SU138807A1 - A method of manufacturing a combined paper and press tubes - Google Patents

A method of manufacturing a combined paper and press tubes

Info

Publication number
SU138807A1
SU138807A1 SU685375A SU685375A SU138807A1 SU 138807 A1 SU138807 A1 SU 138807A1 SU 685375 A SU685375 A SU 685375A SU 685375 A SU685375 A SU 685375A SU 138807 A1 SU138807 A1 SU 138807A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
paper
manufacturing
press
sheet
Prior art date
Application number
SU685375A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Дудий
Original Assignee
В.В. Дудий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Дудий filed Critical В.В. Дудий
Priority to SU685375A priority Critical patent/SU138807A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU138807A1 publication Critical patent/SU138807A1/en

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Известен способ изготовлени  комбинированных бумажно-прессшпановых трубок, например, дл  производства карборундовых нагревателей с применением металлической оправки.There is a known method for manufacturing combined paper-extrusion tubes, for example, for the manufacture of carborundum heaters using a metal mandrel.

Однако последующее развертывание трубки св зано с некоторыми неудобствами.However, the subsequent deployment of the tube is associated with some inconveniences.

Предложенный способ лишен этого недостатка. Дл  осуществлени  предложенного способа на оправку навивают лист бумаги с приклеиванием только внутренней ее кромки, затем поверх бумаги без кле  навивают лист прессщпана. После этого полученную трубку обжимают пружин щими зажимами и снимают с оправки.The proposed method is devoid of this disadvantage. In order to implement the proposed method, a sheet of paper is wound onto the mandrel with only its inner edge glued, then a sheet of press is rolled over the paper without adhesive. After that, the resulting tube is crimped with spring clips and removed from the mandrel.

На металлическую оправку диаметром 25 мм навиваетс  лист бумаги размером 560X250 мм, причем проклеиваетс  только внутренн   кромка ее. Поверх бумаги без кле  навиваетс  лист прессшпана размером 560X1000 мм. Навита  таким образом трубка снабжаетс  двум  пружин щими зажимами, которые обжимают трубку и удерживают ее от развертывани .A sheet of paper with a size of 560x250 mm is wound onto a metal mandrel with a diameter of 25 mm, and only its inner edge is glued. On top of the paper, without glue, there is a sheet of presspan 560x1000 mm in size. Navita in this way is supplied with two spring clips that compress the tube and keep it from unfolding.

После того как трубка навита на металлическую оправку, .производитс  одевание пружин щих зажимов на рассто ние 10-15 см от концов трубки.After the tube is wound on a metal mandrel, spring clamps are fitted over a distance of 10-15 cm from the ends of the tube.

После того как одеты оба зажима, трубка снимаетс  с металлической оправки и без подсущки поступает на формовку. Заформованный стержень сущитс  в сущильном щкафу по известному режиму.After both clamps are worn, the tube is removed from the metal mandrel and without a submix enters the molding. The molded rod is located in the existing mode according to the well-known mode.

Освобождение стержн  от трубки, изготовленной предлагаемым способом , осуществл етс  не сжиганием трубки, как это имеет место в существующей технологии, а путем разворачивани  ее. Дл  этого НУЖНОThe release of the rod from the tube made by the proposed method is not carried out by burning the tube, as is the case in the existing technology, but by unfolding it. For this you need

№ 1,38а07 -2-№ 1,38-07 -2-

сдвинуть пружин щие зажимы вдоль оси стержн  до полного их сн ти  и развернуть прессшпан. Непроклеена  кромка бумаги шириной 150 м  обрываетс , а стержень с приклееным к нему слоем бумаги поступает на обмазку токопровод щей пастой.move the spring clips along the axis of the rod until they are completely removed and unfold the press plate. A 150 m wide edge of the paper is not glued, and the rod with a layer of paper glued to it is fed to the paste with conductive paste.

