SU1556756A1 - Электрофильтр дл очистки газа от пыли - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в химической, металлургической, энергетической отрасл х и в промышленности строительных материалов дл  очистки от пыли газов и дл  утилизации ценных продуктов. Электрофильтр состоит из корпуса и нескольких последовательно установленных по ходу потока газа полей. Профиль пластин осадительных электродов выполнен в виде ломаной правильной трапецеидальной линии с шагом T. Пластины осадительных электродов сдвинуты относительно друг друга на рассто ние T/2, образу  при этом рабочие полости, в центре которых наход тс  коронирующие электроды. Осадительные электроды каждого пол  снабжены противоуносными заслонками, профиль которых идентичен профилю осадительных электродов, а в боковых стенках их профил  выполнены пр моугольные сквозные окна, сквозь которые проход т осадительные электроды, при этом заслонки выполнены с возможностью перемещени  по ходу потока газа. Электрофильтр снабжен устройством дл  встр хивани  электродов и бункером дл  сбора пыли. Очистка газа от пыли производитс  за счет прохождени  его последовательно через все пол . Применение заслонок повышает эффективность очистки газа от пыли за счет снижени  уноса уже осажденной на электроды пыли при их стр хивании. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке газа от пыли с помощью электрического пол  и может быть использовано в химической, металлургической и энергетической отрасл х промышленности, а также в промышленности строительных материалов Дл  очистки от пыли, технологических или вентил ционных газов и дл  утилизации ценных продуктов .

Важным требованием, предъ вл емым к конструкци м электрических фильтров,  вл етс  предотвращение уноса уже осажденной пыли при отр хивании электродов, в особенности при скорост х потока газа в активной зоне электрофильтра более 1,5 м/с, а интенсификаци  процесса осаждени  при повышенных скорост х газа  вл етс  основным средством снижени  габаритов и стоимости электрофильтров.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа от пыли за счет снижени  уноса осажденной пыли при стр хивании электродов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый элект рофильтр, продольный горизонтальный разрез; на фиг. 2 - горизонтальный канал, образованный соседними осадительными электродами и противоуносными заслонками при очистке газа; на фиг 3 - горизонтальный канал, образованный соседними оса дительными электродами и противоуносными заслонками в момент отр хивани  электродов; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг 2 (вид с торца на горизонтальный канал).

Электрофильтр состоит из корпуса 1, содержащего два или более последовательно расположенных по ходу потока газа полей 2 и 3. Каждое поле состоит из горизонтальСЛ СП

О

«

СЛ

ОЭ

ных каналов 4, образованных осадительными электродами 5, профиль которых выполнен в виде ломаной правильной трапецеидальной линии с шагом, равным t. Электроды сдвинуты относительно друг друга на рассто ние равное, t/2, в результате чего образуютс  рабочие полости, в центре которых установлены коронирующие электроды 6. Электрофильтр снабжен устройством дл  встр хивани  электродов и бункером дл  сбора пыли (не показаны).

Каждый осадительный электрод 5 (фиг. 2 и фиг. 3) снабжен противоуносной заслонкой 7, профиль которой идентичен профилю оса- дительного электрода, т. е. выполнен в виде ломаной правильной трапецеидальной линии с шагом, равным /. Во всех боковых степках трапеции заслонки (фиг. 4) выполнены сквозные пр моугольные окна 8, в которых размещен осадительный электрод 5 с возможностью свободного перемещени , причем каждое основание трапеции профил  заслонки находитс  на нерабочей поверхнос- ь 9 осадительного электрода. Противоунос- ные заслонки 7 каждого пол  электрофильтра соединены между собой рамой 10 и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на рассто ние 1/3 по ходу воздушного потока при помощи механизма 11 перемещени  - пневмоци- линдра.

Осадительные электроды каждого пол  электрофильтра св заны между собой рамой и снабжены двум  упорами дл  ограничени  перемещени  протквоуносных заслонок (не показаны).

При отр хивании электродов (фиг. 3) заслонки сдвинуты на рассто ние t/З вдоль осадительного электрода по ходу воздушного потока, перекрыва  рабочие поверхности 12 осадительных электродов и предотвраща  унос пыли во врем  отр хивани  электродов.

Электрофильтр работает следующим образом .

