SU1379269A1

SU1379269A1 - Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий

Info

Publication number: SU1379269A1
Application number: SU864115972A
Authority: SU
Inventors: Антанина Казевна Гармуте; Бируте Антановна Валинчене; Витаутас Леонович Римкус; Мечисловас Ионович Зерингис
Original assignee: Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса; Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Priority date: 1986-06-30
Filing date: 1986-06-30
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может использоватьс при изготовлении конструкционно-теплоизол ционных изделий . Цель изобретени - повышение водостойкости при сохранении прочностных показателей. Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий содержит, мас.%: строительный гипс 62-65, отходы шерст ного производства 6,7-2,8, отработанньп сове- лит 4,1-5,7, вода остальное. Композици характеризуетс коэффициентом разм гчени 0,70-0,77, средней плотностью 700-740 кг/м , прочностью при сжатии 13,3-15,5 МПа, коэффициентом теплопроводности 0,10-0,13 Вт/мК. 1 табл. (Л

Description

САЭ СО

S

СО

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может использоватьс при изготовлении конструкционно-теплоизол ционных изделий.

Цель изобретени - повышение водостойкости при сохранении прочностных показателей.

По изобретению используют строи- тельный гипс, отходы шерст ного производства с длиной волокна 0-3,0 мм, образующиес после мокрой и сухой отделки шерст ных тканей , содержащие мас.%: шерсть 70-80; штапельное волокно 10-20; капроновое волокно 4-5; обраты суконного производства 0,5-3,0; обраты собственного производства 0,3-2,0, а также отработанный совелит в виде хлопьевид- ного материала, в котором 60-70 мае. волокнистых гидросиликатов магни с длиной волокон 2-15 мм; 25-33 мас. каустического доломита; 5-7 мас.% свободной окиси магни .

Отработанный совелит характеризуетс следук цим химическим составом мас.%: М§0овц 57,5-70,9; СаСО, 14-23 SiOj 9-12; НаО (св занна ) 5,8-7,1; , 0,14-0,18; AljO, 0,12-0,16.

Технологи приготовлени смеси следующа .

В механическую электромешалку засыпают строительный гипс, отходы шерст ного производства и в сухом виде перемешивают в течение 5-7 мин (до полного покрыти волокон шерст ного отхода гипсом). Затем ввод т необходимое количество отработанного совелита, 3-5 мкн перемешивают (дл равномерного распределени совелито- вого армирующего вещества в гипсо- бетонной смеси). После этого запивают водой (при водотвердом соотношении в пределах 0,40-0,45) и пере- мещивают до гомогенного состо ни

г

0 5 0 5

5 0 5

0

массы (2-3 мин). Формование образцов осуществл ют посредством пластичного лить в металлические формы- кубы размерами 55-5 см. Предел прочности образцов при сжатии и объемную массу определ ют после 7 сут твердени в услови х атмосферной влг1жности при комнатной температуре, с последующим высушиванием при 65 С до посто нной массы. Коэффициент теплопроводности определ ют при , коэффициент разм гчени - определением соотношени показателей прочности насыщенного водой и высу- шейного материала.

Составы и основные физико-технические свойства предлагаемой и известной композиций приведены в таблице.

I

Как следует из приведенных в таблице данных, композици по сравнению с известной характеризуетс большей водостойкостью при сохранении проч- ностьых показателей.

Claims

Формула изобретени

Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий, включающа строительный гипс, отходы щер- ст ного производства, неорганическую добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени водостойкости при сохра- нии прочности, она содержит в качестве неорганической добавки отработанный совелит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Строительный гипс62-65

Отходы шерст ного производства0,7-2,8

Отработанный совелит4 ,1-5,7 Вода Остальное

Содержание компонентов , мас.%:

строительный гипс 62 63,5 65 отработанный совелит

отходы шерст ного производства

вода

Ь-полугидрат из фосфогипса

oтkoдbl производства AlFj

Объемна масса, кг/м

Прочность на сжатие, МПа

Коэффициент разм гчени

4.74,1 5,7 15 13 12

2.81,4 0,7 - 30,5 31,0 28,6

12,7 10 14 47,4 43,4 39,7

-858788 - - ---- 1,7 3,0 2,8 700 725 740 780800820 720 850 900 13,3 17,0 15,56,26,05,8 12 15 16,4 0,700,73 0,770,380,400,450,530,580,67

Коэффициент теплопроводности , Вт/м К0,100,12 0,130,0850,0900,0920,1860,2030,244

38,2 43,6 43,5

12,7 10 14 47,4 43,4 39,7