SU1373658A1 - Arrangement for unloading loose cargo - Google Patents
Arrangement for unloading loose cargo Download PDFInfo
- Publication number
- SU1373658A1 SU1373658A1 SU864071062A SU4071062A SU1373658A1 SU 1373658 A1 SU1373658 A1 SU 1373658A1 SU 864071062 A SU864071062 A SU 864071062A SU 4071062 A SU4071062 A SU 4071062A SU 1373658 A1 SU1373658 A1 SU 1373658A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- fingers
- screw
- shaft
- unloading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
(21)4071062/23-11(21) 4071062 / 23-11
(22)26о05.86(22) 05.05.86
(46) 15.02.88. Бюл. № 6(46) 02.15.88. Bul № 6
(71)Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им.А.М.Терпигорева(71) Shakhtinsky Research and Design Coal Institute named after AM Terpigorev
(72)В.АоВайчик, В.Г.Никитин, Н.Е,Хаджи и А.ЯоПлетинский(72) V.AoVaychik, V.G.Nikitin, N.E., Haji and A.YaoPletinsky
(53)621.86.068 (088.8)(53) 621.86.068 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 139598, кло В 65 G 65/22, 1957.(56) USSR Author's Certificate No. 139598, Clo 656 65/22, 1957.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ(54) DEVICE FOR UNLOADING BULK CARGOES
(37) Изобретение относитс к погру- зочно-разгрузочным устройствам и может быть использовано дл выгрузки клубнекорнеплодов, например картофел , из крытых железнодорожных вагонов или со склада. Цель - повышение эффективности путем обеспечени реверсировани заборного конвейера.(37) The invention relates to loading devices and can be used for unloading tubers, such as potatoes, from covered railway cars or from a warehouse. The goal is to increase efficiency by reversing the intake conveyor.
Устройство дл выгрузки сыпучих грузов содержит установленные на самоходном шасси 1 отвальньш 4 и заборный 3 конвейеры. На валу 9 заборного конвейера 3 установлен шнек 10, выполненный в виде смонтированных на кольцах штырей с резиновыми наконечниками 15. Кольца установлены с возможностью поворота относительно вала шнека, на котором установлено по два упора дл взаимодействи с соответствующими пальцами шнека. Упоры расположены по двум винтовым лини м противоположного направлени , что обеспечивает возможность изменени навивки шнека при реверсировании вращени вала шнека. При работе устройства заборный конвейер может перемещать материал как верхней, так и нижней ветв ми, при этом шнек подает мате- риал к заборному конвейеру. 1 з.По ф-лы, 6 ил.The device for unloading bulk cargo contains installed on self-propelled chassis 1 dump 4 and intake 3 conveyors. On the shaft 9 of the intake conveyor 3 is installed a screw 10, made in the form of pins mounted on rings with rubber lugs 15. The rings are rotatably mounted relative to the shaft of the screw, on which two stops are installed for engagement with the corresponding fingers of the screw. The stops are located along two screw lines of the opposite direction, which makes it possible to change the screw winding while reversing the rotation of the screw shaft. When the device is in operation, the intake conveyor can move the material to both the upper and lower branches, while the auger feeds the material to the intake conveyor. 1 z.Po f-ly, 6 ill.
1C1C
(Л(L
вat
со with
ооoo
О5 елO5 ate
СХ)CX)
фие .1fie .1
S ш S w
Изобретение относитс к погрузоч ио-разгрузочным устройствам и может быть использовано дл выгрузки клуб некорнеплодов, например картофел и крытых железнодорожных вагонов или со склада.The invention relates to loading and unloading devices and can be used to unload a club of non-root crops, such as potatoes and covered railway wagons or from a warehouse.
Цель изобретени - повышение эффективности путем обеспечени реверсировани заборного конвейера,The purpose of the invention is to increase efficiency by ensuring that the intake conveyor is reversed,
На фиго изображено устройство дл выгрузки, общий вид; на фиг.2 - то же; на фиг.З - подгребающий шнек на фиг,4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.З - узел 1 на фиг.4; на фиг.6 - развертка вала шнека с упорами.Figo shows a device for unloading, a general view; figure 2 - the same; on fig.Z - raking auger on fig, 4 - section aa on fig.Z; on fig.Z - node 1 in figure 4; figure 6 - scan of the screw shaft with stops.
