SU1377315A1 - Канатовьюща машина - Google Patents

Канатовьюща машина Download PDF

Info

Publication number
SU1377315A1
SU1377315A1 SU864011974A SU4011974A SU1377315A1 SU 1377315 A1 SU1377315 A1 SU 1377315A1 SU 864011974 A SU864011974 A SU 864011974A SU 4011974 A SU4011974 A SU 4011974A SU 1377315 A1 SU1377315 A1 SU 1377315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulley
rope
machine
rotation
twisted
Prior art date
Application number
SU864011974A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Никифоров
Хавас Юсупович Латыпов
Барый Абдрахимович Игметов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU864011974A priority Critical patent/SU1377315A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1377315A1 publication Critical patent/SU1377315A1/ru

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства витых проволочных изделий типа арматурных канатов (К) металлокорда, К-пил и позвол ет расширить технологические возможности машины за счет обеспечени  получени  К с измен емым по длине шагом свивки. Свиваемые элементы сход т с ротора машины, в обжимных плашках скручиваютс  в К, который подходит к т говому шкиву, подающему К к приемно €у механизму. Т говый шкив установлен эксцентрично относительно оси своего вращени . Это приводит к периодическому изменению линейной скорости точки на его поверхности при посто нной угловой скорости шкива, а следовательно, и к изменению скорости выт гивани  К, котора  пр мо пропорциональна величине шага свивки К. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

Description

со
со
Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства витых проволочных изделий и может быть использовано дл  изготовлени  металлокор- да, используемого в шинах транспортных средств, канатов, примен емых в качестве несущей арматуры в рези- нотросовых конвейерных лентах и железобетонных конструкци х, канатов- пил, используемых при распиловке нерудных материалов, а также злек- трических проводов и других изделий, где требуетс  высокое удлинение при малом сопротивлении изгибу.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей существующих канатных машин за счет обеспечени  получени  канатов с измен емым по длине шагом свивки
На фиг. 1 приведено схематическое изображение конструкции машины} ла фиг. 2 - график изменени  линейной скорости (V) вращени  выт жного шкива за один оборот при определенном эксцентриситете.
Машина содержит ротор 1, катушки 2, установленные в люльках 3, распределительный шаблон 4, обжимные плашки 5, т говый шкив 6 и приемный механизм 7.
Геометрический центр 8 т гового шкива 6 расположен эксцентрично по отношению к оси 9 его вращени . При этом профиль шкива 6 может быть окружностью , эллипсом, полуокружностью полуовалом и т.п. Далее рассматриваетс  случай выполнени  профил  в виде окружности, образукнцей при вращении относительно оси 9 центроид вращени  (на фиг. 1 центроид условно обозначен цифрой 10).
Рассто ние от верхней точки 11 касани  канатом 12 поверхности шкива 6 до оси 9 вращени  не  вл етс  посто нной величиной, а мен етс  в зависимости от выбранной величины эксцентриситета е и угла 1 (фиг. 2) поворота центроида 10 шкива 6 в данный момент относительно каната 12.
Величина эксцентриситета е определ етс  заранее в зависимости от адгезионных, самозаанкеривающих и изгибных свойств канатов и рассчитываетс  по формуле
е a.R ,
где R - радиус окружности шкива; а - коэффициент смещени , равный 0,25-0,85,
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
На фиг о 2 представлен график изменени  линейной скорости точки на поверхности шкива в зависимости от величины эксцентриситета (при е О - пр ма  1; е 0,25 - крива  2, и е 0,66 - крива  3) и угла поворота L( за один оборот шкива.
Рассто ние от оси 9 вращени  до точки 11 касани  канатом 12 шкива 6 за один оборот измен етс  в пределах от (R-e) до (R+e) и наоборот и представл ет собой циклоиду.
Так как линейна  скорость поверхности вращающегос  тела равна произведению его угловой скорости на рассто ние до оси вращени , а в данном случае рассто ние измен етс  от (R-e) до (R+e), то скорость выт гивани  каната зависит от величины эксцентриситета е„
Изменение эксцентриситета е в интервале значений коэффициента смещени  0,25-0,85 позвол ет свить канат с заранее заданными технологическими свойствами. Таким образом, подбира  значение е в зависимости от адгезионных, самозаанкеривающих и изгибных свойств канатов, можно получить различные скорости выт гивани  каната и значит различные шаги свивки Становитс  возможным автоматически управл ть параметрами каната , в частности величиной шага и угла в процессе непрерывной свивки без остановки канатовьющей машины и без ввода дополнительных данных
в характеристику машины 1
Машина работает следующим образом .
После установки катушек 2 со свиваемыми элементами 13 в люльки 3 ротора 1 машины и прот жки пр дей через распределительный шаблон 4 и обжимные плашки 5 пр ди прикрепл ютс  к т говому шкиву 6. Включаетс  канатовьюща  машина и начинаетс  процесс свивки. После набора определенного количества витков трени  канат крепитс  к приемному механизму 7. Шкив 6 вращаетс  равномерно, но расположен эксцентрично по отношению к оси 9 своего вращени  и, подход  к канату 12, например, стороной с минимальны значением эксцентриситета , начинает выт гивать его с наименьшей скоростью, и канат при этом участке свиваетс  с минимальной длиной шага свивки.
Т говый шкив, враща сь равномерно с участка с минимальным значением е, плавно переходит к участку с максимальным значением е, где шкив начинает выт гивать канат с наибольшей скоростью. Канат при этом участке свиваетс  с максимальной длиной шага свивки. Затем т говый шкив, продолжа  вращатьс , плавно переходит на участки с меньшими значени ми е и подходит к участку с минимальным значением е, выт гива  канат с минимальной скоростью.
Канат за один оборот т гового шкива свиваетс  с длиной шага свивки от максимального до минимального. Далее цикл повтор етс .
Изменение значени  шага свивки происходит в течение одного цикла или одного оборота т гового шкива и повтор етс  за каждый оборот или цикл, и канат на заданной мерной длине свиваетс  с равнопеременным шагом Канат, свитый с равнопеременным шагом по длине, обладает свойством самозаанкеривани  за счет исключени  эффекта ввинчивани , |Так как равнопеременный по длине шаг вызывает застопорение или самозаклинивание каната в бетоне или в резине конвейерной ленты без изменени  его агрегатной прочности. Кроме того, у латунированных канатов и ме- таллокорда, свитых равнопеременным шагом, повьш1аютс  адгезионные свойства за счет различных углов свивки т.е. чем больше угол свивки, тем больше сцепл емость каната с резиной Это также относитс  к арматурным канатам: чем угол свивки больше, тем больше сцепл емость каната с бетоном .
Изготовление канатов-пил с равнопеременным шагом и с различными углами по длине повьш1ает абразивоне- сущую способность и обеспечивает получение пр мого пропила. Это обеспечиваетс  тем, что за единицу времени канат-пила проходит через плоскость среза с различными шагами и углами
,. свивки, которые посто нно восстанавливают и поддерживают плоскость пропила в заданном направлении. Различные шаги и углы свивки способствуют увеличению захватьшаемого канатом

