SU1379094A1 - Зажимное приспособление - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к зажимным устройствам. Целью изобретени   вл етс  повьшение точности бази - ровани  и зажима деталей. Зажимное приспособление содержит корпус 1, неподвижную и подвижную губки 2 и 3, силовой цилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 7. Поршень 5 выполнен полым с внутренней полостью 6 заодно со штоком 7. В поршне 5 помещен стакан 8 с камерой 11, который прижат к поверхности 9 пружиной 10. На наружной поверхности стакана 8 выполнены канавки 12, Дл  зажима детали рабочее тело подаетс  в штоковую полость, которое воздействует на поршень 5 и на губку 3, перемеща  ее до контакта с деталью. Далее зажим заготовки происходит в режиме воздушной подушки, автоколебательном режиме и повторно в режиме воздушной подушки , чем обеспечиваетс  м гкое и точное крепление заготовки, 3 ил. f 3 (Л

Description

/J /ff

/

1Л

СО со о со

иг. /

Изобретение относитс  к машиностроению , к зажимным приспособлени м тисочного типа дл  металлорежущих станков, и может быть использовано дл  установки и креплени  плоских деталей .

Цель изобретени  - повьшение точности базировани  и зажима деталей путем обеспечени  регулировани  за- жимного усили  в зависимости от давлени  наддува.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зависимость режима работы вибровозбудител  от далени  наддува.

Зажимное приспособление содержит корпус 1, закрепленную на нем неподвижную губку 2, подвижную губку 3 и размещенный в корпусе 1 силовой цилиндр 4. Поршень 5 выполнен полым с внутренней полостью 6 заодно со штоком 7, на котором закреплена губка 3. В поршне 5 помещен стакан 8, который прижат к поверхности 9 пружиной 10. В стакане 8 выполнена камера II. На наружной поверхности стакана 8 выполнены канавки 12, которые сообщаютс  с атмосферой через выхлоп

ные отверсти  13 и 14. Права  полость силового цилиндра 4 снабжена дросселем 15, а лева  - дросселем 16. Выхлопные отверсти  14 и дроссель 16 подсоедин ютс  соответственно к системам отвода и подвода сжатого воздуха (не показаны). В штоке 7 выполнены отверсти  17, которые имеют боль щое аэродинамическое сопротивление. На внутренней торцовой поверхности стакана 8 со стороны выхлопного отверсти  13 прикреплен упругий материал 18.

Зажимное приспособление работает следующим образом.

Перед работой приспособление настраиваетс  на определенный размер детали 19, а также с учетом ее воз- мохного отклонени  от номинального положени . Настройка производитс  подачей давлени  через дроссель 16 в левую полость силового цилиндра 4, после чего поршень 5 со штоком 7, на котором закреплена губка 3, пере- мещаетс  вправо. После подвода детали 19 к зажиму через дроссель 15 подаетс  давление в правую полость цилиндра 4 и начинаетс  сближение гу ,

5

0 5

0

5

0

5

бок 2 и 3, Подвижна  губка 3 продолжает перемещатьс  до тех пор, пока не коснетс  детали 19 (зона 0-Р, , фиг. З). Происходит м гкий зажим обрабатываемой детали 19 губками 2 и 3 (в это врем  торцова  поверхность стакана 8 прижата пружиной 10 к поверхности 9). Далее при подаче сжатого воздуха с давлением через дроссель 15 (зону Р,-Р, , фиг. 3) между поверхностью 9 и торцовой поверхностью стакана 8 создаетс  газостатическа  подушка (зазор), и стакан 8 начинает перемещатьс  в сторону увеличени  зазора 1П, а часть воздуха через канавки 12 и отверсти  13 и 14 выходит наружу. При дальнейшем увеличении (зона , фиг, 3), давление в рабочем зазоре 20 повьшзает- с . Зазор 20 увеличиваетс  и достигает наибольшего значени . С увеличением зазора 20 давление в цилиндрической камере 11 падает (так как больше воздуха выходит наружу, чем притекает), и под воздействием упругих сил пружины 10 стакан 8 начинает перемещатьс  в сторону уменьшени  зазора 20, вследствие чего давление в цилиндрической камере 11 повьш1аетс . Цикл повтор етс . Устанавливаетс  автоколебательный процесс стакана 8, что приводит к возникновению колебаний в зоне зажима. Работа устройства основана на механизме возбуждени  автоколебаний в автоколебательных пневматических вибровозбудител х. Продолжительность автоколебательного процесса определ етс  степенью дросселировани  и временем выравнивани  даилений в полост х стакана 8 и штоковой полости цилиндра 4 (при выравнивании давлений в этих полост х автоколебани  прекращаютс ). При дальнейгчем увеличении давлени  в полости стакана 8 (зону Pj-P, фиг. 3) последний прижимаетс  к резиновой прокладке 18, и отверстие 13 стаканом 8 закрываетс .Далее в штоковой полости цилиндра 4 давление повьппаетс , и происходит окон- - чательный зажим детали 19.

Дл  разжима детали 19 давление через дроссель 16 подаетс  в левую полость силового цилиндра 4.

Такое вьтолнение устройства обеспечивает высокую точность базировани  обрабатываемых деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Зажимное устройство, содержащее корпус, подвижную и неподвижную губки , установленные на корпусе, и сило- вой привод, выполненный в виде цилиндра и поршн  со штоком, св занным с подвижной губкой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности базировани  и зажима, поршень вьшолнеи с коаксиальной цилиндрической полостью, в стенке поршн  со стороны бесштоковой полости цилиндра выполнено отверстие, а приспособление снабжено подпружиненным в сторону штока стаканом, коаксиаль- но установленным в цилиндрической полости поршн  так, что внутренн   полость стакана обращена в сторону штоковой полости и сообщена с ней посредством дроссельного отверсти , а на наружной боковой поверхности стакана вьтолнены продольные канавки

   О

   л

   fug.Z

   РЗ

   р р

   fuz. J