SU507410A1 - Automatic Milling Machine - Google Patents
Automatic Milling MachineInfo
- Publication number
- SU507410A1 SU507410A1 SU2094031A SU2094031A SU507410A1 SU 507410 A1 SU507410 A1 SU 507410A1 SU 2094031 A SU2094031 A SU 2094031A SU 2094031 A SU2094031 A SU 2094031A SU 507410 A1 SU507410 A1 SU 507410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fixed
- processing
- semi
- automatic
- cam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
(54) ФРЕЗКГ- НЫЙ |ОЛУЛВТОЛ1ЛТ(54) FREZKG- NYY | OLULVTOL1LT
Предлагаемый полуавтомат может быть ис юльзова} в станкостроении дл обработки например, поверхностей контактов в панел х контакторов.The proposed semiautomatic device can be used in the machine tool industry for processing, for example, the contact surfaces in the contactors panels.
Известны фрезерные полуавтоматы, включающие св занные со станиной инструментальную головку и крестовый стол, несущий деталь.Milling semi-automatic machines are known, including a tool head associated with a bed and a cross table carrying a part.
Известные полуавтоматы не позвол ют качественно произвести обработку поверхностей , наход щихс в замкнутом пространстве, например поверхностей контактов в панел х контакторов, и кроме того, .трудна переналадка станка.The known semi-automatic devices do not allow high-quality processing of surfaces that are in a closed space, for example, contact surfaces in contactors panels, and in addition, difficult machine readjustment.
С целью упрощени переналадки полуавтомата , повыщени надежности и качества обработки таких поверхностей, преапагвемыК полуавтомат снабжен жестко закреплен}1ым на продольных салазках крестового стола шаблоном-упором, ) выполненным в видеIn order to simplify the changeover of the semiautomatic device, increase the reliability and quality of processing of such surfaces, the semi-automatic machine has a rigidly fixed} 1st on the longitudinal slide of the cross table with an emphasis pattern,)
ступенчатого замкнутого контура с числом ступеней по количеству обрабатываемых по1верхностей , взаимодействующим с роликом,через рычаг св занным с кулачком, смонтированного в станине распределительного вала,a stepped closed loop with a number of steps according to the number of machined surfaces, interacting with the roller, through a lever connected to a cam mounted in the camshaft frame,
несущего механизм возвратно-псхгтупательног вертикального перемещени головки, корпус которой установлен на выполненных на станине круговых наггрнвл ющих; состо щих из .св занных между собой через сухарь и палец неподвижной и подвижной частей, послед;н из которых соединена с эксцентриковой (втулкой, жестко закрепленной на зубчатом :колесе, кинематически св за}.ном с приводом I полуавтомата,a reciprocating vertical mechanism for moving the head, the casing of which is mounted on circular knobs made on the frame; consisting of fixed and movable parts connected with each other through a rusk and a finger, the latter of which is connected to an eccentric one (a sleeve rigidly mounted on a gear: wheel, kinematically connected with the drive of an I semi-automatic device,
На чертеже изображена кинематическа схема предлагаемого полуавтомата.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed semi-automatic.
