SU1375642A1 - Automatic control system for process of drying in malt driers of continuous action - Google Patents
Automatic control system for process of drying in malt driers of continuous action Download PDFInfo
- Publication number
- SU1375642A1 SU1375642A1 SU864063906A SU4063906A SU1375642A1 SU 1375642 A1 SU1375642 A1 SU 1375642A1 SU 864063906 A SU864063906 A SU 864063906A SU 4063906 A SU4063906 A SU 4063906A SU 1375642 A1 SU1375642 A1 SU 1375642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- malt
- air
- zone
- inputs
- regulators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки солода в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действи . Цель изобретени состоит в повьшении качества готового солода путем поддержани рационального режима работы солодосушилки. В ходе процесса сушки датчиками влажности измер етс влажность воздуха в камере выхода первой зоны и атмосферного воздуха, датчиком расхода измер етс расход воздуха, отводимого из солодосушилки , и определ етс количество влаги, удал емой из высушиваемого солода за единицу времени. Полученный сигнал подаетс на первые входы регул торов отбора готового солода , на вторые входы которых поступают сигналы от датчиков расхода готового солода. Регул торы поддерживают режим отбора готового солода путем воздействи на разгрузочные механизмы таким образом, чтобы соотношение количества удал емой из солода влаги и количества отбираемого готового солода за единицу времени поддерживалось посто нным. Регулирование температуры воздуха в зонах солодосушилки осуществл етс контурами регулировани температуры и расхода воздуха. 1 ил. i (ЛFIELD OF THE INVENTION The invention relates to the food industry, in particular to the automation of the drying of malt in continuous zonal shaft malt killers. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished malt by maintaining a rational mode of operation of the malt dryer. During the drying process, the humidity of the air in the chamber of the first zone and the atmospheric air is measured by the humidity sensors, the flow rate of air removed from the malt dryer is measured by the flow sensor, and the amount of moisture removed from the dried malt per unit of time is determined. The received signal is fed to the first inputs of the final malt selection regulators, the second inputs of which receive signals from the finished malt flow sensors. Regulators maintain the mode of selection of finished malt by acting on unloading mechanisms in such a way that the ratio of the amount of moisture removed from the malt and the amount of finished malt selected per unit of time is kept constant. The air temperature control in the areas of the malt dryer is controlled by temperature and air flow control circuits. 1 il. i (L
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки солода в зональных шахтных солодосушилках непрерывного дей- стви .The invention relates to the food industry, in particular to the automation of the drying of malt in zonal continuous-action coal mine dehydrators.
Цель изобретени - повышение качества готового солода.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished malt.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управлени . The drawing shows a block diagram of the automatic control system.
Схема содержит шахтную солодосу- шилку с зонами 1-4 сушки, разгрузочные механизмы 5 и 6, калориферы 7 и 8, вентил торы 9-11 и контуры регу- лировани . Контур регулировани от- бора готового солода включает датчики 12 и 13 влажности воздуха соответственно атмосферного и в камере выхода первой зоны, подключенные к входам блоков 14 и 15 определени вла- госодержани , выходы которых соединены с входами блока 16 суммировани , подключенного к первому входу блока 17 умножени , второй вход которого соединен с датчиком 18 расхода возду- ха, а выход св зан с первыми входами регул торов 19 и 20 отбора готового солода, к вторым входам которых подключены датчики 21 и 22 расхода готового солода, причем вькоды регул то- ров 19 и 20 соединены с разгрузочными механизмами 5 и 6 соответственно . Контур регулировани расхода воздуха , поступающего в приточную камеру второй зоны, содержит датчик 23 температуры, с помощью регул тора 24 расхода возду са подключенный к исполнительному механизму 25, установленному на линии подачи воздуха в.приточную камеру второй зоны.The scheme contains a mine malt kiln with drying zones 1–4, unloading mechanisms 5 and 6, heaters 7 and 8, fans 9–11, and control circuits. The control circuit for selecting the finished malt includes sensors 12 and 13 of atmospheric humidity, respectively, and in the output chamber of the first zone, connected to the inputs of the moisture content determination units 14 and 15, the outputs of which are connected to the inputs of the summation unit 16 connected to the first input of the unit 17 multiply, the second input of which is connected to the air flow sensor 18, and the output is connected to the first inputs of the final malt selection controllers 19 and 20, to the second inputs of which the finished malt flow sensors 21 and 22 are connected, and the codes Regulators 19 and 20 are connected to unloading mechanisms 5 and 6, respectively. The control loop for the flow of air entering the inlet chamber of the second zone contains a temperature sensor 23 connected to an actuator 25 installed on the air supply line in the air inlet chamber of the second zone by means of an air flow regulator 24.
