SU138737A1

SU138737A1 - The method of making electrical insulation

Info

Publication number: SU138737A1
Application number: SU649042A
Authority: SU
Inventors: Н.В. Александров; С.Г. Трубачев
Original assignee: Н.В. Александров; С.Г. Трубачев
Priority date: 1959-12-31
Filing date: 1959-12-31
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны способы изготовлени электроизол ции обмоток электрических машин, катушек электрических аппаратов, трансформаторов и других электроизделий на основе стекл нных, стеклослюд ных ИоТИ стеклослюдиннтовых лент или комбинаций этих наполнителей, пропитанных термореактивным материалом сначала под вакуумом, потом под давлением в индивидуальной форме.There are known methods for making electrical insulation of windings of electrical machines, coils of electrical apparatus, transformers and other electrical products based on glass, glass mica IOTI glass mica tapes or combinations of these fillers, impregnated with thermosetting material, first under vacuum, then under pressure in individual form.

Предложенный способ изготовлени электроизол ции отличаетс тем, что пропитку известного наполнител св зуюш,им производ т при непрерывном давлении до полного затвердевани св зуюшего.The proposed method of making electrical insulation is characterized in that the impregnation of a known filler is bonded; it is produced under continuous pressure until the bonding agent is completely solidified.

Способ позвол ет повысить электрические и механические характеристики изол ции.The method allows to increase the electrical and mechanical characteristics of the insulation.

Способ изготовлени изол ции может быть осуществлен на прессформе , конструкци которой изображена на чертеже.The method of making the insulation can be carried out on a mold, the structure of which is shown in the drawing.

Пресс-форма состоит из следующих деталей: корпуса пресс-формы /, крышки 2, выполненных из стали; верхнего 3 и нижнего 4 мешков или резиновых уплотнителей, предназначенных дл уплотнени ирышки пресс-формы и дл опрессовки изол цди до необходимых размеров; верхнего 5 и нижнего 6 вкладыщей, выполненных из пластмассы; стержн 7; нагревател 8 и штуцера Я предназначенного дл подачи давлени в мешки. Крышка 2 может быть закреплена при помощи клиньев, шпилек или другими средствами.The mold consists of the following parts: mold body /, cover 2, made of steel; the upper 3 and lower 4 bags or rubber seals, designed to seal the inside of the mold and crimp the insulation of the pump to the required size; top 5 and bottom 6 inserts made of plastic; rod 7; heater 8 and choke I intended to supply pressure to the bags. The cover 2 can be fixed with wedges, studs or other means.

Процесс изготовлени изол ции осуществл ют согласно следующей технологии.The process of making insulation is carried out according to the following technology.

В пресс-форму вставл ют боковой (нижний) резиновый мешок 4, нижний вкладыщ 6, укладывают изолированный стержень 7, вставл ют и закрепл ют крышку 2 с прикрепленным к ней мешком 3. Затем в резиновые мешки 5 и 4 подают гидростатическое давление. При этом верхний вкладыш 5 перемещаетс в горизонтальном и вертикальном направлении , подпрессовыва изол цию до необходимого размера. ПосЛЬ 138737- 2 ле этого изол цию нагревают до 80-120° (в зависимости от примен емого пропиточного состава) с одновременным вакуумированием и подают в пресс-форму пропиточный состав. Пропитку изол ции осуществл ют сначала под вакуумом, а затем под давлением 30 кг/см. После пропитки изол цию нагревают до 180-250°, не снижа давлени на пропиточный состав, при этом происходит затвердевание (полимеризаци ) пропиточного состава. По окончании процесса затвердевани давление с пропитывающего состава и резиновых мещков снимают, прессформу раскрывают и из нее извлекают стержень.The side (bottom) rubber bag 4, the lower liner 6 is inserted into the mold, the insulated rod 7 is placed, the cover 2 is inserted and fixed with the bag 3 attached to it. Then the hydrostatic pressure is supplied to the rubber bags 5 and 4. In this case, the upper liner 5 moves in the horizontal and vertical direction, pressing the insulation to the required size. After this, the insulation is heated to 80-120 ° (depending on the impregnating composition used) with simultaneous evacuation and the impregnating composition is fed into the mold. The impregnation of the insulation is carried out first under vacuum and then under a pressure of 30 kg / cm. After impregnation, the insulation is heated to 180-250 ° without decreasing the pressure on the impregnating composition, and the impregnating composition is cured (polymerization). At the end of the hardening process, the pressure from the impregnating composition and the rubber sludge is removed, the mold is opened and the core is removed.

Весь процесс изготовлени стержн продолжаетс в течение 2- 2,5 час.The entire rod manufacturing process lasts 2-2.5 hours.

По предлагаемому способу можно изготовить изол цию стержней Турбо- и гидрогенераторов, а также катушек высоковольтных электрических мащин.According to the proposed method, it is possible to manufacture insulation of Turbo-rods and hydrogenerators, as well as coils of high-voltage electrical machines.

Стеклослюдинитовую ленту изготовл ют путем подклейки слюдинитовой бумаги к стеклосетке при помощи раствора дивинилстирольного каучука в бензине в количестве 4Vo от веса бумаги.Glass fiber mite tape is made by gluing mica paper to a glass grid using a solution of divinyl styrene rubber in gasoline in the amount of 4Vo of the paper weight.

В качестве пропитывающих составов примен ют эпоксидные смолы с малеиновым или фталевым ангидридами в качестве отвердителей.Epoxy resins with maleic or phthalic anhydrides are used as impregnating compositions as hardeners.

Пробивное напр жение изол ции стержней, изготовленных в пресс-формах по предлагаемому способу, при толщине изол ции 1,8- 2 мм, составл ет 85-90 кв/мм, при толщине изол ции 3,5 млг - свыще 100 кв/мм, что в 2-3 раза выше пробивного напр жени микалентной изол ции такой же толщины. Применение изол ции, изготовленной по предлагаемому способу, позволит значительно уменьщить толщину изол ции .The breakdown voltage of the insulation of rods manufactured in molds according to the proposed method, with an insulation thickness of 1.8-2 mm, is 85-90 kV / mm, and with an insulation thickness of 3.5 mlg - more than 100 kV / mm , which is 2-3 times higher than the breakdown voltage of the micamental insulation of the same thickness. The use of insulation made by the proposed method will significantly reduce the thickness of the insulation.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени электроизол ции обмоток электрических машин , катушек электрических аппаратов, трансформаторов и других электроизделий на основе стекл нных, стеклослюд ных или стеклослюдинитовых лент, или комбинаций этих наполнителей, пропитанных термореактивным материалом сначала под вакуумом, потом под давлением в индивидуальной пресс-форме, отличающийс тем, что, с целью повышени электрических и механических характерстик изол ции , пропитку указанного наполнител св зующим производ т при непрерывном давлении до полного затвердевани св зующего.A method of manufacturing electrical insulation of windings of electrical machines, coils of electrical apparatus, transformers and other electrical products based on glass, glass mica or glass mica tapes, or combinations of these fillers impregnated with thermosetting material, first under vacuum, then under pressure in an individual mold, characterized that, in order to increase the electrical and mechanical characteristics of the insulation, the binder is impregnated with the binder under continuous pressure until complete atverdevani binder.