SU1378572A1 - Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов - Google Patents

Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1378572A1
SU1378572A1 SU864061275A SU4061275A SU1378572A1 SU 1378572 A1 SU1378572 A1 SU 1378572A1 SU 864061275 A SU864061275 A SU 864061275A SU 4061275 A SU4061275 A SU 4061275A SU 1378572 A1 SU1378572 A1 SU 1378572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
mold
flux
melt
powder materials
Prior art date
Application number
SU864061275A
Other languages
English (en)
Inventor
И.В. Корниенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU864061275A priority Critical patent/SU1378572A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1378572A1 publication Critical patent/SU1378572A1/ru

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  излучателей дл  рентгенофлу- оресцентного анализа. Целью изобретени   вл етс  улучшение воспроизводимости про- боподготовки и расширение диапазона определ емых элементов за счет получени  равной зеркально гладкой поверхности образцов . Пробу анализируемого вещества смешивают с флюсом, сплавл ют в стеклоугле- родном тигле, выливают расплав в изложницу из того же материала, по.меш.ают ее в установку дл  центробежной формовки н вращают со скоростью 600-800 оборотов в минуту (при рассто нии от оси вращени  до изложницы, равном 240 мм), причем увеличивают скорость вращени  внутри этого диапазона при уменьшении разбавлени  пробы флюсом от 1:2 до 1:1, 2 ил, 1 табл. и

Description

Изобретение относитс  к снособам из- гото лсии  стекловидных образцов дл  рент- г(;н(1(}).-1уоресцент 1ого анализа элементов от. натри  ло ypaiia в порошкообразных продуктах ..
Целью изобретени   вл етс  улучшение Еюснроизводимости нробонодготовки и расширение диапазона определ емых элементов за счет получени  ровной зеркально гладкой, поверхности образца.
Суниюсть изобретени  по сн етс  черте- жом, где на фиг. I изображена установка дл  центробежной формовки образцов, а на фиг. 2 тигель-изложница.
i ia оси 1 электродвигател  2 укреплено коромысло 3, к кра м KOTOpOF o креп тс  держатели 4 изложниц, укрепленные с воз- можиостыо отклонени  от вертикального положени . Тигель-изложница легко и быстро вынимаетс  из держател .
игсль 5 закреплен в графитовой обойме 6 нихромовым 1ИТИФТОМ 7. Сверху тигель накрываетс  никелевым диском 8 и-графитовой крьп.икой 9. Никелевый диск необходим дл  предотвращени  загр знени  пробы графитом. При нагреве диск расшир етс  и входит в кольцевую проточку в графитовой крышке, что позвол ет и диск сни- мать одновременно.
Графитова  оболочка стеклоуглеродного тигл  полностью З 4п1ищает наружную сторону тигл  как во врем  спекани , так и во врем  выливани  расплава и остывани  тигл . .Кроме того, она создает благопри т- ную восстановительную атмосферу внутри тигл . Все это позвол  ет существенно увеличить срок службы тигл  без каких-либо изменений в конструкции му(рельной печи.
Применение центробежного формовани  дает возможность улучп1ить воспроизводи- мость пробоподготовкн дл  рентгенофлуо- ресцентного анализа порошковых мате|1иа- лов, что достигаетс  за счет получени  образцов излучателей болыиого диа.мет)а с ровной зеркально гладкой повехностью, это особенно важ.ио дл  оиреде;1еии  содержа- )и  легких элементов {натри, магний, кремний ). Этот эффект обеспечиваетс  действием центробежной силы п сопокугпюсти с силами поверхностного нат жени  и в зкости без применени  KaKoii-либо (нормирую- поверхности.
Пример. Навеску пробы тщательно сме- ипшают с метаборатом лити  LiBOa в соотношени х от 1:1 до 1:5 так, что суммарный вес пробы и (|)люса составл ет 14 г, перенос т в стеклоуглеродный тигель марки СУ 2000, защищенный графитной обоймой, и сплавл ют при температуре муфельной печи 1050°С в течение 25 мин. По окопчанни сплавлепи  илав переливают в изложницу, представл ющую собой стеклоуглеродный тигель с минима- ьным диаметром дна 38 мм. Изложницу предварительно помещают в установку дл  центробежного фор- ми)овани  образцов. Расплав формируют
вращением центрифуги со скоростью 600- 800 об/мин, при рассто нии от оси установки до изложницы, равном 240 мм. Сформированный образец в изложнице помещают в муфельную печь дл  отжига при 600°С продолжительностью 15 мин. После отжига образец в изложнице, накрытой крышкой, оставл ют остывать при комнатной темнературе. В результате получают стекловидные диски, отвечающие требовани м рентгенофлуорес- центного анализа: они представл ют собой прочные стекла с чистой, ровной и гладкой поверхностью.
Скорость центрифугировани  при рассто нии от оси установки до изложницы 240 мм Б зависимости от степени разбавлени  пробы флюсом составл ет 600- 800 об/мин. При меньших скорост х капл  растекаетс  не полностью, кроме того, поверхность ее имеет выпуклую форму. При скорости больп1е 800 об/мин наблю даетс  вы- давливние расплава на стенки изложницы, в результате чего формируетс  диск вогнутой формы Наиболыпей скорости центрифугировани  требует расплав пробы в флюсе в соотношении 1:1. С увеличением степени разбавлени  скорость уменьшают. Причем при соотношени х пробы и флюса больше 1:2 в зкость расплава мен етс  мало, поэтому и скорость центрифугировани  не мен ют . Так как в зкость расплава зависит также от его температуры, имеет значение и скорость разгона центрифуги, врем  заливки расплава и т.п.
Дл  определени  воспроизводимости способа пробоподготовки было приготовлено двенадцать спеков пробы силикатного состава с флюсом в соотношении 1:1.
Концентрации окислов натри , магни , алюмини , кремни , кали  и железа в образце определ лись на аналитическом комплексе СРМ-18 с ЭВМ СМ-1 по три раза. По результатам определений рассчитаны стандартные отклонени  Sr содержаний э е- ментов. Дл  сравнени  изготовлены при тех же услови х двеиадцать Образцов (и.злуча- телей) без центрифугировани  по способу- прототипу. Диаметр полученных образцов 30 мм. По результатам измерений на спектрометре СРМ --18 оиределы величины Sr пршотим. Результаты, приведенные в таблице, доказывают улучшение воспроизводимости анализа и расппфение диапазона определ емых элементов.;

