SU138807A1 - A method of manufacturing a combined paper and press tubes - Google Patents
A method of manufacturing a combined paper and press tubesInfo
- Publication number
- SU138807A1 SU138807A1 SU685375A SU685375A SU138807A1 SU 138807 A1 SU138807 A1 SU 138807A1 SU 685375 A SU685375 A SU 685375A SU 685375 A SU685375 A SU 685375A SU 138807 A1 SU138807 A1 SU 138807A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- paper
- manufacturing
- press
- sheet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Известен способ изготовлени комбинированных бумажно-прессшпановых трубок, например, дл производства карборундовых нагревателей с применением металлической оправки.There is a known method for manufacturing combined paper-extrusion tubes, for example, for the manufacture of carborundum heaters using a metal mandrel.
Однако последующее развертывание трубки св зано с некоторыми неудобствами.However, the subsequent deployment of the tube is associated with some inconveniences.
Предложенный способ лишен этого недостатка. Дл осуществлени предложенного способа на оправку навивают лист бумаги с приклеиванием только внутренней ее кромки, затем поверх бумаги без кле навивают лист прессщпана. После этого полученную трубку обжимают пружин щими зажимами и снимают с оправки.The proposed method is devoid of this disadvantage. In order to implement the proposed method, a sheet of paper is wound onto the mandrel with only its inner edge glued, then a sheet of press is rolled over the paper without adhesive. After that, the resulting tube is crimped with spring clips and removed from the mandrel.
На металлическую оправку диаметром 25 мм навиваетс лист бумаги размером 560X250 мм, причем проклеиваетс только внутренн кромка ее. Поверх бумаги без кле навиваетс лист прессшпана размером 560X1000 мм. Навита таким образом трубка снабжаетс двум пружин щими зажимами, которые обжимают трубку и удерживают ее от развертывани .A sheet of paper with a size of 560x250 mm is wound onto a metal mandrel with a diameter of 25 mm, and only its inner edge is glued. On top of the paper, without glue, there is a sheet of presspan 560x1000 mm in size. Navita in this way is supplied with two spring clips that compress the tube and keep it from unfolding.
После того как трубка навита на металлическую оправку, .производитс одевание пружин щих зажимов на рассто ние 10-15 см от концов трубки.After the tube is wound on a metal mandrel, spring clamps are fitted over a distance of 10-15 cm from the ends of the tube.
После того как одеты оба зажима, трубка снимаетс с металлической оправки и без подсущки поступает на формовку. Заформованный стержень сущитс в сущильном щкафу по известному режиму.After both clamps are worn, the tube is removed from the metal mandrel and without a submix enters the molding. The molded rod is located in the existing mode according to the well-known mode.
Освобождение стержн от трубки, изготовленной предлагаемым способом , осуществл етс не сжиганием трубки, как это имеет место в существующей технологии, а путем разворачивани ее. Дл этого НУЖНОThe release of the rod from the tube made by the proposed method is not carried out by burning the tube, as is the case in the existing technology, but by unfolding it. For this you need
№ 1,38а07 -2-№ 1,38-07 -2-
сдвинуть пружин щие зажимы вдоль оси стержн до полного их сн ти и развернуть прессшпан. Непроклеена кромка бумаги шириной 150 м обрываетс , а стержень с приклееным к нему слоем бумаги поступает на обмазку токопровод щей пастой.move the spring clips along the axis of the rod until they are completely removed and unfold the press plate. A 150 m wide edge of the paper is not glued, and the rod with a layer of paper glued to it is fed to the paste with conductive paste.
Высвободившийс в результате разворачивани трубки лист прессшпана возвращаетс на изготовление из него новой трубки.A sheet of a press plate that was released as a result of unwrapping the tube returns to the manufacture of a new tube from it.
Таким образом, один лист прессшпана может быть использован дл изготовлени дес ти и более трубок дл полного его механического износа , тогда как трубки, изготовленные по существующему способу, сжигаютс .Thus, one sheet of a press bar can be used to make ten or more tubes for its full mechanical wear, while tubes manufactured by the existing method are burned.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени комбинированных бумажно-прессшпановых трубок, например, дл производства карборундовых нагревателей с применением металлической оправки, отличающийс тем, что, с целью удобства последующего развертывани трубки на оправку навивают лист бумаги с приклеиванием только внутренней ее кромки, затем поверх бумаги без кле навивают лист прессшпана и полученную трубку обжимают пружин щими зажимами и снимают с оправки.A method of manufacturing combined press-and-tube pipes, for example, for the manufacture of carborundum heaters using a metal mandrel, characterized in that, for the convenience of subsequent deployment of the tube, a sheet of paper is wound onto the mandrel with only the inside edge glued, then a sheet and the resulting tube is crimped with spring clips and removed from the mandrel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU685375A SU138807A1 (en) | 1960-11-15 | 1960-11-15 | A method of manufacturing a combined paper and press tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU685375A SU138807A1 (en) | 1960-11-15 | 1960-11-15 | A method of manufacturing a combined paper and press tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138807A1 true SU138807A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU685375A SU138807A1 (en) | 1960-11-15 | 1960-11-15 | A method of manufacturing a combined paper and press tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138807A1 (en) |
-
1960
- 1960-11-15 SU SU685375A patent/SU138807A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7706718L (en) | WAY TO PRODUCE A CRACK-FREE, CERAMIC WAX CAKE STRUCTURE | |
JPS51128280A (en) | Optical bonding semiconojctor device and its mandfactoring metho | |
GB2024090B (en) | Mandrel with retractable segments for shaping pipe ends | |
IT1069381B (en) | IMPROVEMENTS MADE TO THE BRAKE BODIES | |
NL7703552A (en) | AIR TIRE WHICH CAN BE FOLDED EMPTY. | |
SU138807A1 (en) | A method of manufacturing a combined paper and press tubes | |
MC46A1 (en) | Device for shaping a strip into a hollow body, preferably into a tube. | |
ES357000A1 (en) | A procedure for the manufacture by precompression of sealing elements. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
IT8026671A0 (en) | PEPTIDE DERIVATIVES WITH PHARMACOLOGICAL ACTION. | |
JPS5413577A (en) | Heat-shrinkable covering sheet and its production | |
US1803173A (en) | Toy drum | |
ES304942A1 (en) | A method of manufacturing a fibrocement tube, such as a cement tube asbestos, electrically conductive in a wet state. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
AT283332B (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING NEW ARYL-SUBSTITUTED, PARTIALLY SATURATED BICYCLOARYLOXY ALKANECARBONIC ACIDS AND DERIVATIVES THEREOF | |
JPS5346184A (en) | Process for forming of annular bulb | |
GB829982A (en) | Paper tubes for moulding concrete columns and the like | |
SU464366A1 (en) | The method of manufacturing shells from tape | |
JPS57160108A (en) | Manufacture of insulation cylinder | |
JPS5330266A (en) | Production of direct heated filament | |
GB328045A (en) | Improvements in cloth expanders | |
AT280617B (en) | Process for the production of fire-retardant pressed bodies from ligno-cellulose-containing starting material | |
JPS51134940A (en) | Manufacture of finned heater | |
JPS5220391A (en) | Process for fabricating a fibrous material containing ion exchangers | |
TAKAHASHI | A factor concerning the formation of wrinkle on the cocoon surface (III) The inheritance of cocoon fiber spun into the shape of∝ | |
JPS51145017A (en) | Manufacturing process of non-circular paper tube | |
ES217702U (en) | Articulated tube perfected (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |