SU1373499A1

SU1373499A1 - Arrangement for sharpening saws having teeth of various height

Info

Publication number: SU1373499A1
Application number: SU853936086A
Authority: SU
Inventors: Семен Леонидович Тункель; Нина Ивановна Олехнович
Original assignee: Витебское Сециальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих,Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date: 1985-07-29
Filing date: 1985-07-29
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл заточки дисковых пил, работающих по металлу . Цель изобретени -. упрощение конструкции и увеличение жесткости за счет уменьи ени количества кинематических звеньев. В корпусе 1 устройства дл заточки пил с зубь ми различной высоты размещены два кинематически св занные между собой кулачка. Кулачок 3 через ролик 4, рычаг осцилл ции 5, контактирующий с ползушкой 10, размещенной на винте 11 и перемещающейс по ползуну 8, св зан со щлифовальной бабкой 7. Кулачок 13 через второй ролик 15, рычаг разно- высотности 6 и опору 18, расположенную на винте 19, св зан с ползуном 8, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени . В корпусе I выполнены цилиндрические направл ющие 9, в которых установлен ползун 8, при этом рычаг разновысотности св зан с ним щар- нирно, а винты 11, 19 жестко св заны с корпусом 1. 1 ил. (Л со 00 СО ;оThe invention relates to a machine tool industry and can be used for sharpening metal circular saws. The purpose of the invention is. simplified construction and increased rigidity due to a decrease in the number of kinematic links. In the housing 1 of the device for sharpening saws with teeth of different heights there are two kinematically interconnected cams. The cam 3 through the roller 4, the oscillation lever 5 in contact with the slider 10 placed on the screw 11 and moving along the slider 8 is connected with the grinding head 7. The cam 13 through the second roller 15, the height difference lever 6 and the support 18 located on screw 19, associated with a slider 8 mounted for reciprocating movement. In case I, cylindrical guides 9 are made, in which slider 8 is installed, the lever of varying height is connected with it in a hinged manner, and screws 11, 19 are rigidly connected to case 1. 1 sludge. (L with 00 WITH; o

Description

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл заточки дисковых пил, работающих по металлу.The invention relates to a machine tool industry and can be used for sharpening metal circular saws.

Цель изобретени упрощение конструкции и увеличение жесткости за счет уменьшени количества кинематических звеньев.The purpose of the invention is to simplify the design and increase rigidity by reducing the number of kinematic links.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован распределительный вал 2, вращающий кулачок 3 формообразовани , контактирующий с роликом 4, установленным на двуплечем рычаге 5 осцилл ции. Рычаг 5 осцилл ции св зан с салазками 6, несущими щлифовальную бабку 7. На ползун 8, установленный в цилиндрических направл ющих 9, закрепленных в корпусе 1 посредством ползущки 10, имеющей возможность регулировки винтом II, опираетс рычаг 5 осцилл ции. Затачиваема пила 12 представл ет собой чередующиес прорезные (высокие) и зачистные (низкие) зубь . Механизм получени разновысотности двух соседних зубьев содержит кулачок 13 разновысотности , представл ющей собой две окружности разных радиусов, плавно сопр женных между собой. Св зь механизма получени разновысотости зубьев осуществлена с распределительны.м валом 2 посредством шестерен 14 с передаточным отношением 1:2 и контактирующим с роликом 15 рычага 16 разновысотности, который шарниром 17 св зан с ползуном 8 и опирающимс на опору 18, имеющую возможность регулировки, винтом 19. Замыкание кулачка 13 разновысотности осуществлено при помощи пружины 20, установленной в ползуне 8.The device comprises a housing 1 in which a camshaft 2 is mounted, a rotating shaping cam 3 in contact with a roller 4 mounted on the two shoulders of the oscillation lever 5. The oscillation lever 5 is associated with a carrier 6 carrying the grinding head 7. A slider 8 mounted in cylindrical guides 9 fixed in the housing 1 by means of a slider 10 having the possibility of adjustment by screw II is supported by the oscillation lever 5. Sharpened saw 12 is an alternate slotted (high) and sweep (low) teeth. The mechanism for obtaining the difference in height between two adjacent teeth contains a cam 13 of different height, representing two circles of different radii, smoothly mated with each other. The mechanism for obtaining the difference in height of the teeth is connected with the distributor shaft 2 by means of gears 14 with a gear ratio of 1: 2 and in contact with the roller 15 of the lever 16 of height difference, which is connected by a hinge 17 with a slide 8 and supported on a support 18 with adjustable screw 19. The closure of the cam 13 of varying height is made using a spring 20 installed in the slider 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Осциллирующее движение шлифовальной бабки 7 осуществл етс от распределительного Ba. ia 2 через кулачок 3, который за один оборот дает возможность осу- Н1ествить один двойной ход щлифовальной бабки 7, обеспечива при этом заточку одного зуба.The oscillating movement of the grinding headstock 7 is carried out from the distribution Ba. ia 2 through the cam 3, which in one revolution makes it possible to carry out one double stroke of the grinding head 7, while providing sharpening of one tooth.

