SU1373721A1

SU1373721A1 - Method of refining vegetable oils

Info

Publication number: SU1373721A1
Application number: SU843825605A
Authority: SU
Inventors: Норайр Степанович Арутюнян; Лариса Александровна Тарабаричева; Елена Павловна Корнена; Вячеслав Степанович Косачев
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1984-12-19
Filing date: 1984-12-19
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к масло- жировой промышленности и касаетс очистки растительных масел. Целью вл етс улучшение качества масла за счет снижени кислотного числа и повышение выхода масла. Чтобы снизить кислотное число и повысить выход масла нерафинированные масла гидратиру- ют при 15-30 С, отдел ют фосфатидную эмульсию,а затем обрабатывают последовательно растворами щелочей концентрацией 100-200 г/л в количестве 10- 20% от теоретически необходимого дл нейтрализации свободных жирных кислот и растворами хлористого натри концентрацией 5-30 г/л в количестве 0,1-1,0% к массе масла. 5 табл.The invention relates to the oil and fat industry and concerns the purification of vegetable oils. The goal is to improve the quality of the oil by reducing the acid value and increasing the oil yield. To reduce the acid number and increase the oil yield, unrefined oils are hydrated at 15–30 ° C, the phosphatide emulsion is separated, and then treated successively with alkali solutions with a concentration of 100–200 g / l in an amount of 10–20% of the theoretically necessary to neutralize free fatty acids. acids and solutions of sodium chloride with a concentration of 5-30 g / l in an amount of 0.1-1.0% by weight of the oil. 5 tab.

Description

Изобретение относитс к масложи- ровой промышленности и может быть использовано дл очистки растительных масел.The invention relates to the oil and fat industry and can be used to purify vegetable oils.

Цель изобретени - улучшение качества масла за счет снижени кислотного числа и увеличение выхода масла .The purpose of the invention is to improve the quality of the oil by reducing the acid value and increasing the oil yield.

Способ рафинации растительных ма- сел по сн етс следующими примерами.The method of refining plant oils is illustrated by the following examples.

Пример 1. В лабораторных услови х 100 г нерафинированного прессового подсолнечного масла с кислотным числом 2,27 мг КОН, содержанием фосфатидов О,56%,неомыл емых вещест О,67%,воска 0,06% гидратируют,отдел ют фосфатидную эмульсию и з.атем при 20 С обрабатывают последовательно раствором щелочи 100 г/л в коли- честве 10% от теоретически необходимого дл нейтрализации свободных жирных кислот и 0,1% к массе масла раствором хлористого натри концентрацией 30 г/л.Осадок отдел ют от масла центрифугированием.Выделенное масло сушат.Параллельно осуществл ют обработку по известному способу. Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам ,приведены в табл. 1.Example 1. Under laboratory conditions, 100 g of unrefined pressed sunflower oil with an acid number of 2.27 mg KOH, phosphatides O content, 56%, unwashed substances O, 67%, 0.06% wax is hydrated, phosphatide emulsion is separated, and Then, at 20 ° C, they are treated in succession with an alkali solution of 100 g / l in the amount of 10% of the theoretically necessary for neutralization of free fatty acids and 0.1% by weight of oil with a solution of sodium chloride at a concentration of 30 g / l. The sediment is separated from the oil by centrifugation The recovered oil is dried. In parallel, the brabotku by a known method. The main indicators of the oils obtained by the proposed and known methods are given in table. one.

Из анализа данных табл. 1 видно, что обработка по предлагаемым режимам позвол ет получить масло не содержащее воск и фосфатидов при большем его выходе.From the analysis of data table. 1, it can be seen that the treatment according to the proposed modes allows to obtain an oil that does not contain wax and phosphatides with a larger yield.