Устройство содержит самоходное шасси 1, на котором смонтирован наклонный заборный конвейер 2, выполненный пластичато-скребковым с транспортным желобом 3, и отвальный KOHBefiep 4. Т говым органом конвейера 2 вл ютс две втулоч- но-роликовые цепи, на пластинах которых закреплены скребки 5 в виде гребенок с гибкими наконечниками 6 из эластичных материалов, например резиновой трубки, и настил 7. Отклон ю1цие валы 8 и 9 образуют на пластинчато-скребковом конвейере 2 участки обрушени , забора, подъема груза и обратного движени скребков. На нижнем отклон ющем валу 9, приводимом во вращение цеп ми конвейера, закреплены подгребающие шнеки 10. Каждый из подгребающих шнеков 10 состоит из пустотелого вала 11, на наружной поверхности которого выполнены кольцевые канавки 12. Напротив каждой из канавок 12 установлены с возможностью свободного вращени относительно вала 11 наружные кольца- 13, на каждом из которых закреплен палец 14 с установленным на нем наконечником 15 из резиновой трубки, при этом выступающа по внутреннему диаметру кольца 13 часть пальца 14 входит с гарантированным зазором в кольцевую канавку 12 вала 11. Дл удержани колец 13 на валу П от продольного перемещени установлено замыкающее кольцо 16. Дл ограничени угла поворота каждого из колец 13 при его вращении в каждой из канавок 12 вала 11 установлено по два упора 17. Упоры 17 расположены на двух винтовых лини х правого и левого направлений (фиг.б).The device contains a self-propelled chassis 1, on which an inclined intake conveyor 2, made with plastic-scraper with transport chute 3, and dump KOHBefiep 4, is mounted. The traction body of conveyor 2 is two sleeve-roller chains, on which plates are scraper 5 the combs with flexible tips 6 made of elastic materials, such as a rubber tube, and flooring 7. Shaft 8 and 9 form a deviation on the plate-scraper conveyor 2 sections of breaking, collecting, lifting and reverse movement of scrapers. On the lower deflecting shaft 9, driven in rotation by the conveyor chains, the rakes 10 are fastened. Each of the rakes 10 consists of a hollow shaft 11, on the outer surface of which annular grooves 12 are made. Opposite each of the grooves 12 are installed with the possibility of free rotation relative to shaft 11; outer rings — 13, each of which has a finger 14 with a tip 15 mounted on it from a rubber tube, with the part of the finger 14 that protrudes along the inner diameter of the ring 13 with a guaranteed A locking ring 16 is mounted on the shaft P to prevent the rings 13 from holding the longitudinal movement of the rings 13. To limit the angle of rotation of each of the rings 13 as it rotates, two stops 17 are installed in each of the grooves 12 of the shaft 11. on two screw lines of the right and left directions (fig.b).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Самоходное шасси 1 входит в вагон до взаимодействи участков обрушени и забора пластинчато-скребкового конвейера 2 и подгребающих шнеков 10 с выгружаемым грузом. Включаетс привод конвейера 2. При прохождении скребками 5 наклонного фронтальног з участка обрушени между отклон ющими валами 8 и 9 происходит обрушение откоса груза. Окончательное заполнение скребков 5 происходит на нижнем отклон ющем валу 9 при движении скребков вниз и работе конвейера нижней рабочей ветви (по транспортному желобу З) при выгрузке или на верхнем отклон ющем валу 8 при движенииThe self-propelled chassis 1 enters the carriage before the interaction of the sections of the collapse and intake of the lamellar-scraper conveyor 2 and the scooping augers 10 with the unloaded cargo. The drive of the conveyor 2 is activated. When the scrapers 5 pass through the inclined frontal area of the collapse between the deflecting shafts 8 and 9, the load slope collapses. The final filling of the scrapers 5 takes place on the lower deflecting shaft 9 when the scrapers move downwards and the conveyor of the lower working branch (along the transport chute H) operates during unloading or on the upper deflecting shaft 8 when moving
скребков 5 вверх и работе конвейера верхней ветвью по настилу пластинчато-скребкового конвейера 2 (например, при выгрузке засоренного картофел , свеклы и других корнеплодов размерами более 100 мм), Подгребаюпще шнеки 10 с правой и левой лини ми навивки транспортируют при своем вращении выгружаемьм груз с боков устройства к центру, т.е. к скребкам пластинчато-скребкового конвейера 2. При этом пальцы 14 шнека 10 под воздействием на них сил сопротивлени груза поворачиваютс с кольцами 13 относительно вала 11 до взаимодействи нижнейscrappers 5 upwards and the conveyor’s operation with the upper branch along the decking of the lamellar-scraper conveyor 2 (for example, when unloading clogged potatoes, beets and other root crops larger than 100 mm), the rowing screws 10 with the right and left winding lines transport the unloaded load with the sides of the device to the center, i.e. to the scrapers of the lamellar-scraper conveyor 2. At the same time, the fingers 14 of the screw 10 under the influence of the resistance forces of the load on them turn with the rings 13 relative to the shaft 11 until the lower