Полуавтомат включает станину 1, представл ющую собой тумбу коробчатой формы, внутри которой располагаютс основные ysлы привода: черв чный редуктор 2, мальтийский механизм 3, распределительный вал 4 с насаженным на нем кулачками 5-9, пневмозолотниковый распределитель 1О и конечный выключатель 11,The semiautomatic device includes a bed 1, which is a box-shaped cabinet, inside which are the main drive units: a worm gearbox 2, a Maltese mechanism 3, a camshaft 4 with cams 5-9 mounted on it, pneumatic air distributor 1O and a limit switch 11,
На верхней части станины 1 расположен стол 12 с регулировочным винтом 13, на котором закрепл ют обрабатываемую деталь 14. Стол 12 закреплен на поперечных сал зJKax 15. Св зь салазок 15 с кулачком 7,On the upper part of the frame 1 there is a table 12 with an adjusting screw 13 on which the workpiece 14 is fixed. Table 12 is fixed on the transverse fronts JJKax 15. The connection of the sled 15 with the cam 7,
расположенным на, распределительном валу 4 осуществл етх; через систему рычагов 16. Сменный упор 17 представл ет собой мерную пластину, по {Зазмеру рассчитанную на определенный тип обрабатываемых деталей (длина равна межцентровому рассто нию между р дами обрабатываемых иоверкн() Продольные салазки 18 имеют хрестообразнее расположение направл ющих (типа ласточ кин хвост ). Продольные салазки 18 св заны с пневмоцилиндром 19 двойного действ|ИЯ5 питание которого сжатым воздухом осушествп етс через пневмозолотниковый распределитель 10. Шаблон-упор 20 закрепл«гн на продольных салазках 18 и представл ет собой ступенчатый замкнутый контур с числом ступеней по количеству об{:)абатываемых поверхностей. Ролик 21 входит в паз шаблона-упора 2 О и взаимодействует с ним. Системой рычагов 22 ролик св зан с кулачком 6.located on the camshaft 4 etsl eh; through a system of levers 16. Replaceable stop 17 is a measuring plate, in {Size, calculated for a particular type of workpiece (the length is equal to the center distance between the rows of iRawns being machined ()) The longitudinal slide 18 has a crosswise arrangement of the guides (like a swallowtail tail) The longitudinal slide 18 is connected to a pneumatic cylinder 19 of double action | NL5 whose power is supplied with compressed air through a pneumatic air distributor 10. A template-support 20 fixed “g” on the longitudinal slide 18 and a a stepped closed circuit with the number of steps by the number of {:) It is activated surfaces. The roller 21 is in the groove of the template-support 2 O and interacts with it. A lever system 22 roller is associated with a cam 6.
Фрезерна головка, подвижш:1й корпус 23 которой несет инструмент (фрезу) 24, закреплена на подвижной части 25 кругОЕ ых направл ющих, имеющей паз, в который входит сухарь 26, св занный пальцем 27 с неподвижной частью 28 круговых направл ющих , закрепленной на верхней части станины 1. Палец 29 соедин ет подвиж ую часть 25 круговых направл ющих с эксцентрикоЕюй втулкой 30, котора крепитс ,зинтами 31 х зубчатому колесу 32, ;установленно;йу &; подщипниках 33 кронштейна 34, закрепленного на станине 1. Подвижный корпус 23 Головки через систему т г 35 соедин етс с приводом периодического возвратно-поступательного движени , включающего в себ систему рычагов 36 и кулачков 5 на распределительном валу 4, и снабжен регулируемым упором 37. Вращение инструмента (фрезы) 24 производитв от Д1эигател 38,The milling head, the movable: 1st case 23 of which carries the tool (milling cutter) 24, is mounted on the movable part 25 of the round OE guides, having a groove which includes the cracker 26 connected by the finger 27 with the fixed part 28 of the circular guides fixed on the upper parts of the frame 1. The finger 29 connects the movable part 25 of the circular guides with the eccentric sleeve 30, which is fastened with rotors 31 x toothed wheel 32,; installed; y & sub-supports 33 of the bracket 34 fixed to the frame 1. The movable body 23 of the Head is connected via a system of pullers 35 to a periodic reciprocating drive, including a system of levers 36 and cams 5 on the camshaft 4, and is provided with an adjustable stop 37. Rotation the tool (milling cutter) 24 is produced from D1eigatel 38,
Полуавтомат работает следук цим образом . Деталь 14 закрепл ют на столе 12. На продольных салаках 18 устаиашшвают щаблон-упор 2О, соответствукхиий данному типора худеру детали, устанввлшзвют упор 17.Semiautomatic works in the following way. The part 14 is fixed on the table 12. On the longitudinal herring 18, the pattern pattern 2O is fixed; according to this type, the details are fixed to the part, the position 17 is set.
