SU1383064A2 - Sheet material drier - Google Patents
Sheet material drier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1383064A2 SU1383064A2 SU864114533A SU4114533A SU1383064A2 SU 1383064 A2 SU1383064 A2 SU 1383064A2 SU 864114533 A SU864114533 A SU 864114533A SU 4114533 A SU4114533 A SU 4114533A SU 1383064 A2 SU1383064 A2 SU 1383064A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- air
- drying
- cavity
- condenser
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
. Изобретение м.б, использовано, при сушке печатных плат после их промывки, после химической или механической обработки, в технологических лини х дл производства печатных плат. Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки и снижеФ /а/ ние энергозатрат сушилки. Дл этого всасывающий воздуховод 11 разделен перегородкой 14 на два канала 15 и 16. Первый канал 15 подключен к полости , служащей дл сушки гигроскопических транспортирующих лент, второй - к полости, служащей дл сушки листового материала. Конденсатор 17 установлен на выходе из второго канала 16 и сообщен по охлаждающему воздуху с одной стороны с атмосферой , с другой - с первым каналом 15. Освежающий воздух предварительно подогреваетс воздухом, насыщенным вод ными napai-iH, из которого за счет снижени его т-ры в конденсаторе 17 удал етс часть этих паров. 2 ил. i (Л эо о . The invention of the mb was used when drying printed circuit boards after washing, after chemical or mechanical processing, in production lines for the production of printed circuit boards. The purpose of the invention is to intensify the drying process and reduce the energy consumption of the dryer. For this purpose, the suction duct 11 is divided by a partition 14 into two channels 15 and 16. The first channel 15 is connected to a cavity that serves to dry hygroscopic transporting belts, the second to a cavity that serves to dry sheet material. The condenser 17 is installed at the outlet of the second channel 16 and communicated through the cooling air on one side with the atmosphere, on the other - on the first channel 15. The refreshing air is preheated with air saturated with water napai-iH, from which by reducing its t-ry in condenser 17, some of these vapors are removed. 2 Il. i (l eo o
Description
Изобретение относитс к поверхностной сушке листовых материалов, преимущественно печатных плат, в основном после их промывки, например после механической или химической обработки, может быть использовано в технологических лини х дл производства печатных плат и вл етс усовершенствованием изобретени по основному авт. св. № 1193402.The invention relates to the surface drying of sheet materials, mainly printed circuit boards, mainly after their washing, for example after mechanical or chemical treatment, can be used in production lines for the production of printed circuit boards and is an improvement of the invention according to the main author. St. No. 1193402.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to intensify the drying process and reduce energy consumption.
На фиг. 1 схематически изображе- на сушилка дл листовых материалов, поперечный разрез} на фиг, 2 - то же, продольный разрез.FIG. 1 is a schematic representation of a dryer for sheet materials, a cross-sectional view} in FIG. 2, the same longitudinal section.
Сушилка дл листовых материалов содержит камеру 1 и размещен ные в ней по обе стороны от высушиваемого материала 2 (печатных плат) гигроскопические подвижные ленты 3 со своими роликами 4. В камере 1 установлены приводные ролики 5 из элас- тичного пористого материала, контактирующие с высушиваемым материалом 2 и подвижными лентами 3, с образованием полостей б и 7 дл сушки высушиваемого материала 2 и сушки гигроскопических подвижных лент 3 соответственно. Камера 1 ограничена щеками 8 и 9, установленными соответственно со стороны нагнетательного и всасьшающего воздуховодов 10 и 11 тепловентил ционной системы, включающей также вентил тор 12 и калорифер 13. The dryer for sheet materials contains a chamber 1 and hygroscopic movable belts 3 with their rollers 4 placed on it on either side of the material being dried 2 (printed circuit boards). In the chamber 1 there are drive rollers 5 of elastic porous material in contact with the material being dried. 2 and moving ribbons 3, to form cavities b and 7 for drying the material to be dried 2 and drying the hygroscopic moving ribbons 3, respectively. Chamber 1 is bounded by cheeks 8 and 9, installed respectively on the side of the discharge and suction ducts 10 and 11 of the heat fan system, which also includes the fan 12 and the heater 13.
Всасывающий воздуховод 11 разделен перегородкой 14 на два канала 15 и 16, первый из которых подключен к полости 7, служащей дл сушки гигроскопических транспортирующих лент 3, а второй - к полости 6, служащей дл сущки листового материалаThe suction duct 11 is divided by a partition 14 into two channels 15 and 16, the first of which is connected to the cavity 7, which serves to dry the hygroscopic transporting belts 3, and the second to the cavity 6, which serves for the sheet material
Сушилка дополнительно содержит конденсатор 17 воздушного охлаждени , установленный на выходе из второго канала 16 и сообщенный по охладающему воздуху с одной стороны с атмосферой посредством заборника 18 с регулирующей заслонкой 19, а с другой - с первым каналом 15.The dryer further comprises an air-cooled condenser 17 mounted at the outlet of the second channel 16 and communicated through cooling air on one side with the atmosphere by means of an inlet 18 with a regulating damper 19, and on the other with the first channel 15.