Claims (2)

1.Канатовьюща  машина, содержа- 0 Ща  размещенные на основании по ходу технологического процесса ротор, несущий катушки со свиваемыми элементами и распределительный шаблон, обжимные плашки, т говый шкив и при5 емный механизм, отличающа с  тем, что, с целью распшрени  технологических возможностей, гео- метрический центр т гового-шкива расположен эксцентрично относительно оси его вращени .
2.Машина поп, 1, отличающа с  тем, что эксцентриситет т гового шкива е определ етс  по
формуле
е a-R ,
5 где R - радиус окружности шкива;
а - коэффициент смещени , равный
0,25-0,85.
Зо Машина по п. 1, отличающа  с .  тем, что поперечное се- 0 чение рабочей поверхности т гового шкива выполнено отличным от окружности .
0
/ 612 7
Фиг,1
h 0s
О
г 3 5 S 7 S д W П f2 13
ФУ8.2
SU864011974A 1986-01-28 1986-01-28 Канатовьюща машина SU1377315A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864011974A SU1377315A1 (ru) 1986-01-28 1986-01-28 Канатовьюща машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864011974A SU1377315A1 (ru) 1986-01-28 1986-01-28 Канатовьюща машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1377315A1 true SU1377315A1 (ru) 1988-02-28

Family

ID=21217863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864011974A SU1377315A1 (ru) 1986-01-28 1986-01-28 Канатовьюща машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1377315A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2814994C1 (ru) * 2022-12-20 2024-03-11 Михаил Валерьевич Шардаков Винтовая гидромашина с упрочнением зубьев статора металлокордом, размещенным внутри упругоэластичного материала зубьев, пресс-форма (варианты) и способ (варианты) для изготовления статора

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мольнар В.Г. и др. Технологические основы производства стальных канатов. М.: Металлурги , 1975, с. 91, рис. 41. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2814994C1 (ru) * 2022-12-20 2024-03-11 Михаил Валерьевич Шардаков Винтовая гидромашина с упрочнением зубьев статора металлокордом, размещенным внутри упругоэластичного материала зубьев, пресс-форма (варианты) и способ (варианты) для изготовления статора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4030248A (en) Method and apparatus for making filament cables
KR940007709B1 (ko) 고무제품 보강용 스틸 코드
US4566261A (en) Metallic cable and apparatus for manufacturing the same
EP3027337B1 (en) Straight monofilament for belt ply
EP2097581A1 (en) Single lay steel cord for elastomer reinforcement
BR9202298A (pt) Processo e aparelho de fabricacao de um pneumatico
SU1377315A1 (ru) Канатовьюща машина
US4195469A (en) Method and device for producing metallic cords
US4266398A (en) Method and apparatus for the layerwise SZ twisting of elements of electrical or optical cables
RU2232837C2 (ru) Способ и устройство для изготовления металлокорда для армирования изделий из эластомеров, в частности, шин
JPH08230070A (ja) 支持体上にコードを取付ける方法および装置
KR101213771B1 (ko) 나선형으로 감긴 전기 케이블
CN104250941B (zh) 钢丝绳及制造钢丝绳的方法
JP2995515B2 (ja) スチールコード
US3941166A (en) Machine for alternate twisting of wire or cable
CN201607376U (zh) 线材弯曲疲劳测试装置
CN208179988U (zh) 一种加扭转的螺旋线生产设备
CN1210909A (zh) 多重捻线机
CN206328628U (zh) 一种筐篮式合绳机无极变速装置
KR100270170B1 (ko) 스틸코드 제조방법 및 그 제조장치
US3726074A (en) Method and apparatus for manufacture of strands and cables
CN1316082C (zh) 具有滑动运载皮带的锭翼凸绕辊型装置
KR100340971B1 (ko) 연선기의 공급소선 텐션 조절장치
SU540951A1 (ru) Канатовьюща машина
SU587187A1 (ru) Арматурный канат