Заточка производитс следующим образом .The sharpening is as follows.

Кулачок 3 фо)мообразовани нажимает на ролик 4 двуплечего рычага 5, плечи которого настроены посредством нолзушки 10 на нужную величину хода шлифовальной бабки 7. Второе плечо рычага 5 осцилл ции перемещает салазки 6 и за- креплен 1ую на ней Н1лифовальную бабку 7.The cam 3 pho- formations pushes the roller 4 of the two shoulders lever 5, whose shoulders are adjusted by means of the slide 10 to the desired stroke of the grinding head 7. The second shoulder of the oscillation lever 5 moves the slide 6 and is secured to the first H1 grinding head 7.

Дополнительное перемещение шлифовальной бабки 7 дл получени следующего зуба, отличающегос по высоте отAdditional movement of the grinding headstock 7 to obtain the next tooth, which differs in height from

7349973499

22

ранее заточенного, осуществл етс за счет изменени плеч рычага 5 осцилл ции во врем цикла, при этом кулачок 13 разновысотности получает вращение от распределительного вала 2 посредством щестерен 14previously sharpened, is carried out by changing the arms of the oscillation lever 5 during the cycle, while the cam 13 of different height gets rotation from the camshaft 2 by means of gears 14

с передаточным отношением 1:2 и нажимает на ролик 15 рычага разновысотности 16, плечи которого настроены посредством опоры 18. Второе плечо рычага 16, шар- нирно закрепленное на ползуне 8, переме10 щает его на некоторую величину с установленной на нем ползущкой 10, т. е. происходит изменение плеч рычага 5 осцилл ции , тем самым изменение величины хода щлифовальной бабки 7. Пружина 20 преп тствует отрыву ролика 15 от кулач на 13 разновысотности. Таким образом, за один оборот кулачка 3 формообразовани , кулачок 13 разновысотности совершает полоборота, а ролик 15 контактирует с меньшим посто нным радиусом на кулач2Q ке 13. Вначале второго оборота кулачка 3 формообразовани (начало низкого зуба) ролик 15 контактирует с бOvTьшим посто нным радиусом на кулачке 13, т. е. вторично происходит изменение соотношени плеч на рычаге 5 осцилл ции и заточка низ25 кого зуба пилы 12. Заточка последующих пар зубьев пилы 12 (высокого и низкого ) осуществл етс аналогично. Величина хода ползуна 8 регулируетс при помощи опоры 18 и винта 19. with a gear ratio of 1: 2 and presses on the roller 15 of the lever of varying height 16, whose shoulders are adjusted by means of the support 18. The second lever arm 16, hinged on the slide 8, moves it by some amount with the slider 10 installed on it, t. that is, the arms of the oscillation lever 5 change, thereby changing the stroke of the grinding grandmother 7. The spring 20 prevents the roller 15 from moving away from the cam at 13 different heights. Thus, during one revolution of the shaping cam 3, the cam 13 of different height makes half a turn, and the roller 15 contacts with a smaller constant radius on cam2Q 13 13. At the beginning of the second revolution of the shaping cam 3 (beginning of a low tooth), the roller 15 contacts with a TvT lower radius on the cam 13, i.e., a change in the ratio of the shoulders on the oscillation lever 5 is repeated and the sharpening of the low saw tooth 12 is sharpened. The grinding of subsequent pairs of saw teeth 12 (high and low) is similar. The stroke of the slider 8 is adjusted with the support 18 and the screw 19.

30thirty

Claims

Invention Formula

A device for sharpening saws with teeth of different heights, designed for a plozatochnoy machine, in the case of which there are two kinematically connected between

35, a cam, one of which through a roller, an oscillation lever in contact with a puller placed on a screw and moving along a slide, is connected to the grinding stock and the other cam through

40, a second roller, a height difference lever and a support located on the second screw are associated with a slider mounted for reciprocating movement, characterized in that, in order to simplify the design and increase the rigidity

45 by reducing the number of kinematic links, cylindrical guides are made in the body, in which a slide is mounted, the lever of varying height is hinged to it, and the screws carrying the slide and the support are rigidly attached to the core 50

nvcoM.