SU1381080A1 - Гранул тор стекломассы - Google Patents

Гранул тор стекломассы Download PDF

Info

Publication number
SU1381080A1
SU1381080A1 SU864132876A SU4132876A SU1381080A1 SU 1381080 A1 SU1381080 A1 SU 1381080A1 SU 864132876 A SU864132876 A SU 864132876A SU 4132876 A SU4132876 A SU 4132876A SU 1381080 A1 SU1381080 A1 SU 1381080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
melt
granulate
granulator
water
Prior art date
Application number
SU864132876A
Other languages
English (en)
Inventor
Владилен Александрович Гороховский
Геннадий Федорович Повитков
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU864132876A priority Critical patent/SU1381080A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1381080A1 publication Critical patent/SU1381080A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00Other methods of shaping glass
    • C03B19/10Forming beads
    • C03B19/1005Forming solid beads
    • C03B19/1045Forming solid beads by bringing hot glass in contact with a liquid, e.g. shattering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при получении гранул та из расплава материала, в частности, в стекольной пром1.1шленности при ремонте стекловаренных печей или в производстве зерновь(х стройматериалов. Цель изобретени  - повышение производительности и надежности в работе. Гранул тор включает наклонный качающийс  лоток, установленный над верхней частью лотка разделите. ;ь расплава на мелкие струи и под нижней частью лотка - разгрузочную воронку. Верхн   часть лотка оснащена водоподводом и приводом качани  лотка в плоскости его дна, что интенсифицирует охлаждение расплава и образование гранул та. Нижн   часть лотка перфорирована и снабжена приводо М качаРП1  в направлении , перпендикул рном к дну лотка, что ускор ет отделение гранул та от воды и его поступление в разгрузочную воронку. В качестве разделител  может быть использован обогреваемый огнеупорный брус с углублением на верхней грани и вертикальными канавками на боковых гран х. 1 з-.п. ф-лы, 1 ил. S (Л

Description

оо 00
С оА
113
Изобретение относитс  к устройствам дл  1-ранулировани  расплавов материалов и может быть использовано в Г1ром1 :шленности строительных материалов , в частности в производстве изделий из стекла.
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности в работе .
На чертеже изображен гранул тор в аксонометрии.
Основной частью гранул тора  вл етс  наклонный лоток 1, установленны под углом 15-45 . В верхней части лоток 1 оснащен приводом (на чертеже н показан) дл  колебани  в плоскости дна с амплитудой 20-100 мм, в нижней части лотка привод (на чертеже не показан ) обеспечивает колебани  в направлении , перпендикул рном дну лотка 1, с амплитудой 5-20 мм. Частота колебаний верхней части лотка 0,5-5,0 Гц, нижней части 5-30 Гц. В качестве приводов дл  создани  колебательных движений лотка 1 могут быть использованы различные механические , электромеханические и электромагнитные вибраторы.
Над верхней - расширенной - частью лотка 1 размещен разделитель 2 сливаемого расплава на мелкие струи. Вариантом разделител  2 может быть использована известна  конструкци , представл юща  собой емкость, в которую сливаетс  расплав из печи; к щел м в дне этой емкости прикреплены фильерные (перфорированные) пластины из жаропрочного материала.
Другим вариантом разделител  2, изображенным на чертеже, может быть огнеупорный (например, шамотный) брус, верхн   горизонтальна  грань которог о имеет углубление 3, а боковые грани (по крайней мере три из четырех) - вертикальные канавки 4.
Брус-разделитель 2 оснащен вмонтированными в него электронагревател ми или выполнен полым с газовым обогревом изнутри.При неоходимости он может обогреватьс  газовыми горелками и снаружи. Подвешен брус-разделитель 2 на вертикальных раст жках или горизонтальных консол х 5, которые одновременно используютс  дл  подвода электротока или газа.
Разделитель 2 (в виде бруса или пластин) размещен на рассто нии 50 - 300 мм от дна лотка 1.
802
В верхней части лотка 1 смонтирован водоподвод, выполненный в виде трубчатого перфорированного коллек- тора, установленного над кромкой потка 1. Предпочтительным вариантом, изображенным на чертеже, подачи воды в лоток 1  вл етс  выполнение лотка полым (водоохлаждаемым) с подаче й во- Q ды в нижнюю часть полости и сливом
воды через водоподвод 6 во внутренней стенке лотка 1.
Нижн   часть лотка 1 выполнена перфорированной с отверсти ми 7. Под 5 лотком 1 в этой части смонтирован водосборник 8, по которому вода отводитс  в систему охлаждени  (к градир- .не,бассейну и т.д.) с последующим возвратом на лоток 1.Под нижним обре- 0 зом лотка 1 размещена направл юща  воронка 9, под которой установлен транспортер 10 дл  отвода гранул та к месту складировани .
Гранул тор работает следующим об- 5 разом.
Из стекловаренной печи расплав попадает на разделитель 2 - брус или фильерные пластины. В варианте разделитель - брус брус, удерживаемый 0 консол ми 5, предварительно разогреваетс . Расплав подаетс  в углубление 3 и, заполнив его, стекает по вертикальным канавкам 4 в лоток 1, куда одновременно подаетс  вода через водоподвод,если лоток 1 полый водоохлаждаемый, или из коллектора , размещенного по кромке борта лотка 1. Колебание верхней части лотка 1 интенсифицирует охлаждение струй расплава, разбивает эти струи и преп тствует прилипанию их к дну лотка 1. Выполнение лотка полым водоохлаждаемым также уменьшает возможность прилипани  к нему расплава и позвол ет сократить общий расход воды на охлаждение расплава. В нижней части лотка 1 Г ранул т отдел етс  от воды, котора  через отверсти  7 поступает в водосборник 8, а оттуда - на охлаждение. Гранул т с 50 лотка 1 поступает в воронку 9, затем на транспортер 10 и далее - на складирование. Колебание нижней части лотка 1 ускор ет отделение гранул та от воды и облегчает разгруз- 55 ку г ранул тора.
Производительность гранул тора регулируетс  температурой сливаемого расплава, степенью разогрева раз5
0
45
делител  2, шириной лотка 1, количеством подаваемой воды на лоток 1, углом его наклона и интенсивностью его вибрации.
Предлагаемый гранул тор имеет производительность ,более чем в 2 раза превышающую производительность известных . Использование гранул тора при сливе стекломассы перед остановкой печи на холодный ремонт существенно снижает потери стекла и окупаетс  за 2-3 кампании печи.