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  стекловидных образцов дл  рентгенофлуоресцентного анализа порошковых материалов, включающий смепп1вание пробы с флюсом в соотношении от 1:1 до 1:5, сплавление пробы с флюсом в стеклоуглеродном тигле, отливку капли расплава в изложницу из материала тигл  и
    формовку, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  воспроизводимости пробопод- готовки и расширени  диапазона определ емых элементов за счет получени  ровной зеркально гладкой поверхности образца, формовку осуществл ют, устанавлива  из- ложнийу с расплавом в установку дл  центробежной формовки и враща  изложницу со скоростью от 600 до 800 об/мин при рассто нии от оси установки до изложницы, равном 240 мм, причем скорость вращени  увеличивают в указанных пределах от 600 об/мин при уменьщении разба лени  пробы флюсом от 1:2 до 1:1.
    Воспроизродимость пробоподготовки Nag
    ,0 MgO SiOi
    4,380,1812,4277,58 3,140,55
    0,0390,0880,0130,005 0,0320,05
    0,0670,110,140,0550,160,069
    (риг. J
SU864061275A 1986-03-07 1986-03-07 Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов SU1378572A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061275A SU1378572A1 (ru) 1986-03-07 1986-03-07 Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061275A SU1378572A1 (ru) 1986-03-07 1986-03-07 Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1378572A1 true SU1378572A1 (ru) 1990-08-23

Family

ID=21235411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864061275A SU1378572A1 (ru) 1986-03-07 1986-03-07 Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1378572A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005003396A1 (de) * 2003-07-07 2005-01-13 Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. Verfahren und vorrichtung zur schmelzmetallurgischen herstellung von leitfähigen legierungen
CN102749234A (zh) * 2012-06-07 2012-10-24 辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心 一种x射线荧光光谱仪用坩埚辅助脱模装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Афонин В. П. и др. Рентгенофлуоресцентный силикатный анализ. Новосибирск, изд. Наука, 1984, с. 145. Малютина Т М. и др. Рентгенофлуорес- центные анализы руд и концентратов редких металлов с приготовлением стекл нных излучателей в стеклоуглеродных тигл х. Журнал аналитической химии, 1983, т. 38, вып. 12, с. 2137. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005003396A1 (de) * 2003-07-07 2005-01-13 Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. Verfahren und vorrichtung zur schmelzmetallurgischen herstellung von leitfähigen legierungen
CN102749234A (zh) * 2012-06-07 2012-10-24 辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心 一种x射线荧光光谱仪用坩埚辅助脱模装置
CN102749234B (zh) * 2012-06-07 2014-06-04 辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心 一种x射线荧光光谱仪用坩埚辅助脱模装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329136A (en) Apparatus for the automatic preparation of an X-ray spectrometry sample
JP2004525776A (ja) 大きな慣性体積力を用いて、多成分バルクガラス状合金形成合金を同定し、処理し、製造するための方法および装置、ならびにそれから製作される構成部品
CN110332801B (zh) 一种兼具在线熔体粘度测量和在线监测的多功能高温加热装置
SU1378572A1 (ru) Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов
US3669435A (en) All-ceramic glass making system
Foex Measurement of the solidification points of several refractory oxides by means of a solar furnace
KR20140091518A (ko) 융합에 의한 무기 샘플 조제
JP6384800B2 (ja) 蛍光x線分析装置用ガラスビードの作製方法
FR2729943A1 (fr) Refractaires coules en fusion a base de zircone et leur procede de fabrication
CA1312743C (en) Method for preparing glassy borate disks for instrumental analysis and in particular for x-ray fluorescence analysis
JPS60238073A (ja) 遠心鋳造炉
SU1696942A1 (ru) Способ определени диоксида циркони в минеральном сырье и продуктах его переработки
EP0835440B1 (en) Method for contactless continuous temperature measurement of the solidification of metal alloys
JPS6236980B2 (ru)
JP3103879B2 (ja) ガラスの製造方法
JPS6319302Y2 (ru)
Tooley et al. Factors affecting the degree of homogeneity of glass
SU1670478A1 (ru) Способ подготовки порошкообразной пробы дл исследовани
JPH08262008A (ja) 分析用サンプルの製造方法
CA1122435A (en) Method and apparatus for measurement and registration of the aggregation rate of particles suspended in a liquid
US20090090135A1 (en) Method of making optical glass windows free of defects
US3826635A (en) Glass melting
Sycheva Formation of the bubble structure in the 26Li 2 O· 74SiO 2 glass
SU1599734A1 (ru) Способ изготовлени излучателей дл рентгенофлуоресцентного анализа
JPS6242357Y2 (ru)