направл ющей части пальцев 14 с установленными в канавках упорами 17, обеспечива расстановку пальцев 14 по соответствующей винтовой линии. При изменении направлени движени the guide part of the fingers 14 with the stops 17 installed in the grooves, ensuring the arrangement of the fingers 14 along the respective helix. When you change the direction of motion
конвейера 2 измен етс направление вращени шнеков 10 на противоположное . Под воздействием сил сопротивлени груза на пальцы 14 последние проворачиваютс с кольцами 13 поthe conveyor 2 changes the direction of rotation of the screws 10 to the opposite. Under the influence of the resistance forces of the load on the fingers 14, the latter are rotated with rings 13 along
канавкам на валу 11 в Сторону, противоположную направлению вращени вала 11, до взаимодействи с другими упорами 17. Размещение упоров 17 по двум пересекающимс винтовым лини мgrooves on shaft 11 to the side opposite to the direction of rotation of shaft 11, before interacting with other stops 17. Placing the stops 17 along two intersecting screw lines
определ ет в процессе работы расстановку пальцев 14 по винтовым лини м правой или левой навивки. Idetermines in the process of work the arrangement of the fingers 14 along the screw lines of the right or left winding. I
Таким образом, при реверсированииSo when reversing
вращени шнеков 10 под воздействием сил сопротивлени груза на пальцы 14 в зависимости от направлени вращени на шнеках 10 измен етс направление навивки винтовой линии (левое наrotation of the screws 10 under the influence of the load resistance forces on the fingers 14, depending on the direction of rotation on the screws 10, changes the direction of winding of the helix (left
правое и наоборот) и в результате этого направление транспортировани шнеками 10 груза остаетс посто нным к пластинчато-скребковому конвейеру 2.right and vice versa) and as a result, the direction of transport by the augers 10 of the load remains constant to the plate-scraper conveyor 2.
Далее транспортируемый груз перемещаетс пластинчато-скребковым конвейером 2 к месту разгрузки на отвальный конвейер 4. Отвальный конвейер 4 перемещает груз от места разгрузки пластинчато-скребкового конвейера 2 к дверному проему вагона.Next, the transported cargo is moved by the plate-scraper conveyor 2 to the place of unloading on the dump conveyor 4. The dump conveyor 4 moves the cargo from the place of unloading of the plate-scraper conveyor 2 to the doorway of the car.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071062A SU1373658A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Arrangement for unloading loose cargo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071062A SU1373658A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Arrangement for unloading loose cargo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1373658A1 true SU1373658A1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=21239033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864071062A SU1373658A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Arrangement for unloading loose cargo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1373658A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864071062A patent/SU1373658A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU186803B (en) | Wagon for loading bulk material | |
US11375738B2 (en) | Dirt removal and piling machine | |
US4392566A (en) | Bulk material handling and reclaiming equipment | |
CN86100274A (en) | Bulk cargo load and unload device | |
EP0000550B1 (en) | Vertical bulk-conveying apparatus and bulk delivering system utilizing the characteristics thereof | |
SU1373658A1 (en) | Arrangement for unloading loose cargo | |
EP0571540B1 (en) | Continuous gondola car | |
US3332535A (en) | Rolling conveyor systems | |
US4242026A (en) | Self-unloading ship with suspended reclaim scraper | |
DE2815480C2 (en) | Unloading device for ships, bunkers, storage areas or the like. | |
US2403024A (en) | Flight conveyer | |
US3756369A (en) | Apparatus for stacking and reclaiming bulk material | |
US2804194A (en) | Barn cleaning apparatus | |
US4013180A (en) | Device for the removal of bulk material from bulk material dumps | |
US2343762A (en) | Siftings collector for endless belt conveyers | |
DE3642870C1 (en) | Vertical conveyor | |
US3184029A (en) | Material handling apparatus | |
US1468003A (en) | Means for use in the discharging of coal and other materials from ships' holds, trucks, or the like | |
CN210735638U (en) | Unloading and loading machine | |
DE610733C (en) | Receiving device for troughed bunker | |
US1822598A (en) | Material loading apparatus | |
SU1504182A1 (en) | Device for discharging loose cargoes from cars | |
GB2121378A (en) | Bridge apparatus for retrieval of material from bulk material stockpiles | |
DE2447600C3 (en) | Distribution system for bulk goods, especially for unloading ships | |
SU1248913A1 (en) | Transfer arrangement |