SU137042A1 - Пресс дл прессовани листового табака в кипы - Google Patents

Description

Известны прессы дл  прессовани  листового табака в кипы, включающие пресс- щик с загрузочным устройством, подвижным диом, поворачиваемой с помощью кривошипно-шатунного механизма прессующей плитой, открывающейс  стенкой и толкателем дл  выгрузкп кип и фиксирующий механизм, который выполн ет и обертку кипы р дном.

Предлагаемый пресс отличаетс  от известных тем, что позвол ет получать равномерную плотность табака в кипах и автоматизировать все операции загрузки, прессовани , выгрузки готовых кип из пресса и фиксации их. Загрузочное устройство состоит из двух поочередно открывающихс  пластин, приводимых от вала кривощипа через цепную передачу, кулачки и качающиес  толкатели. Подвижное дно сообщаетс  с двум  установленными под утлом друг к другу гидравлическими цилиндрами , соединенными между собой гпдроириводом и имеющими общий редукционный клапан, срабатывающий при заданном регулируемом давлении. Фиксирующий мехаиизм представл ет собой периодически перемещающийс  транспортер с пластинами, последовательно располагающимис  у открывающейс  стенки пресс- щика, котора  выполн ет одновременно функции толкател .

На фиг. 1 схематически изображен в двух проекци х предлагаемый пресс; на фиг. 2 - пресс- щик.

Листовой табак формирЗетс  на пресс- щике / в кипы, которые затем фиксируютс  на цепном периодически перемещающемс  транспортере 2 с фиксирующими пластинами 3.

Загрузочное устройство пресс- щика состоит из двух пластин 4, попеременно закрывающих выход из бункера 5. Пластины привод тс  от вала 6 кривощипа через цепную передачу 7, два кулачка 5, качающиес  толкатели 9 и шестерни 10 и //. Подвижное дно 12 пресс- щика сочлен етс  с гидравлическими цилиндрами 13 и 14, установленными

№ 137042- 2 -

под углом один к другому, измен   который можно получать различные усили  прессовани  в процессе формировани  кипы.

В полом пуансоие J5 паходитс  поворачиваема  кривошипно-шатупным механизмом прессующа  плита 16, котора  во врем  работы пресса вместе с пуансопо.м /5 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали от электродвигател  17 через клиноременную передачу 18, два кривошипа 19 и шатуны 20. В нижней части пресс- ш,ика имеютс  две створки 21 и открывающа с  стенка 22,. выполн юща  роль толкател  готовой кипы. Стеика 22 приводитс  силовым гидравлическ 1м цилиндром 23.

При движении пуансона 15 вверх прессующа  плита 16 открыта, а пластипы 4 занимают вертикальное положеппе, благодар  чему листовой табак из бупкера 5 высыпаетс  через полый пуансон 15 на подвижное дно 12. При опускании прессующей плитой 16 одной из пластин 4 бункер 5 перекрываетс . Затем плита 16 при помощи системы рычагов 24 и упора 25 закрываетс  и запираетс  замком 26, наход щимс  иа впутренней стенке пуансона. При рабочем ходе прессующей плиты 16 впиз табак прессуетс , а давлепие передаетс  от подвижного дпа 12 на гидравлические цилиндры 13 п 14, которые соединены между собой гидроприводом и имеют общий редукционный клапан, срабатывающий при заданном регулируемом давлении. При срабатывании редукциоииого клапана жидкость вытекает из цилиндров 13 и 14, и подвижное дно 12 опускаетс  на величину спрессованного сло  табака. При подъеме прессующей плиты замок 26 отиираетс , а система рычагов 24, взаимодейству  с упором 25, поворачивает плиту на оси 27 в вертикальное положение. В результате этого открываетс  одна из пластии 4, в пресс щик поступает следующа  порци  листового табака, и процесс прессовани  повтор етс .

В начале формировани  кипы подвижное дно 12 паходитс  в крайнем верхнем положении. В момент окончани  формироваии  кипы дио 12, наход сь в нижнем положении, замыкает электрическую цепь, электромагнит включает муфту 28 разового включени , в результате чего привод тс  в движепие зубчатые колеса 29 и рычаги 30 открывают створки 21 пресс- щика.

После открыти  створок электродвигатель 17 отключаетс  и включаетс  гидравлическа  система цилиндра 23 выталкивател .

Прессующа  плита J6 при отключении электродвигател  17 останавливаетс  в крайней нижней позиции, а створки 21 фиксируютс  в открытом положении. Поступательное движение штока цилиндра 23 через реечную передачу 31 передаетс  открыварощейс  степке 22 пресс щика , и готова  кииа табака выталкиваетс  между фиксирующими пластинами 3 транспортера 2, последовательно располагающимис  у стенки 22.

Перед пластинами 3 навешиваетс  р дно 32, которое при выталкивании кипы из пресс- щика охватывает ее с трех сторон. После выталкивани  кипы стенка 22 возвращаетс  в исходное положение, подвижное дно поднимаетс  в крайнее верхнее положепие и включает электродвигатель 17. Прессующа  плита 16 с пуансоном начинают подниматьс , а кривошипы J9 через муфту 28 и систему рычагов 30 закрывают створки 21, после чего муфта отключаетс . Таким образом, во врем  одного включени  муфты 28 зубчатые колеса 29 совершают полный оборот , за период которого открываютс  н закрываютс  створки 21. Затем пресс начинает формировать следующую кипу из лиетового табака. Из пластины 3 кипа выталкиваетс  иа позиции выгрузки толкателем 33, работающим синхрО пю с транспортером 2.

Предмет изо берете ai и  

Пресс дл  прессовани  листового табака в кипы, состо щий из пресс щика с загрузочным зстройством, подвижным дпом, поворачиваемой кривошипно-шатунным механизмом прессующей плитой, открывающейс  стенкой и толкателем дл  выгрузки кипы, фиксирующего механизма, где производитс  и обертка кипы р дном, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерной плотности табака в спрессованных кипах, автоматизации всех операций загрузки, прессовани , выгрузки готовых кип из пресса и фиксации их, загрузочное устройство выполнено в виде двух ноочередно открывающихс  пластин с приводом от вала кривошипа посредством цепной передачи, кулачков и качаЕОЩихс  толкателей; подвижное дно сообщено с двум  установленными под углом гидравлическими цилиндрами, -соединенными между co6oii гидроириводом и имеющими общий редукционный клапан, срабатывающий при заданном регулируемом давлении, а фиксирующий механизм представл ет собой цепной нериодически перемещающийс  транспортер с пластинами, последовательно располагающимис  у открывающейс  стенки пресс- щика, выполн ющей одновременно функции толкател .

20.