Инструмент фрвза) 24 ншсо и ай ;коте& положении - ь крайнем верхнем гсшо}(внш1, продошэные , а с еаовататьнсуп стон 12в крайн« нравсм положении. П{}и полуавтомата салазки 18 вместе со столом 12 под действием лнеш оцилиш ю 19 вере мещаютс влево до упора (первой cTjrE Ui) ;щаблона-упора2Оврошк,4 что соотв€- х;тБует координате первой обрабатываемой поверхности .The frvza tool) is 24 ns and ai; the kote & the position is the extreme uppermost} (vnsh1, proshosheny, and with an eaowat moan 12 very extreme position. to the left until it stops (the first cTjrE Ui); the stop – stop 2 ovoshk, 4 which corresponds to x;
Затем корпус 23 головки вместе с; 1анст рументом 24 опускаетс до упора 37, нас- Then the body 23 of the head together with; The test button 24 is lowered as far as the stop 37,
троенного на обраба гываёмый размер. Инструмент (фреза) 24 посто нно вращаетс (от двигател 38) и в то же времй имеет круговую подачу, благодар N смещению эксцентриковой втулки 30 относительно оск зубчатого колеса 32, а, следовательно, в относительно оси неподвижной части 28 круговых направл ющих. Тогда при передаче вращени зубчатому колесу 32 от привода, благодар возможности перемещени подвижной части 25 круговых направл ющих относительно сухар 26, происходит круговое перемещение подвижной части круговых направл ющих . относительно их неподвижной части 28, а следовательно, и круговое перемещение всей головки вместе с инструментом относительно обрабатываемой поверхности контакта. Изменение величины эксцентриситета производ т с л1омощью пазов в эксцентриковой втулке 30 и винтов которыми втулка жестко крепитс к зубчатому колесу 32,triple on handled size. The tool (milling cutter) 24 is constantly rotated (from the motor 38) and at the same time has a circular feed due to the N offset of the eccentric bushing 30 relative to the axle of the gear 32, and therefore in relative to the axis of the fixed part 28 of the circular guides. Then, when transmitting rotation to the gear wheel 32 from the drive, due to the possibility of moving the movable part 25 of the circular guides relative to the cracker 26, a circular movement of the movable part of the circular guides occurs. relative to their fixed part 28, and consequently, a circular movement of the entire head with the tool relative to the treated contact surface. The change in the value of eccentricity is made with the help of grooves in the eccentric sleeve 30 and the screws with which the sleeve is rigidly attached to the gear wheel 32,
Происходит обработка поверхности одного контакта. Корпус 23 фрезерной головки вместе с инструментом поднимаетс вверх под действиемсистемы рычагов 36 и т г 35 от кулачка 5 на распределительном валу 4,Surface treatment of a single contact. The body 23 of the milling head, together with the tool, rises upward under the action of the system of levers 36 and m r 35 from the cam 5 on the camshaft 4,
Ролик 21 выводитс с первой ступени шаблона-упора 20 под действием кулачка 6 к системы рычагов 22. Салазки 18, ас иими истол 12 с деталью 14 перемещают- . с под действием пневмоцилиндра 19 влево до упора второй ступени щаблона-упора 2О 3 ролик. Движение инструмента повтор етс , как и при обработке первого контакта, следовательно , обработана поверхность второго контакта в первом р ду А.налогичным образом: производ т переход со второй ступени шаблона-упора 2О на третью и так далее а зависимости от количества поверхностей (контактов) в каждом р ду заготовки. Ход поршн пневмоцилиндра 19 равен сумме мвжцентровых рассто ний обрабатываемых поаврхностей . На последней ступени, в даннс д случае, на третьей происходит обработка коследней поверхноста контакта первого рааа . Переход к обработке поверхностей контактов другого р да происходит под действт&л перемещени поперечных салазок 15, а с ними и стола 12 с деталью 14 до упора 17 при помощи системы рычагов 16 от кулачка 7. Величкиа перет ёщённ стола . соответствует межцентровс лу рассто нию между р дами контактов. Происходит обра60 :8 последнего контакта другого р да. Далее перемещение салазок 1Ь, ас ними и стола 12с детальк 14 происходит в обрат- Hj)M направлении слева направо, благодар пневмоцилиндру 19, управл емому от кулачка 8 пневмозолотниковым распределителем 10.The roller 21 is withdrawn from the first stage of the template-stop 20 under the action of the cam 6 to the system of levers 22. The slide 18, the ax 12, and the part 14 are moved-. with under the