SU1378572A1 - Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов - Google Patents
Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1378572A1 SU1378572A1 SU864061275A SU4061275A SU1378572A1 SU 1378572 A1 SU1378572 A1 SU 1378572A1 SU 864061275 A SU864061275 A SU 864061275A SU 4061275 A SU4061275 A SU 4061275A SU 1378572 A1 SU1378572 A1 SU 1378572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- mold
- flux
- melt
- powder materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени излучателей дл рентгенофлу- оресцентного анализа. Целью изобретени вл етс улучшение воспроизводимости про- боподготовки и расширение диапазона определ емых элементов за счет получени равной зеркально гладкой поверхности образцов . Пробу анализируемого вещества смешивают с флюсом, сплавл ют в стеклоугле- родном тигле, выливают расплав в изложницу из того же материала, по.меш.ают ее в установку дл центробежной формовки н вращают со скоростью 600-800 оборотов в минуту (при рассто нии от оси вращени до изложницы, равном 240 мм), причем увеличивают скорость вращени внутри этого диапазона при уменьшении разбавлени пробы флюсом от 1:2 до 1:1, 2 ил, 1 табл. и
Description
Изобретение относитс к снособам из- гото лсии стекловидных образцов дл рент- г(;н(1(}).-1уоресцент 1ого анализа элементов от. натри ло ypaiia в порошкообразных продуктах ..
Целью изобретени вл етс улучшение Еюснроизводимости нробонодготовки и расширение диапазона определ емых элементов за счет получени ровной зеркально гладкой, поверхности образца.
Суниюсть изобретени по сн етс черте- жом, где на фиг. I изображена установка дл центробежной формовки образцов, а на фиг. 2 тигель-изложница.
i ia оси 1 электродвигател 2 укреплено коромысло 3, к кра м KOTOpOF o креп тс держатели 4 изложниц, укрепленные с воз- можиостыо отклонени от вертикального положени . Тигель-изложница легко и быстро вынимаетс из держател .
игсль 5 закреплен в графитовой обойме 6 нихромовым 1ИТИФТОМ 7. Сверху тигель накрываетс никелевым диском 8 и-графитовой крьп.икой 9. Никелевый диск необходим дл предотвращени загр знени пробы графитом. При нагреве диск расшир етс и входит в кольцевую проточку в графитовой крышке, что позвол ет и диск сни- мать одновременно.
Графитова оболочка стеклоуглеродного тигл полностью З 4п1ищает наружную сторону тигл как во врем спекани , так и во врем выливани расплава и остывани тигл . .Кроме того, она создает благопри т- ную восстановительную атмосферу внутри тигл . Все это позвол ет существенно увеличить срок службы тигл без каких-либо изменений в конструкции му(рельной печи.
Применение центробежного формовани дает возможность улучп1ить воспроизводи- мость пробоподготовкн дл рентгенофлуо- ресцентного анализа порошковых мате|1иа- лов, что достигаетс за счет получени образцов излучателей болыиого диа.мет)а с ровной зеркально гладкой повехностью, это особенно важ.ио дл оиреде;1еии содержа- )и легких элементов {натри, магний, кремний ). Этот эффект обеспечиваетс действием центробежной силы п сопокугпюсти с силами поверхностного нат жени и в зкости без применени KaKoii-либо (нормирую- поверхности.
Пример. Навеску пробы тщательно сме- ипшают с метаборатом лити LiBOa в соотношени х от 1:1 до 1:5 так, что суммарный вес пробы и (|)люса составл ет 14 г, перенос т в стеклоуглеродный тигель марки СУ 2000, защищенный графитной обоймой, и сплавл ют при температуре муфельной печи 1050°С в течение 25 мин. По окопчанни сплавлепи илав переливают в изложницу, представл ющую собой стеклоуглеродный тигель с минима- ьным диаметром дна 38 мм. Изложницу предварительно помещают в установку дл центробежного фор- ми)овани образцов. Расплав формируют
вращением центрифуги со скоростью 600- 800 об/мин, при рассто нии от оси установки до изложницы, равном 240 мм. Сформированный образец в изложнице помещают в муфельную печь дл отжига при 600°С продолжительностью 15 мин. После отжига образец в изложнице, накрытой крышкой, оставл ют остывать при комнатной темнературе. В результате получают стекловидные диски, отвечающие требовани м рентгенофлуорес- центного анализа: они представл ют собой прочные стекла с чистой, ровной и гладкой поверхностью.
Скорость центрифугировани при рассто нии от оси установки до изложницы 240 мм Б зависимости от степени разбавлени пробы флюсом составл ет 600- 800 об/мин. При меньших скорост х капл растекаетс не полностью, кроме того, поверхность ее имеет выпуклую форму. При скорости больп1е 800 об/мин наблю даетс вы- давливние расплава на стенки изложницы, в результате чего формируетс диск вогнутой формы Наиболыпей скорости центрифугировани требует расплав пробы в флюсе в соотношении 1:1. С увеличением степени разбавлени скорость уменьшают. Причем при соотношени х пробы и флюса больше 1:2 в зкость расплава мен етс мало, поэтому и скорость центрифугировани не мен ют . Так как в зкость расплава зависит также от его температуры, имеет значение и скорость разгона центрифуги, врем заливки расплава и т.п.
Дл определени воспроизводимости способа пробоподготовки было приготовлено двенадцать спеков пробы силикатного состава с флюсом в соотношении 1:1.
