SU1373653A1 - Устройство дл изменени направлени движени грузов - Google Patents

Description

(21)4U95481/2/-(J3

(22)15.07.86

(46) 15.U2.88. Бюл.№ 6

(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроени 

(72)В.С.Ватков и А.Ф.Подуздиков (53) 621.867(088.8)

(5ь) Авторское свидетельство СССР № 591373, кл. В 65 Q 47/53, 1975.

Авторское свидетельство СССР 331010, кл. В 65 Q 47/40, 1970.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ГРУЗОВ (57) Изобретение относитс  к транспортировке грузов, а именно к устр- вам дл  манипулировани  издели ми между пересекающимис  конвейерами, и м.б. использовано в литейном производстве в автоматических или механизированных формовочных лини х. Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы. Прием- но-передающий участок устр-ва выпол

/

Л7

7

(pus.i

нен в виде стационарно установленных на опорах 1 двух пар балок (Б) 2 с упорами 6 и стационарно установленных на одном уровне с Б 2 и под углом к ним двух Б 7. На Б 2 установлены приводные от привода 3 ролики (Р) 4 с ребордами, на Б 7 - приводные от привода 10 Р 9 с ребордами. При этом Р 4 и 9 выполнены с лыска- ми на рабочей поверхности, а реборды - с вырезами со стороны лысок. Реборды одного из Р 4 и 9 взаимодействуют с конечными выключател ми (КВ) 14-18 управлени  приводами 3 и 10. К Б 2 и 7 примыкают рольганги 19-21

1

Изобретение относитс  к транспортировке грузов, а именно к устройствам дл  манипулировани  издели ми между пересекающимис  конвейерами, и может быть использовано в литейном производстве в автоматических или механизированных формовочных лини х дл  транспортировки форм и поддонов .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.

Устройство дл  изменени  направлени  движени  грузов содержит приемно- передающий участок в виде стационарно установленных на опорах 1 двух пар балок 2 с приводными от привода 3 роликами 4 с ребордами 5 и упорами 6 стационарно установленных под углом к балкам 2 двух балок 7, установленных на опорах 8. Вращение роликов 9 с ребордами 5 балок 7 производитс  от привода 10. Балки 7 стационарно установлены на одном уровне с балками 2. Приводные ролики 4 и 9 выполнены с лысками, т.е. поверхностью, образованной секущей плоскостью, проведенной параллельно плоскости балок 2 и 7. Участок реборды 5, примыкаюдл  транспортировки форм. В исходном положении Р 4 повернуты секущими поверхност ми вверх, обеспечива  свободное перемещение форм на позицию стола. Форма с рольганга 19 поступает по Р 9 до упора 6. Включаетс  KB 16 наличи  формы на столе и по его сигналу - KB 15 контрол  поворота реборд Р 9. Привод 10 отключаетс . Р 9 ориентируютс  секущими поверхност ми вверх, а их реборды занимают нижнее положение. При этом форма беспреп тственно перемещаетс  по Р 4 и далее на рольганги 20 выдачи форм. 5 ил.

щий к лыске ролика, выполнен с вы- . резом.

Передача крут щего момента на

вращение роликов балок производитс  от приводов посредством валов-синхронизаторов 11 и 12 и шестеренчатой передачи 13. Рабочие поверхности роликов выступают относительно балок,

а реборды одного из роликов 4 балок 2 и одного из роликов 9 балок 7 взаимодействуют с конечными выключател ми 14 - 18 управлени  приводами 3 и 10.

К балкам 2 и 7 примыкают рольганги 19-21 дл  транспортировки форм 22.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении ролики 4 балок 2 приемно-передающего участка повернуты секущими плоскост ми вверх, а их реборды наход тс  в нижнем положении , обеспечива  свободное перемещение форм на позицию стола. Форма 22 с рольгангом 19 поступает по роликам 9 балок 7 до упора 6. После зто- го включаетс  конечный выключатель 16 наличи  формы на столе и по его сигналу задействуютс  конечные выключа тели 15 контрол  поворота (ориентации ) реборд роликов 9. Когда срабатывают три выключател  15, привод 10 на вращение роликов отключаетс  и

последние ориентируютс  секущими поверхност ми вверх, ре борды при этом

занимают нижнее положение и форма беспреп тственно перемещаетс  по роликам 4 балок 2 и далее на рольганги 2U (21) выдачи.

После того, как форма зайдет на рольганг 20 (21) выдачи, включаетс  конечный выключатель 14, и ролики 4 станов тс  снова в исходное положение . Цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  изменени  направле ни  движени  грузов, включающее при- емно-передающий участок в виде попар

   2 1

   т

   /510

   15

   но установленных на опорах под углом одна к другой балок с приводными роликами , выполпеннымн с ребордами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы устройства, балки смонтированы на опорах стационарно, размещены на одном уровне и имеют конечные выключатели управлени  приводами , установленные на одной из балок каждой пары балок с возможностью взаимодействи  с ребордой одного из роликов этой балки, при этом приводные рЬлики выполнены с лысками на рабочей поверхности, а реборды со стороны лысок выполнены с вырезами.

   /I-/J

   JO

   фие2

   I

   В

   f/

   г/гтТу

   сриеЗ

   фигЛ

   IB,

   f

   - vb-j

   N

   (риг.5