Конденсатор 17 выполнен в виде тонкостенных металлических труб 20, обладающих высокой теплопроводностью и соедин ющих канал 16 с заборником 18 охлаждающего воздуха.The condenser 17 is made in the form of thin-walled metal pipes 20 with high thermal conductivity and connecting the channel 16 with the cooling air intake 18.
5 five
0 5 о 0 5 o
0 0
00
5five
5five
В нижней части конденсатора 17 расположен наклонный лоток 21, сообщающийс с патрубком 22 вывода конденсата 23. :At the bottom of the condenser 17 there is an inclined chute 21 communicating with the condensate outlet pipe 23.:
Сушилка дл листовых материалов работает следующим образом.The dryer for sheet materials operates as follows.
Лист высушиваемого материала 2, например печатна плата, после определенной технологической обработки и промывки на предьщущих модул х технологического комплекса подаетс в камеру 1 сушки, где захватьша- етс приводными роликами 5. При этом беспреп тственный проход плат (толщиной 0,8-4 мм) между ними обеспечиваетс эластичными свойствами материала роликов, например резины, а пористые свойства материала роликов 5, например поролона, обеспечивают значительное поглощение (промачива- ние) промывочной жидкости с поверхностей платы.A sheet of dried material 2, for example, a printed circuit board, after a certain processing and washing on the previous modules of the technological complex is fed into the drying chamber 1, where it is caught by the drive rollers 5. At the same time, the unimpeded passage of the boards (0.8-4 mm thick) between them, elastic properties of rollers, for example rubber, are provided, and porous properties of rollers 5, for example, foam rubber, provide significant absorption (wetting) of the washing liquid from the board surfaces.
Приводные ролики 5 через контактную поверхность передают поглощенную Я идкость подвижным лентам 3 (происходит промачивание жидкости лентами с роликов), движущимс за счет сцеплени с поверхност ми роликов 5 и обладающим пористыми свойствами.The drive rollers 5 transfer the absorbed I liquid through the contact surface to the movable belts 3 (fluid is being soaked by the tapes from the rollers), moving due to adhesion to the surfaces of the rollers 5 and having porous properties.
При дальнейшем движении плата попадает в зону сушки, образованную полост ми 6, где обдуваетс поперечным потоком воздуха, подаваемого вентил тором 12 через нагнетательный воздзгховод 10, предварительно нагретого в калорифере 13 и с их поверхностей испар етс оставша с влага, насыща воздушный поток вод ными парами , часть которых поглощаетс поверхност ми гигроскопических подвижных лент 3 и испар етс вне камеры 1 вместе с промоченной на роликах 5 жидкостью благодар нагреву лент потоком воздуха.Upon further movement, the board enters the drying zone formed by cavities 6, where it is blown by a transverse flow of air supplied by the fan 12 through the injection duct 10 previously heated in the heater 13 and the remaining air is evaporated from the surfaces, saturating the air flow with water vapor some of which are absorbed by the surfaces of the hygroscopic moving belts 3 and evaporated outside the chamber 1 together with the liquid soaked on the rollers 5 due to the heating of the tapes with air flow.
Потрк воздуха из полостей 7 сущки , насыщенньй незначительно вод ными парами, направл етс по каналу 15 к вентил тору 12.The air flow from the cavities 7 of the vines, which is saturated with slightly water vapor, is directed through the channel 15 to the fan 12.
Поток воздуха из полости 6 сущки, содержащий в своем объеме значительное количество испаренной влаги,направл етс к конденсатору 17 воздушного охлаждени , где, соприкаса сь с холодными стенками металлических труб 20, охлаждаетс и на поверхности трубы 20 в зависимости от разницы температур воздушных потоков и насьш;енности вод ными парами (с переходом точки росы) осаждаетс соответствующее количество воды (конденсата 23), котора , стека по стенкам труб 20 и наклонному лотку 21, вьшо- дитс патрубком 22 из тепловентил - дионной системы.The air flow from the cavity 6 of the fountain, containing in its volume a significant amount of evaporated moisture, is directed to the air-cooled condenser 17, where, in contact with the cold walls of metal pipes 20, it is also cooled on the surface of the pipe 20 depending on the difference in air flow temperatures and temperatures. Water vapor (at the dew point) precipitates the corresponding amount of water (condensate 23), which, through the walls of the pipes 20 and the inclined tray 21, is drained by pipe 22 from the heat-ventilating system.