Контур регулировани температуры воздуха, поступающего в приточную камеру второй зоны, содержит датчик 26 температуры, регул тор 27 и исполнительный механизм 28, установлен на линии подачи пара в калорифер 7. Контур регулировани расхода воздуха , поступающего в приточную камеру четвертой зоны, включает датчик 29 температуры, регул тор 30 и ис- полнительный механизм 31, установленный на линии подачи воздуха в приточную камеру четвертой зоны. Контур регулировани температуры воздуха , поступающего в приточную камеру четвертой зоны, содержит датчик 32 температуры, регул тор 33 и исполнительный механизм 34, установленный на линии подачи пара в калорифер 8.The temperature control loop for the air entering the inlet chamber of the second zone contains a temperature sensor 26, a regulator 27 and an actuator 28 installed on the steam supply line to the heater 7. The air flow control loop for the fourth zone inlet chamber includes a temperature sensor 29 , regulator 30 and actuator 31, installed on the air supply line to the inlet chamber of the fourth zone. The circuit for regulating the temperature of the air entering the inlet chamber of the fourth zone contains a temperature sensor 32, a regulator 33 and an actuator 34 installed on the steam supply line to the heater 8.
Система автоматического управлени работает следующим образом.The automatic control system works as follows.
Датчиками 12 и 13 измер етс влажность атмосферного воздуха и воздуха в камере выхода первой зоны соответственно , и при помощи блоков 14 и 15 определ етс влагосодержа- ние. В блоке 16 суммировани из сигнала , соответствующего влагосодержа- нию воздуха в камере выхода первой зоны, вычитаетс сигнал, соответствующий влагосодержанию атмосферного воздуха. На выходе блока 16 полученный сигнал поступает на вход блока 17 умножени , на второй вход которого подаетс сигнал с датчика 18 расхода воздуха. Сигналы перемножаютс , и на выходе блока 17 полученный сигнал, соответствующий количеству влаги, .удал емой из солода за единицу времени , поступает на регул торы 19 и 20, куда также поступает сигнал от датчиков 21 и 22 расхода готового солода . Регул торы 19 и 20 поддерживают режим отбора готового солода из соло- досущилки путем воздействи на разгрузочные механизмы 5 и 6 так, что соотношение количества удал емой из солода влаги и количества отбираемого готового солода за единицу времени поддерживаетс посто нным.Sensors 12 and 13 measure the humidity of atmospheric air and air in the chamber of the exit of the first zone, respectively, and the moisture content is determined using blocks 14 and 15. In block 16, the sum of the signal corresponding to the moisture content of atmospheric air is subtracted from the signal corresponding to the moisture content of air in the chamber of the exit of the first zone. At the output of the block 16, the received signal is fed to the input of the multiplier 17, the second input of which is supplied with a signal from the air flow sensor 18. The signals are multiplied, and at the output of block 17, the received signal, corresponding to the amount of moisture removed from the malt per unit of time, goes to the controllers 19 and 20, where the signal from the sensors 21 and 22 of the finished malt flow also arrives. Regulators 19 and 20 maintain the mode of selection of the finished malt from the freezer by acting on the unloading mechanisms 5 and 6 so that the ratio of the amount of moisture removed from the malt and the amount of the finished malt selected per unit of time is kept constant.
При уменьшении количества влаги, удал емой из солода (например, из-за увеличени начальной влажности атмосферного воздуха, что снижает интенсивность процесса сущки) режим работы солодосушилки измен етс таким образом, что поддерживаетс определенное соотношение между температурой и влажностью солода в зонах, т.е. отбор готового солода уменьшаетс , и наоборот.When the amount of moisture removed from the malt decreases (for example, due to an increase in the initial humidity of the atmospheric air, which reduces the intensity of the process), the operation of the malt dryer changes in such a way that a certain ratio is maintained between the temperature and humidity of the malt in the zones, i.e. . the selection of finished malt is reduced and vice versa.
