Aufnahmegerät für Muldenbunker Die Erfindung betrifft Aufnahmegeräte
für Muldenbunker, insbesondere solche, die das aufgenommene Schüttgut auf ein neben
dem Muldenbunker angeordnetes Förderband abwerfen. Es sind bereits derartige Geräte
mit einer das Gut aufnehmenden und abwerfen-(len. umlaufenden und flach liegenden
Kratzerkette bekamst. Damit das Gerät in beiden Fahrtrichtungen aufnehmen und abwerfen
kann, hat man bereits die Förderrichtung der umlaufenden Kratzerkette je nach der
Fahrtrichtung des Gerätes umkehrbar gemacht. Für den Fall. daß dem Förderbande in
beiden Fahrtrichtungen des Aufnahmegerätes stets die gleiche Fördermenge zugeführt
werden soll, sollen erfindungsgemäß die Kratzer umklappbar und doppelseitig aufnehmend
und in bezug- auf ihren Inhalt derart unsymmetrisch nusrebildet sein, daß bei gleichläufiger
Förder- und Fahrtrichtung des Förderbandes und des Aufnahmegerätes die Kratzer mit
kleinem Inhalt und bei gegenläufiger Förder- undFahrtrichtungdieKratzer finit großem
Inhalt fördern. Die Kratzer sollen T-förmige Gestalt haben, und die unsymmetrisch
zur Mittelwand angeordnete Außenwand jedes Kratzers soll um die Schwenkachse des
Kratzers gekrümmt sein.Pick-up device for troughed bunkers The invention relates to pick-up devices
for troughed bunkers, especially those that place the bulk material on a next
Throw off the conveyor belt arranged in the troughed bunker. There are already such devices
with one that takes up and discards the material (len. encircling and lying flat
Got a scratch chain. So that the device can pick up and drop off in both directions of travel
can, you already have the conveying direction of the rotating scraper chain depending on the
The direction of travel of the device made reversible. In the case. that the conveyor belt in
The same delivery rate is always supplied to both directions of travel of the recording device
is to be, according to the invention, the scratches should be foldable and double-sided
and in relation to their content be so asymmetrically nusre-formed that with concurrent
Conveyor and travel direction of the conveyor belt and the recording device with the scratches
small content and with opposite conveying and travel direction the scratches finitely large
Promote content. The scratches should be T-shaped, and the ones asymmetrical
to the central wall arranged outer wall of each scratch is to the pivot axis of the
Scratches can be curved.
Auf der Zt`ichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch
dargestellt. Abb. i zeigt das Gerät in Seitenansicht und Abb. 2 in Draufsicht.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing
shown. Fig. I shows the device in side view and Fig. 2 in top view.
:Abb.3 zeigt die eründutigsgem:i13e Ausführungsfortn der Kratzer.: Fig.3 shows the initial execution of the scratches.
eben dem Muldenbunker A sind auf der einen Seite die Gleise für die
FörderzügeB und auf der anderen Seite die Gleise für das Aufnahmegerät C angeordnet.
Zwischen den Gleisen des Aufnahmegerätes befindet sich das Förderbaud D. An dem
Aufnahmegerät C ist die um die Achsen i und 2 umlaufende Kratzerkette 3 angeordnet.
Die Kratzer 4. sind gemäß Abb.3 in der Förderrichtung nach j vorn gekrümmt und,
damit dieselben besser in das Schüttgut eindringen, spitz zulaufend ausgebildet.
Die Kratzerkette läuft in der Förderrinne 5, an deren oberem Ende sich der Ausfallrumpf
6 befindet. Die Kratzerkette 3 wird durch den Motor 7 über das übersetzungsgetriebe
ä angetrieben. Die Kratzer ¢ sind erfindungsgemäß umklappbar und doppelseitig aufnehmend
und in bezug auf ihren Inhalt derart unsymmetrisch ausgebildet, daß bei gleichläufiger
Förder- und Fahrtrichtung des Förderbandes und des Aufnahmegerätes die Kratzer mit
kleinem Inhalt und bei gegenläutiger Förder- und Fahrtrichtung die Kratzer mit großem
Inhalt fördern. Ferner haben die Kratzer 4. T-förinigen Querschnitt, und die unsymmetrisch
zur Mittelwand angeordnete Au13enwand jedes Kratzers ist um die Schwenkachse des
Kratzers gekrüninit.on one side of the hollow bunker A are the tracks for them
Conveyor trains B and on the other side the tracks for the recording device C are arranged.
The conveyor building D is located between the tracks of the recording device
Recording device C is arranged around the axes i and 2 revolving scraper chain 3.
The scratches 4. are curved forward in the conveying direction j as shown in Fig. 3 and,
so that they penetrate better into the bulk material, tapered to a point.
The scraper chain runs in the conveyor trough 5, at the upper end of which the failure body is located
6 is located. The scraper chain 3 is driven by the motor 7 via the transmission gear
ä driven. According to the invention, the scratches [can be folded over and are double-sided]
and in terms of their content designed so asymmetrically that with co-rotating
Conveyor and travel direction of the conveyor belt and the recording device with the scratches
small content and with opposite direction of conveyance and travel the scratches with large
Promote content. Furthermore, the scratches 4. have a T-shaped cross-section, and they are asymmetrical
The outer wall of each scraper, which is arranged relative to the central wall, is around the pivot axis of the
Krüninit.
Das Aufnahmegerät nach der Erfindung bietet den Vorteil, daß, unabhängig
von der Fahrtrichtung, stets die gleiche Fördermenge auf das Förderband abgeworfen
wird.The recording device according to the invention has the advantage that, independently
from the direction of travel, the same delivery rate is always thrown onto the conveyor belt
will.