Пример2. В лабораторных услови х 100 г нерафинированного подсолнечного масла с кислотным числом 2,45 мг КОН,содержанием фосфатидов О,70%,неомыл емых веществ О,64%,воска 0,07% 1 идратируют водой, отдел ют фосфатидную эмульсию и затем при 25 С обрабатывают последовательно раствором щелочи 150 г/л в количест ве 15% от теоретически необходимого дл нейтрализации с вободных жирных кислот и раствором хлористого натри концентрацией 15 г/л в количестве 0,5% к массе масла. Осадок отдел ют центрифугированием,выделенное масло сушат. Параллельно провод т обработку по известному способу.Example2. Under laboratory conditions, 100 g of unrefined sunflower oil with an acid number of 2.45 mg KOH, phosphatide content O, 70%, unwashed substances O, 64%, wax 0.07% 1 is diluted with water, the phosphatide emulsion is separated and then at 25 C is treated successively with a solution of alkali 150 g / l in the amount of 15% of the theoretically necessary for neutralization with free fatty acids and a solution of sodium chloride with a concentration of 15 g / l in an amount of 0.5% by weight of the oil. The precipitate is separated by centrifugation, and the separated oil is dried. In parallel, processing is carried out by a known method.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и лзвестному способам приведены в табл. 2.The main indicators of the oils obtained by the proposed and well-known methods are given in table. 2

Данные табл. 2 показывают, что рафинаци масла по предлагаемому способу позвол ет полностью вывести фосThe data table. 2 shows that the refining of the oil according to the proposed method allows the complete removal of phosphate

0 5 0 0 5 0

д d

5five

00

5five

фатиды и воск из гидратированного масла, снизить его кислотное число, содержание неомыл емых веществ по сравнению с известным способом при одновременном увеличении выхода рафинированного масла.fatida and wax from hydrated oil, reduce its acid value, the content of unwashed substances in comparison with the known method, while simultaneously increasing the yield of refined oil.

ПримерЗ. В лабораторных услови х 100 г нерафинированного льн ного масла с кислотным числом 2,47 мг КОН,содержанием фосфатидов 0,49% неомыл емых веществ О,95%,воска 0,018% гидратируют водой, отдел ют фосфатидную эмульсию и затем при 30 С обрабатывают последовательго раствором щелочи концентрацией 200 г/л в количестве 20% от теоретически необходимого дл нейтрализации свободных жирных кислот и раствором хлорис того натри концентрацией 5 г/л в количестве 1,0% к массе масла. Осадок отдел ют центрифугированием,масло сушат. Параллельно осуществл ют обра- ботку по известному способу.Example Under laboratory conditions, 100 g of unrefined linseed oil with an acid number of 2.47 mg KOH, a phosphatide content of 0.49% unwashed substance O, 95%, wax 0.018% is hydrated with water, the phosphatide emulsion is separated, and then at 30 an alkali solution with a concentration of 200 g / l in an amount of 20% of the theoretically necessary for neutralizing free fatty acids and a sodium chloride solution with a concentration of 5 g / l in an amount of 1.0% by weight of the oil. The precipitate is separated by centrifugation, and the oil is dried. In parallel, the treatment is carried out in a manner known per se.

Основные показатели масел, полу- чен ных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 3. Данные табл. 3 показывают,что предлагаемьш способ позвол ет полностью вывести из масла фасфатиды и воск, а также удалить более полно неомьш емые вещества, при этом выход рафинированного масла увеличиваетс .The main indicators of the oils obtained by the proposed and known methods are given in Table. 3. The data table. 3 shows that the proposed method allows the removal of fastatids and wax from the oil, as well as the removal of more completely unbreakable substances, while the yield of the refined oil increases.

П р и м е р 4. В лабораторных услови х 100 г нерафинированного прессового подсолнечного масла с кислотным числом 2,37 мг КОН, содержанием фосфатидов О,56%,неомыл емых веществ 0,67%, воск 0,06% гидратируют,отдел ют фосфатидную эмульсию и затем при 20°С обрабатывают последователь но раствором щелочк концентрацией 100 г/л в количестве 10% от теоретически необходимого дл {1ейтрализа- ции свободных жирных кислот и раствором хлористого натри концентрацией 2 г/л в количестве 0,05% к массе масел.EXAMPLE 4 Under laboratory conditions, 100 g of unrefined pressed sunflower oil with an acid number of 2.37 mg KOH, phosphatide content O, 56%, unwashed substances 0.67%, wax 0.06% hydrated, phosphatide emulsion and then at 20 ° C is treated with a successive solution of alkalis with a concentration of 100 g / l in an amount of 10% of the theoretically necessary for {1 neutralization of free fatty acids and a solution of sodium chloride with a concentration of 2 g / l in an amount of 0.05% mass of oils.

