SU1375291A1

SU1375291A1 - Тканевый фильтр

Info

Publication number: SU1375291A1
Application number: SU853985971A
Authority: SU
Inventors: Моисей Яковлевич Юдашкин; Валерий Григорьевич Коломойский; Николай Федорович Портретный; Вячеслав Дмитриевич Назаров; Николай Николаевич Курилов
Original assignee: Производственно-техническое предприятие Специализированного треста "Укрэнергочермет"
Priority date: 1985-12-09
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1988-02-23

Abstract

Изобретение относитс к очистке технологических газов и аспирацион- ного воздуха от пыли и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности, позвол ет повысить производительность, срок службы, эксплуатационную надежность и осуществить регенерацию фильтровальной ткани. Фильтр имеет корпус, в котором между смонтированными на подшипниках горизонтальными верхними и нижними валами зигзагообразно рас- положена фильтровальна лента, котора в процессе фильтрации газа опираетс на горизонтальные пруть . Герметичность между корпусом фильтра и фильтровальной лентой обеспечиваетс за счет уголков, прикрепленных к стенкам корпуса. 3 ил. (Л

Description

Изобретение относитс к очистке аспирационного воздзоса и технологических газов от пыли и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повьшение производительности , срока службы, эксплуатационной надежности и возможность осуществлени регенерации фи- льтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел З плотнени фильтровальной ткани с корпусом фильтра.

Фильтр состоит из секций А и Б, кажда из которых содержит корпус 1 и бункер 2 дл сбора загр знений. В нижней части корпуса 1 рйсположе- пы верхние 3 и нижние 4 валы, смонтированные на подшипниках 5. Г1а валах размед1ена фильтровальна лента б с плоской разверткой материала. Тип ткани может быть разным в. зави- симости от характеристики запыленног газа. Один из нижних валов 4 имеет зубчатое колесо 7 и соединен це:пной передачей 8 с редуктором 9 электродвигател .

Между валами в вертикальной плоскости смонтированы горизонтальные пруть 10. В части корпуса, имеетс входной патрубок 1-1, а в верней части - выходной патрубок 12, снабженный дроссель-клапаном 13. На перекрытии корпуса установлен продувочный вентил тор 14. Бункер 2 оборудован герметическими затворами 15. Продувочный вентил тор соединен с пространством корпуса фильтра патрубком 15, оборудованным дроссель-клапаном 17. Между корпусом фильтра и фильтровальной лентой предусмотрены УГОЛКИ 18, обеспечивающие уплотнение

Фильтр работает следующим образом

Запьшениый воздух или газ поступает в корпус 1 фильтра через входно патрубок 11 и фильтруетс на фильтровальной ленте 6. Дл исключени раст гивани фильтровальной ленты в процессе фильтрации газа предусмотрены горизонтальные пруть 10. Очищен-- ньш от пыли газ через выходной патрубок 12 выводитс из корпуса фильтра. По мере накоплени пыли на поверхности фильтровальной ленты возрастает гидравлическое сопротивление проходу газа, а при достижении задан

1о

15

20 25 30

Q

0

5

ного сопротивлени закрываетс дроссель-клапан 13 и прекращаетс подача газа в одну из секций фильтра. Одновременно открываетс дроссель-кла- пан 17 на патрубке 16 и включаетс продувочный вентил тор 14. Одновременно включаетс редуктор 9 электродвигател и валы 3 и 4 привод тс в качательное движение, прот гива фильтровальную ленту. При этом разрушаетс пылевой слой.

Продувочный воздух поступает в корпус фильтра, проходит через фильтровальную ленту в направлении, обратном проходу газа и пыли, и осевша на ленту пыль падает в бункер 2, откуда по мере накоплени удал етс через герметический затвор 15. После удалени пыли с фильтровальной ткани продувочный вентил тор отключаетс , дроссель-клапан 17 закрываетс , а дроссель-клапан 13 открываетс и в фильтр на очистку поступает запыленный газ.

После износа фильтровальной ленты с помощью редуктора 9 через цепную передачу 8 включаетс приводной т нущ11й вал с зубчатым колесом 7, На этот вал наматываетс через валы 3 и 4 отработавша фильтровальна лента . Один моток ткани дает возможность осуществл ть работу фильтра в течение нескольких лет. Дл уменьшени т говых усилий в процессе перемотки фильтровальной ленты горизонтальные , .валы смонтированы на подшипниках. 5. В зависимости от количества очищаемых газов выбираетс площадь фильтровальной ленты, и, следовательно , габариты фильтра. Количества фильтровальной ленты в рулоне обу- словлено ее вместимостью на ведомом валу.

Давлением очищаемого газа фильтровальна лента 6 прижимаетс к уголкам 18, чем обеспечиваетс герметичность между корпусом 1 и фильтро-- вальной лентой 6.

Предлагаема конструкци фильтра дает возможность длительное врем эксплуатировать его без замены фильтровальной ленты, что уменьшает трудозатраты, повышает срок службы фильтра и его производительность, дает возможность осуществл ть регенерацию фильтра.

Claims

Формула изобретени

Тканевый фильтр, содержащий корпус с верхними и нижними горизонтальными валами и фильтровальной лентой, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , срока службы, эксплуатационной вадежности и осуще,ствлени регенерации ткани, фильтр снабжен закрепленными на стенках корпуса уголками и установленньми на наружной поверх- ности ленты горизонтальными пруть ми , при этом лента размещена между уголками и зигзагообразно между верхними и нижними валами, смонтированными на подшипниках.

/270i/eJ

n n

P

фиг.З