Концентрации окислов натри , магни , алюмини , кремни , кали и железа в образце определ лись на аналитическом комплексе СРМ-18 с ЭВМ СМ-1 по три раза. По результатам определений рассчитаны стандартные отклонени Sr содержаний э е- ментов. Дл сравнени изготовлены при тех же услови х двеиадцать Образцов (и.злуча- телей) без центрифугировани по способу- прототипу. Диаметр полученных образцов 30 мм. По результатам измерений на спектрометре СРМ --18 оиределы величины Sr пршотим. Результаты, приведенные в таблице, доказывают улучшение воспроизводимости анализа и расппфение диапазона определ емых элементов.;
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени стекловидных образцов дл рентгенофлуоресцентного анализа порошковых материалов, включающий смепп1вание пробы с флюсом в соотношении от 1:1 до 1:5, сплавление пробы с флюсом в стеклоуглеродном тигле, отливку капли расплава в изложницу из материала тигл иформовку, отличающийс тем, что, с целью улучшени воспроизводимости пробопод- готовки и расширени диапазона определ емых элементов за счет получени ровной зеркально гладкой поверхности образца, формовку осуществл ют, устанавлива из- ложнийу с расплавом в установку дл центробежной формовки и враща изложницу со скоростью от 600 до 800 об/мин при рассто нии от оси установки до изложницы, равном 240 мм, причем скорость вращени увеличивают в указанных пределах от 600 об/мин при уменьщении разба лени пробы флюсом от 1:2 до 1:1.Воспроизродимость пробоподготовки Nag,0 MgO SiOi4,380,1812,4277,58 3,140,550,0390,0880,0130,005 0,0320,050,0670,110,140,0550,160,069(риг. J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061275A SU1378572A1 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061275A SU1378572A1 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1378572A1 true SU1378572A1 (ru) | 1990-08-23 |
Family
ID=21235411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864061275A SU1378572A1 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1378572A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005003396A1 (de) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. | Verfahren und vorrichtung zur schmelzmetallurgischen herstellung von leitfähigen legierungen |
CN102749234A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-24 | 辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 一种x射线荧光光谱仪用坩埚辅助脱模装置 |
-
1986
- 1986-03-07 SU SU864061275A patent/SU1378572A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Афонин В. П. и др. Рентгенофлуоресцентный силикатный анализ. Новосибирск, изд. Наука, 1984, с. 145. Малютина Т М. и др. Рентгенофлуорес- центные анализы руд и концентратов редких металлов с приготовлением стекл нных излучателей в стеклоуглеродных тигл х. Журнал аналитической химии, 1983, т. 38, вып. 12, с. 2137. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005003396A1 (de) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. | Verfahren und vorrichtung zur schmelzmetallurgischen herstellung von leitfähigen legierungen |
CN102749234A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-24 | 辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 一种x射线荧光光谱仪用坩埚辅助脱模装置 |
CN102749234B (zh) * | 2012-06-07 | 2014-06-04 | 辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 一种x射线荧光光谱仪用坩埚辅助脱模装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4329136A (en) | Apparatus for the automatic preparation of an X-ray spectrometry sample | |
JP2004525776A (ja) | 大きな慣性体積力を用いて、多成分バルクガラス状合金形成合金を同定し、処理し、製造するための方法および装置、ならびにそれから製作される構成部品 | |
CN110332801B (zh) | 一种兼具在线熔体粘度测量和在线监测的多功能高温加热装置 | |
SU1378572A1 (ru) | Способ изготовлени стекловидных образцов дл рентгено-флуоресцентного анализа порошковых материалов | |
US3669435A (en) | All-ceramic glass making system | |
Foex | Measurement of the solidification points of several refractory oxides by means of a solar furnace | |
KR20140091518A (ko) | 융합에 의한 무기 샘플 조제 | |
JP6384800B2 (ja) | 蛍光x線分析装置用ガラスビードの作製方法 | |
FR2729943A1 (fr) | Refractaires coules en fusion a base de zircone et leur procede de fabrication | |
CA1312743C (en) | Method for preparing glassy borate disks for instrumental analysis and in particular for x-ray fluorescence analysis | |
JPS60238073A (ja) | 遠心鋳造炉 | |
SU1696942A1 (ru) | Способ определени диоксида циркони в минеральном сырье и продуктах его переработки | |
EP0835440B1 (en) | Method for contactless continuous temperature measurement of the solidification of metal alloys | |
JPS6236980B2 (ru) | ||
JP3103879B2 (ja) | ガラスの製造方法 | |
JPS6319302Y2 (ru) | ||
Tooley et al. | Factors affecting the degree of homogeneity of glass | |
SU1670478A1 (ru) | Способ подготовки порошкообразной пробы дл исследовани | |
JPH08262008A (ja) | 分析用サンプルの製造方法 | |
CA1122435A (en) | Method and apparatus for measurement and registration of the aggregation rate of particles suspended in a liquid | |
US20090090135A1 (en) | Method of making optical glass windows free of defects | |
US3826635A (en) | Glass melting | |
Sycheva | Formation of the bubble structure in the 26Li 2 O· 74SiO 2 glass | |
SU1599734A1 (ru) | Способ изготовлени излучателей дл рентгенофлуоресцентного анализа | |
JPS6242357Y2 (ru) |