Claims (2)

1. Гранул тор стекломассы,включающий наклонный лоток, смонтированный с возможностью вибрации, водоподвод , разгрузочное пpиcrIoc(Gлeии(, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производител.1и )- сти и надежности в работе, он снабжен установленным над лотком разделителем расплава на струи и приводом качани  лотка в плоскости дна, нижн   часть лотка перфорирована и сн Ожемл
приводом качани  перпендикул рно дну.
2. Гранул тор по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что разделитель расплава на струи выполнен в виде
обогреваемого огнеупорного бруса,
верхн   горизонтальна  грань которого имеет углубление, а боковые грани - вертикальные канавки.
ю
SU864132876A 1986-06-23 1986-06-23 Гранул тор стекломассы SU1381080A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132876A SU1381080A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Гранул тор стекломассы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132876A SU1381080A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Гранул тор стекломассы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1381080A1 true SU1381080A1 (ru) 1988-03-15

Family

ID=21262225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132876A SU1381080A1 (ru) 1986-06-23 1986-06-23 Гранул тор стекломассы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1381080A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682815C1 (ru) * 2018-06-21 2019-03-21 Валерий Вячеславович Ефременков Вибрационный гранулятор стекломассы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 633823, кл. С 03 В 1/00, 1976. За вка FR № 2519332, кл. С 03 В 1/00, 1983. За вка DE № 2700500, кл. С 03 В 1/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682815C1 (ru) * 2018-06-21 2019-03-21 Валерий Вячеславович Ефременков Вибрационный гранулятор стекломассы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG92205A (bg) Метод и устройство за топене на стъкло
SU1381080A1 (ru) Гранул тор стекломассы
JPH02293331A (ja) 溶融ガラスの処理装置およびその方法
US4818221A (en) Processes and devices for melting materials capable of forming fibers
US3332758A (en) Apparatus for manufacturing glass fibers
SU1489581A3 (ru) Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон
US3442635A (en) Glass furnace wall arrangement
EP0152444A1 (en) Manufacture of glass articles
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
US6802189B2 (en) Device and process for the remelting of glass
SU1271838A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд дл получени волокна
JPS5739112A (en) Controlling method for inclination angle of converter
RU2017691C1 (ru) Ванная печь для получения расплава из горных пород
SU529130A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна
SU945116A1 (ru) Установка дл получени гранулированного шлака
JP3535215B2 (ja) 溶解保持炉
JP2002146412A (ja) 溶融スラグ用樋
SU749807A2 (ru) Способ изготовлени легких заполнителей из шлаковых расплавов и установка дл его осуществлени
SU301058A1 (ru) Установка дл изготовлени пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков
SU406902A1 (ru) Впт5
SU872468A1 (ru) Установка дл производства силикатной глыбы
SU842067A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд дл формовани НЕпРЕРыВНОгО СТЕКл ННОгО ВОлОКНА
KR200337601Y1 (ko) 유리용융로용 버너조립체
US3304072A (en) Metal scrap smelting apparatus
SU962216A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь