SU1384561A1 - Способ получени эластичных огнеупорных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству огнеупорных материалов и может быть использовано дл  производства лент, шнуров, труб, листов, манжет. Изобретение позвол ет повысить плотность эластичных огнеупорных изделий на св зке из силоксаново- го каучука. Дл  этого в каучук ввод т компонент 43 группы: аморфный дисперсный кремнезем, технический углерод с удельной поверхностью 30-400 м /г до соотношени  1:0,5-4. Затем каучук, смешивают с огнеупорным наполнителем и профилируют издели . Плотность изделий 1980-2680 кг/м.

Description

00 00

сл

ОГ)

11384561

Изобретение относитс  к производг- ству огнеупорных материалов и может быть использовано дл  производства лент, шнуров, труб, листов, манжет и т.п. изделий, примен емых дл  высокотемпературных уплотнений в химической промьгашенности, в черной и цветной металлургии (уплотнени  сочлене - HHii частей металлоразливочного и ме- Q таллоплавильного оборудовани ), в машиностроении.

Цель изобретени  - повьшение плотности изделий на св зке из силокса- новрго каучука.15

Пример . Полиметилсилоксан СКТН-1 смол, массой 10000 (100мае.ч.) загружают в рабочий зазор валкой 0,5 мм и в течение 2,5 мин ввод т 50 мае.ч. аэросила с удельной поверх- 20 листа толщиной 2 мм. ностью АОО м 7г. Соотношение каучук- Состав издели , мае акт ивный наполнитель 1:0,5. В полу- Каучук СКТВ-1 ченную смесь, ввод т и перемешивают Аморфньй дис- в течение 20 мин плавленный корунд 24А до соотношени  каучук - плавлен- 25 ный корунд 1:3,25. Смесь снимают с валков в виде листов толщиной 2-5 мм и на пневмопрессе вырубают манжеты дл  заполнени  стыка теплоизолируемых частей двигател  Стирлинга. 30

Материал имеет следующие характеристики:

Коэффициент наполнени  огнеупорным компонентом

Предел прочности при раст жении, МПа Относительное удлинение при раст жении , % „ Плотность, кг/м. П р и м е р 3. Сило чук СКТВ-1 и аморфный д кремнезем с удельной п 30 м /г загружают в со в резиносмеситель и в перемешивают. В получе вальцах ввод т муллит ф 0 мм. После введени  н смесь выпускают на вал

персныи кремнезем

Муллит

Свойства листового м

Плотность, кг/м Коэффициент наполнени  огнеупорным компонентом , мас.% Предел прочности при раст жении, МПа Относительное удлинение при раст жении , %

Коэффициент наполнени  огнеупорным компонентом 0,84 Плотность, кг/м 2660 Предел прочности

при раст жении, МПа 0,5 Относительное удлинение при раст жении , %10

Приме р 2. Полидиметилсилокса- овый каучук СКТ и технический углерод марки ДГ с удельной поверхностью 100 м /г загружают в соотношении 1:1,5 в резиносмеситель и перемешивают в течение 2 мин. Полученную смесь раскатывают на вальцах и постепенно ввод т и перемешивают порошок плавленого корунда фракции 0,04- 0 мм.

Материал с вальцов снимают в виде ленты толщиной 2 мм. Состав изделий и его некоторые свойства:

Каучук СКТ, % 11,5 Технический углерод ДГ-100, % 5,7 Корунд плавленый, % 82,8

листа толщиной 2 мм. Состав издели , мае Каучук СКТВ-1 Аморфньй дис-

Коэффициент наполнени  огнеупорным компонентом0,83

Предел прочности при раст жении, МПа 0,3 Относительное удлинение при раст жении , % „ 6 Плотность, кг/м. 1980 П р и м е р 3. Силоксановый каучук СКТВ-1 и аморфный дисперсный кремнезем с удельной поверхностью 30 м /г загружают в соотношении 1:4 в резиносмеситель и в течение 2,5 м перемешивают. В полученную массу на вальцах ввод т муллит фракции 0.,25- 0 мм. После введени  наполнител  смесь выпускают на вальцах в виде

10

та толщиной 2 мм. Состав издели , мае Каучук СКТВ-1 Аморфньй дис-

персныи кремнезем

Муллит

листа толщиной 2 мм. Состав издели , мае Каучук СКТВ-1 Аморфньй дис-

Свойства листового материала:

2680

Плотность, кг/м Коэффициент наполнени  огнеупорным компонентом , мас.%0,9 Предел прочности при раст жении, МПа 0,5 Относительное удлинение при раст жении , % II

П р и м е р 4 (известный). Поли-, диметилсилоксановый каучук СКТ и порошок плавленого корунда 0,04-0 загружают в соотношении 1:1 в резиносмеситель и перемешивают в течение 2 мин, затем добавл ют жидкий каучук СКТН-1 в соотношении СКТН-1/СКТ 1:5 И оставшийс  до 82,8% наполнитель и перемешивают в течение 5 мин. Полученную смесь загружают в рабочий зазор валков 2 мм. При вальцевании смесь рассыпаетс  из-за низкой прочности . Листовое гибкое изделие получить невозможно.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  эластичных огнеупорных изделий, включающий подготовку массы путем смешени  огнеупорного наполнител  с каучуком и профилировани  изделий, отличаю313845614

   щ и и с   тем, что, с целью повь ае-компонент из группы: аморфный дисни  плотности изделий на св зке изперсный кремнезем и технический углесилоксанового каучука, перед смете-род с удельной поверхностью 30нием в каучук дополнительно ввод т400 м /г до соотношени  1:0,5-4.