action of the pneumatic cylinder 19 to the left against the stop of the second stage of the stop 2O 3 roller. The movement of the tool is repeated as in the processing of the first contact, therefore, the surface of the second contact is processed in the first row A. In a similar way: a transition is made from the second stage of the template-stop 2O to the third and so on depending on the number of surfaces (contacts) in each row of the workpiece. The piston stroke of the pneumatic cylinder 19 is equal to the sum of the central distances of the machined surfaces. At the last stage, in the data case, at the third stage, the processing is more transparent than the surface of the contact of the first mode. The transition to the processing of contact surfaces of another row takes place under the action of the movement of the cross slide 15, and with them the table 12 with detail 14 up to the stop 17 using a system of levers 16 from the cam 7. Velichia transfer to the table. corresponds to the center-to-center distance between the rows of contacts. Pattern 60: 8 of the last contact of the other row occurs. Then, the slide 1b, ac, and them and the table 12c of the part 14 move in the reverse direction Hj) M from left to right, thanks to the pneumatic cylinder 19, which is controlled from the cam 8 by the pneumozolotnikov distributor 10.
После обработки поверхностей всех контактов корпус 23 фрезерной головки находис в верхнем крайнем положении, стол 12в крайнем правом положении, кулачсж 9 воздействует на конечный выключатель 11 и полуавтсилат выключаетс . Офаботка поверхности контакта происходит во врем высто мальтийского механизма 3,|&сввЬпо Мс втельные движени (pasmnHUelifepe-, мещенн ) происход т во врем поворота мальтийского креста, следовательно и пстснрота распределительнсох; вале 4.After processing the surfaces of all the contacts, the body 23 of the milling head is in the upper extreme position, the table 12 is in the extreme right position, the cam 9 acts on the limit switch 11 and the semi-gravity is turned off. The working of the contact surface occurs during the height of the Maltese Mechanism 3, | & Mvs Ms; the movement (pasmnHUelifepe-, proprietary) occurs during the rotation of the Maltese cross, hence the distribution of the mask; shaft 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2094031A SU507410A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Automatic Milling Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2094031A SU507410A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Automatic Milling Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU507410A1 true SU507410A1 (en) | 1976-03-25 |
Family
ID=20606659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2094031A SU507410A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Automatic Milling Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU507410A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-03 SU SU2094031A patent/SU507410A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3916569A (en) | Methods of and means for producing helically toothed gears | |
US3478419A (en) | Method and apparatus for conducting machining operations | |
US4018109A (en) | Feed device for saw machining apparatus | |
US2850849A (en) | High-speed flute-grinding machine | |
SU507410A1 (en) | Automatic Milling Machine | |
GB1575725A (en) | Machine tool carriage arrangement | |
US2224265A (en) | Multiple spindle machine | |
GB1275010A (en) | Machine for shaping gears | |
GB235228A (en) | Apparatus for marking out or cutting curves in metal | |
US2001586A (en) | Head slide for automatic machine tools | |
US2222563A (en) | Machine tool | |
US2244985A (en) | Machine tool | |
US2688904A (en) | Indexing mechanism for machine tools | |
US3939609A (en) | Grinding machine construction | |
US3816890A (en) | Non-captive tool change mechanism | |
US2286457A (en) | Automatic lathe | |
US2441004A (en) | Machine for lapping wire drawing dies | |
US2644368A (en) | Multiple spindle planetary gear generating machine | |
US4265575A (en) | Tooth-edge gear working machine | |
US1902520A (en) | Indexing mechanism for machine tools | |
US2329428A (en) | Form grinding machine | |
US3598495A (en) | Method and apparatus for conducting macromachining operations | |
US2226018A (en) | Machine for shaving gear segments | |
US1060119A (en) | Metal-working machine. | |
US2223888A (en) | Circular indexing mechanism |