Регулирование температуры в приточных камерах второй и четвертой зон осуществл етс соответственно с помощью регул торов 27 и 33 и исполнительных механизмов 28 и 34, воздействующих на подачу пара в калориферыTemperature control in the inlet chambers of the second and fourth zones is carried out respectively with the help of regulators 27 and 33 and actuators 28 and 34, affecting the steam supply to the heaters.
7 и 8.7 and 8.
II
Регулирование расхода воздуха, поступающего в приточные камеры второй и четвертой зон, осуществл етс при помощи регул торов 24 и 30, соединенных с исполнительными механизмами 25 и 31 и измен ющих расход воздуха таким образом,чтобы поддержать заданную температуру в камере притокаThe flow rate of air entering the inlet chambers of the second and fourth zones is controlled by means of regulators 24 and 30 connected to actuators 25 and 31 and changing the air flow so as to maintain the set temperature in the inflow chamber
первой и в камере выхода третьей зоны соответственно.first and in the exit chamber of the third zone, respectively.
Реализаци предлагаемой системы позвол ет автоматически поддерживат рациональный режим работы солодосу- шилки независимо от изменений влажности атмосферного воздуха, используемого в качестве сушильного агент и повысить качество готового солода по сравнению с известной, а именно амилолитическа активность повьппа- етс на 2,1% и экстрактивность на 2,5%.The implementation of the proposed system allows you to automatically maintain a rational mode of operation of the malt dryer, regardless of changes in the humidity of the atmospheric air used as a drying agent and to improve the quality of the finished malt as compared to the known one, namely, the amylolytic activity will increase by 2.1% 2.5%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864063906A SU1375642A1 (en) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Automatic control system for process of drying in malt driers of continuous action |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864063906A SU1375642A1 (en) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Automatic control system for process of drying in malt driers of continuous action |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1375642A1 true SU1375642A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21236358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864063906A SU1375642A1 (en) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Automatic control system for process of drying in malt driers of continuous action |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1375642A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-29 SU SU864063906A patent/SU1375642A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 759587, кл. С 12 С 1/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3259995A (en) | Moving material drying method and apparatus | |
US4696115A (en) | Method and apparatus for drying wet particulate material to a predetermined uniform moisture content | |
SU1375642A1 (en) | Automatic control system for process of drying in malt driers of continuous action | |
US3699665A (en) | Batch dryer control apparatus | |
SU1479497A1 (en) | System for automatic control of drying process in continuous-action malt dryers | |
WO1992016806A1 (en) | Process for continuously drying and stabilizing pasta and the like, and apparatus for implementing the process | |
RU2157958C1 (en) | Method for automatic control of grain drying process and apparatus for performing the same | |
SU1326613A1 (en) | Automatic control system for mine malt drier | |
SU1070405A1 (en) | Method of automatic control of drying process in drum drier | |
SU1012987A1 (en) | Method of automatic control of ventilated mill | |
SU672462A1 (en) | Automatic control system for spray-drying of liquid materials | |
SU1126051A1 (en) | Automatic control system for process of continuous drying | |
RU2290583C1 (en) | Method of automatic control of process of drying of dispersed materials under active hydrodynamic conditions | |
SU1092345A1 (en) | Method of monitoring process of drying loose materials | |
SU1000710A1 (en) | Apparatus for automatic control of drying process in spray drier | |
SU1423150A1 (en) | Method of automatic control of active ventilation of grain | |
SU1008305A1 (en) | Automatic control system for condensing apparatus | |
SU785617A1 (en) | Method of automatic control of drying process in convective dryer | |
SU1368593A1 (en) | Automatic control system for process of convection drying of materials | |
SU1108315A1 (en) | Method of automatic control for process of drying in drum drier | |
SU1386639A1 (en) | Device for automatic control of heating of crude oil for the process of its demineralization and dewatering | |
SU1079982A1 (en) | Method of automatic adjusting of loose material drying process | |
SU1627797A1 (en) | Automatic control system for spray drying | |
SU1210031A1 (en) | Method of automatic control of dispersed material drying process | |
SU1079980A1 (en) | Device for automatic adjusting of wood-drying chamber operation modes |