en) Method and plant for tartars separation
US2375922A (en) Treatment of solutions to obtain solid matter therefrom
CN109289234B (zh) 用于蒸发结晶的装置、维生素b6的结晶方法
US5290322A (en) Process for the crystallization of sodium bicarbonate
US2164112A (en) Crystallization process
US1906534A (en) Crystallization apparatus
US3446877A (en) Process for producing prills
SU1389802A1 (ru) Классифицирующий кристаллизатор
US3364690A (en) Process for crystallization
CN107750181B (zh) 半连续结晶方法和装置
US3645699A (en) Solid-liquid continuous countercurrent purifier method and apparatus
US1559703A (en) Process and apparatus for crystallization
US2883273A (en) Crystallization
US2045301A (en) Crystallizing process
KR880001481B1 (ko) 고속 교반을 이용한 알파 모노하이드레이트 텍스트로오스의 연속 결정화법
US3292999A (en) Crystallizer with baffled recirculation flow
US3193361A (en) Method of and device for continuously crystallizing iron sulfate hepta-hy-drate fromsulfates of mordanting solutions
US2801907A (en) Process for the manufacture of crystals of uniform size
US4670611A (en) Method and installation for the crystallization of mannitol
US2164111A (en) Apparatus and method for treating granular materials with flowing liquids
US4931101A (en) Method and installation for the preparation of anhydrous crystalline dextrose
US2083347A (en) Method of fermenting solutions and producing yeast