Рабочий режим. Противоуносные заслонки 7 всех полей электрофильтра наход тс  в положении очистки газа (фиг. 2). На коронирующие электроды 6 подаетс  высокое напр жение, в результате чего происходит последовательна  очистка пыли движущегос  через все пол  потока газа. Частицы пыли под воздействием пол  коронного разр да осаждаютс  на осадительные электроды.

Режим очистки электродов. По мере накоплени  пыли на первом поле 2 электрофильтра подаетс  команда на механизм 11, который перемещает противоуносные заслонки 7 по ходу потока газа до упора, в результате чего заслонки устанавливаютс  в положение отр хивание электродов (фиг. 3), при этом перекрываютс  от проход щего потока рабочие поверхности 12 у осадительных электродов 5 с накопленной пылью и между осадительными электродами 5 и противоуносными заслонками 7 образуютс  закрытые зоны (зоны аэродинамической тени наход щиес  под разрежением ), защищенные от проход щего потока газа. Одновременно подаетс  команда на сн тие высокого напр жени  с этого пол , в результате чего включаетс  в работу

0 встр хивающее устройство, т. е. происходит стр хивание первого пол  электрофильтра от пыли, включа  осаждение ее в бункер. Врем  отр хивани  задаетс  и может быть отрегулировано в пределах до 5 мин. При этом запыленный газ свободно проходит че5 рез первое поле 2 электрофильтра и подвергаетс  очистке от пыли в последующих пол х фильтра.

После окончани  процесса отр хивани  первого пол  2 электрофильтра отключает0 с  устройство встр хивани  электродов и подаетс  команда на механизм 11 перемещени , который устанавливает противоуносные заслонки 7 в положение очистка газа (фиг. 2), открыва  рабочие поверхности 12 у осадительных электродов 5, после чего подаетс  напр жение на коронирующие электроды 6 и первое поле 2 электрофильтра включаетс  в работу по очистке воздуха от пыли. По мере накоплени  пыли во втором поле 3 электрофильтра в той же последователь0 ности осуществл етс  отр хивание его осадительных электродов 5 и осаждение пыли в бункер. При отр хивании второго пол  3 электрофильтра очистка воздуха от пыли осуществл етс  в первой, третьей и последующих пол х электрофильтра (не показаны).

j- Повышение эффективности очистки газа от пыли обусловлено снижением уноса частиц в режиме поочередного отр хивани  электродов полей электрофильтра, расположенных последовательно по ходу газа, за счет того, что при отр хивании осадитель0 ных электродов, снабженных противоуносными заслонками, пыль осаждаетс  в бункер из закрытой зоны и не уноситс  потоком газа, проход щим по каналу 4.

Применение предлагаемого электрофильт ра позвол ет повысить эффективность очистки газа от пыли, что достигаетс  за счет снижени  в дес тки раз уноса осажденной пыли в процессе отр хивани  электродов при скорости газа более 1,5 м/с и до 10 м/с.

50

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электрофильтр дл  очистки газа от пыли , содержащий корпус, имеющий несколько полей, состо щих из горизонтальных каналов , образованных осадительными электро- дами, профиль которых выполнен в виде ломаной правильной трапецеидальной линии с. шагом t, сдвинутыми относительно друг друга на рассто нии t/2, образу  рабочие

   полости, в центре которых расположены ко- ронирующие электроды, устройство дл  встр хивани  электродов, бункер дл  сбора пыли, отличающийс  тем, что, с целью поосааительных электродов, причем в боковых стенках трапеций заслонок выполнены пр моугольные сквозные окна, сквозь которые пропущены осадительные электроды, при

   вышени  эффективности очистки газа от пы- s этом заслонки расположены на нерабочих

   ли за, счет снижени  уноса осажденной пыли при отр хивании электродов, осадительные электроды каждого пол  снабжены заслонками с профилем идентичным профилю

   осааительных электродов, причем в боковых стенках трапеций заслонок выполнены пр моугольные сквозные окна, сквозь которые пропущены осадительные электроды, при

   этом заслонки расположены на нерабочих

   этом заслонки расположены на нерабочих

   поверхност х осадительных электродов и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на рассто ние t/З по ходу воздушного потока

   5 4 2 В

   Залыленнй/, газ

   5 Л.

   / /-Л /ч /ч

   v-t -I и-/ /

   i JL

   ffvi/iqpXHu/tJ

   газ

   0

   А

   фиг 2

   75

   8

   ди/гЗ

   А-А

   фиг. 4