Высвободившийс  в результате разворачивани  трубки лист прессшпана возвращаетс  на изготовление из него новой трубки.A sheet of a press plate that was released as a result of unwrapping the tube returns to the manufacture of a new tube from it.

Таким образом, один лист прессшпана может быть использован дл  изготовлени  дес ти и более трубок дл  полного его механического износа , тогда как трубки, изготовленные по существующему способу, сжигаютс .Thus, one sheet of a press bar can be used to make ten or more tubes for its full mechanical wear, while tubes manufactured by the existing method are burned.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  комбинированных бумажно-прессшпановых трубок, например, дл  производства карборундовых нагревателей с применением металлической оправки, отличающийс  тем, что, с целью удобства последующего развертывани  трубки на оправку навивают лист бумаги с приклеиванием только внутренней ее кромки, затем поверх бумаги без кле  навивают лист прессшпана и полученную трубку обжимают пружин щими зажимами и снимают с оправки.A method of manufacturing combined press-and-tube pipes, for example, for the manufacture of carborundum heaters using a metal mandrel, characterized in that, for the convenience of subsequent deployment of the tube, a sheet of paper is wound onto the mandrel with only the inside edge glued, then a sheet and the resulting tube is crimped with spring clips and removed from the mandrel.

SU685375A 1960-11-15 1960-11-15 A method of manufacturing a combined paper and press tubes SU138807A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU685375A SU138807A1 (en) 1960-11-15 1960-11-15 A method of manufacturing a combined paper and press tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU685375A SU138807A1 (en) 1960-11-15 1960-11-15 A method of manufacturing a combined paper and press tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU138807A1 true SU138807A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48294935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU685375A SU138807A1 (en) 1960-11-15 1960-11-15 A method of manufacturing a combined paper and press tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU138807A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7706718L (en) WAY TO PRODUCE A CRACK-FREE, CERAMIC WAX CAKE STRUCTURE
JPS51128280A (en) Optical bonding semiconojctor device and its mandfactoring metho
GB2024090B (en) Mandrel with retractable segments for shaping pipe ends
IT1069381B (en) IMPROVEMENTS MADE TO THE BRAKE BODIES
NL7703552A (en) AIR TIRE WHICH CAN BE FOLDED EMPTY.
SU138807A1 (en) A method of manufacturing a combined paper and press tubes
MC46A1 (en) Device for shaping a strip into a hollow body, preferably into a tube.
ES357000A1 (en) A procedure for the manufacture by precompression of sealing elements. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
IT8026671A0 (en) PEPTIDE DERIVATIVES WITH PHARMACOLOGICAL ACTION.
JPS5413577A (en) Heat-shrinkable covering sheet and its production
US1803173A (en) Toy drum
ES304942A1 (en) A method of manufacturing a fibrocement tube, such as a cement tube asbestos, electrically conductive in a wet state. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
AT283332B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING NEW ARYL-SUBSTITUTED, PARTIALLY SATURATED BICYCLOARYLOXY ALKANECARBONIC ACIDS AND DERIVATIVES THEREOF
JPS5346184A (en) Process for forming of annular bulb
GB829982A (en) Paper tubes for moulding concrete columns and the like
SU464366A1 (en) The method of manufacturing shells from tape
JPS57160108A (en) Manufacture of insulation cylinder
JPS5330266A (en) Production of direct heated filament
GB328045A (en) Improvements in cloth expanders
AT280617B (en) Process for the production of fire-retardant pressed bodies from ligno-cellulose-containing starting material
JPS51134940A (en) Manufacture of finned heater
JPS5220391A (en) Process for fabricating a fibrous material containing ion exchangers
TAKAHASHI A factor concerning the formation of wrinkle on the cocoon surface (III) The inheritance of cocoon fiber spun into the shape of∝
JPS51145017A (en) Manufacturing process of non-circular paper tube
ES217702U (en) Articulated tube perfected (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)