Осадок отдел ют от масла центрифугированием , по предлагаемому и известному способам (табл. 4).The precipitate is separated from the oil by centrifugation, according to the proposed and known methods (Table 4).

Из анализа данных табл. 4 видно, что масло, обработанное по предлагаемому способу по режимам выход щим за нижние границы,по качеству практически не отличаетс от известнс/го и кроме того, выход масла также увеличиваетс незначительно (на 0,03%).From the analysis of data table. 4, it can be seen that the oil processed by the proposed method does not differ in quality from the known limestone in terms of regimes beyond the lower bounds, and in addition, the oil yield also increases slightly (by 0.03%).

ПримерЗ. В лабораторных услови х 100 г нерафинированного льн ного масла с кислотным числом 2,47 мг КОН,содержанием фосфатидов 0,49%,неомыл емых веществ О,95%,воск 0,018%, гидратируют водой, отдел ют фосфатидную эмульсию и затем при 30 С обрабатывают последовательно растворами щелочи концентрацией 200 г/л в количестве 20% от теоретически необходимого дл нейтрализации свободных жирных кислот и растворами хлористого натри концентрацией 40 г/л в количестве 1,5% к массе масла. Осадки отдел ют центрифугированием , выделенное масло сушат.Example Under laboratory conditions, 100 g of unrefined linseed oil with an acid number of 2.47 mg KOH, a phosphatide content of 0.49%, unwashed substances O, 95%, wax is 0.018%, hydrated with water, the phosphatide emulsion is separated and then at 30 ° C treated successively with alkali solutions with a concentration of 200 g / l in an amount of 20% of the theoretically necessary for neutralizing free fatty acids and solutions of sodium chloride with a concentration of 40 g / l in an amount of 1.5% by weight of the oil. The precipitates are separated by centrifugation, and the separated oil is dried.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 5.The main indicators of the oils obtained by the proposed and known methods are given in table. five.

Осуществление предлагаемого способа рафинации масел по указанным режимам обеспечивает по сравнению с известным способом получениеThe implementation of the proposed method of refining oils for the specified modes provides in comparison with the known method of obtaining

5five

00

более высококачественного рафинированного масла, снижение отходов и потерь масла, а следовательно, уве- личивание выхода рафинированного (обработанного) масла.higher quality refined oil, reduced waste and oil loss, and, consequently, increased output of refined (processed) oil.

Claims

Invention Formula

The method of refining vegetable oils, including hydration, separation of phosphatide emulsion, neutralization with alkali solutions with a concentration of 100-200 g / l in an amount of 10-20% of the theoretically necessary to neutralize free fatty acids, separation of the precipitate, characterized in that by reducing the acid number and reducing the loss of oil, before separating the precipitate, the oil is further treated with a sodium chloride solution with a concentration of 5-30 g / t in an amount of 0.1-1.0% by weight of the oil.

Table 1

Acid number,

mg KON1,67

Acid number, mg KON1,69

(Content,%

fosftiltiy0,03

1.48

Table 2

1.43

Not

13737216

Continuation of table 2

The oil obtained by the method

refining

famous proposed

0.350.25

No no

99.5399.82

Table3

The oil obtained by the method of refining

| famous offer

; I

1,110,85

0.05No

0.330.23

No no

99.4899.70

TableA

The oil obtained by the method

refining

famous I proposed

lo,

1,671, 62

Content,% phosphate-type non-waxable wax

Oil yield,%

No 0.30 No 99.68

Indicators

Acid number, mg KOH

Content,% phosphatides unwashed wax

Oil yield,%

Table 5

The oil obtained by the method of refining

famous

.one

proposed

1.11

0.05 0.38 No 9.48

0.80

No 0.20 No 99.48