Атмосферный воздух поступает через заборник 18, регулируемый заслонкой 19, проходит сквозь трубы 20,ох- лажда их, и в подогретом виде смешиваетс с воздзгхом в канале 15.Atmospheric air enters through the intake 18, regulated by the damper 19, passes through the pipes 20, cools them, and in a heated form mixes with the air in the channel 15.
Использование предлагаемой сушилки дл листовых материалов позволит значительно уменьшить тепловые поте- ри при охлаждении рабочего потока воздуха, так как освежающий воздух предварительно подогреваетс воздухом , насыщенным вод ными парами, из которого за счет снижени его тем- пературы удал етс часть этих паров.The use of the proposed sheet material dryer will significantly reduce heat loss when cooling the working air flow, since the refreshing air is preheated with air saturated with water vapor, from which part of these vapors are removed by reducing its temperature.
Фор му ла изобретени IFormula of invention i
Сушилка дл листовых материалов 1 по авт. св. № 1193402, о т л и ч а- ю щ а с тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижени энергозатрат, она дополнительно содержит конденсатор воздушного охлаждени , а всасьшающий воздуховод разделен перегородкой на два канала, первый из которых подключен к полости , служащей дл сушки гигроскопических транспортирующих лент, а второй - к полости, служащей дл сушки листового материала, причем конденсатор установлен на выходе из второго канала и сообщен по охлаждающему воздуху с одной стороны с atwo- ; .сферой, а с другой - с первым каналом .Dryer for sheet materials 1 on author. St. No. 1193402, which means that in order to intensify the drying process and reduce energy consumption, it additionally contains an air-cooled condenser, and the suction duct is divided by a partition into two channels, the first of which is connected to the cavity, serving for drying hygroscopic conveyor belts, and the second - to the cavity serving for drying sheet material, with the condenser installed at the outlet of the second channel and communicated through cooling air on one side with atwo-; .sphere, and on the other - with the first channel.
Ч 5H 5
7 67 6
Фи&2Fi & 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864114533A SU1383064A2 (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Sheet material drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864114533A SU1383064A2 (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Sheet material drier |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1193402 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1383064A2 true SU1383064A2 (en) | 1988-03-23 |
Family
ID=21255451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864114533A SU1383064A2 (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Sheet material drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1383064A2 (en) |
-
1986
- 1986-09-08 SU SU864114533A patent/SU1383064A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1193402, кл. F 26 В 5/16, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4567673A (en) | Method and apparatus for drying printed or inked webs by means of heat | |
KR840007173A (en) | Drying Method and Device by Freezer | |
ES2109013T3 (en) | PROCEDURE FOR DRYING PLATES AND DRYER. | |
SE8301384L (en) | PROCEDURE FOR DRYING A POROS RANGE IN A PRESS WITH LONG PRESSION ZONE | |
US4168580A (en) | Drying installation for treating webs of material | |
SU1383064A2 (en) | Sheet material drier | |
KR930702049A (en) | Method light device for heat and material co-transmission through single channel | |
SU1317048A1 (en) | Drying and ironing press | |
JPS558867A (en) | Dryer for sludge | |
DK161540B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DRYING A MATERIAL COURSE DURING ITS PROCEDURE | |
SE8102619L (en) | PROCEDURE TO USE THE ENTALPIIN CONTENT IN THE WATERWATER | |
FR2356893A1 (en) | DRYER WITH SEPARATE DRYING CHAMBERS WITH INDIRECT HEATING, ESPECIALLY FOR BRICKS | |
SU983390A1 (en) | Apparatus for heat-and-moisture treatment of forced air | |
KR870002162Y1 (en) | Hot air circulating device for drying agricultural products | |
FI81626B (en) | Process for the drying of a fibre web | |
SU1035366A1 (en) | Device for heat treatment of band material | |
SU1068674A1 (en) | Raw cotton drying method | |
KR20210148339A (en) | Drying method and drying apparatus of slab-type material | |
RU2044975C1 (en) | Device for drying grain | |
JPS5933999Y2 (en) | Dryer | |
JPS6428483A (en) | Continuous type drier | |
SU868273A1 (en) | Unit for cooling air | |
US3456358A (en) | Method of drying ceramic products | |
ATE32629T1 (en) | ARRANGEMENT FOR ADJUSTING THE EXHAUST AIR QUANTITY ESPECIALLY FOR DRYERS. | |
SU1462070A2 (en) | Heat-moisture exchanger |