SU935313A1 - Роторный пресс дл прессовани порошковых материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м машин дл  обработки металлов давлением.

Известен роторный пресс дл  прессовани  порошковых материалов, содержаш,ий соединенные между собой стойками несущие плиты, ротор с соосно расположенными по его окружности матрицами с верхними и нижними пуансонами, св занными с толкател ми , а также силовые цилиндры и механизмы дл  вспомогательных операций. В известном устройстве прессование издели  осуществл етс  в матрице при встречном движении пуансонов 1.

Недостаток известного устройства - длительное врем  вспомогательных операций.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени вспомогательных операций.

Указанна  цель достигаетс  за счет того, что устройство снабжено смонтированным на несущей плите дополнительным гидравлическим цилиндром и соединенными с его штоком захватами толкателей, а также тормозами , размещенными в роторе и сочленен .ными с толкател ми пуансонов, при этом захваты установлены на стойках с возможностью возвратно-поступательного перемещени .

На фиг. 1 показан роторный пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

5 Роторный пресс содержит соединенные стойками 1 и несущие плиты 2 и 3, на которых расположены соответственно числу позиций прессовани  силовые верхний и нижний гидроцилиндры 4 и 5, выталкивающий

.j гидроцилиндр 6, соединенный с захватом 7 дл  перемещени  вверх нижних 8 и верхних 9 толкателей с пуансонами 10. Шток дополнительного гидроцилиндра И соединен с захватом 12 дл  двухстороннего перемещени  верхних и нижних толкателей при

Claims (1)

15 смазке пресс-форм, с захватом 13 дл  перемещени  вниз нижних толкателей при загрузке пресс-форм и захватом 14, служащим дл  перемещени  вниз верхних толкателей с целью уменьшени  холостого хода силово2Q го гидроцилиндра на позиции прессовани . Все захваты установлены на полых втулках 15, расположенных на стойках 1, соеди-н ющих несущие плиты. Между несущими плитами установлен приводимый в движение с помощью привода 16 ротор 17, состо щий из трех барабанов 18-20, на которых смонтированы пресс-формы 21-25, верхние и нижние толкатели с пуансонами, расположенные соответственно на позици х смазки 1, загрузки II, опускани  верхнего толкател  III, прессовани  IV и выталкиваПИЯ V. Тормозы 26 предохран ют толкатели от самопроизвольного перемещени  под действием собственного веса. С помощью загрузочной плиты 27 осуществл етс  засыпка порощка в пресс-формы. Фетрова  пробка 28 дл  смазки цресс-форм расположена внутри неподвижного стакана 29, внутренн   полость которого соединена гибким шлангом 30 с бачком 31 дл  смазочного материала. Бачок 31 жестко св зан со щтоком дополнительного гидроцилиндра 11. Перед стаканом неподвижно установлена направл юща  пластина 32 дл  сброса готовых изделий в гнезду 33 барабана ротора. Под гнездами установлен неподвижный кольцеобразный стол 34 с отверстием 35, расположенным над приемным бункером 36. Роторный пресс работает следующим образом . В исходном положении ротор неподвижен , пресс-форма 21 предварительно смазана , в пресс-формах 22 и 23 находитс  порошок , а в пресс-форме 24 - готовое изделие . По команде с блока управлени  (не показан) подаетс  давление во все гидроцилиндры и их щтоки соверщают пр мой и обратный ход. При этом на позиции 1 прессформа 21 смазываетс  промасленной фетровой пробкой 28. В начале движени  этой пробки бачок 31 вместе со штоком дополнительного гидроцилиндра 11 опускаетс  ниже стакана 29 и масло не поступает во внутреннюю полость стакана. При обратном ходе пробка 28 возвращаетс  в стакан 29, а бачок 31 поднимаетс  выше стакана и масло впитываетс  пробкой 28. На позиции II при движении нижнего толкатеЛ  вниз порошок из загрузочной плиты 27 поступает в полость пресс-формы 22, а верхний толкатель остаетс  неподвижным . При обратном движении штока гидроцилиндра И захват 13 выходит из зацеплени  с нижним толкателем, который остаетс  неподвижным за счет сил трени , обеспечиваемых тормозами 26. На позиции III при пр мом ходе штока дополнительного гидроцилиндра 11 захват 14 опускает вниз верхний толкатель дл  того, чтобы на следующей позиции прессовани  IV обеспечить минимальный холостой ход силового ридроцилиндра 4. На позиции IV в пресс-форме 24 происходит двухстороннее прессование порошка с помощью гидроцилиндров 4 и 5. Так .как толкатели наход тс  на минимальном рассто нии от штоков силовых гидроцилиндров , то прессование начинаетс  практически сразу после подачи на них давлени . На позиции V готовые издели  в этот момент удал ютс  из пресс-формы 25 с помощью выталкивающего гидроцилиндра 6, щток которого соединен с захватом 7. При обратном ходе штока гидроцилиндра 6 толкатели на этой позиции остаютс  неподвижными . После возвращени  штоков всех гидроцилиндров в исходное положение ротор 17 с помощью привода 16 поворачиваетс  на угол, определ емый рассто нием между двум  соседними пресс-формами и все прессформы с толкател ми занимают очередную позицию. Во врем  движени  ротора готовые издели  направл ютс  неподвижной пластиной 32 в соответствующие гнезда 33. Вместе с ротором они далее перемещаютс  по столу 34 по направлению к выходному отверстию 35 и сбрасываютс  в приемный бункер 36. Формула изобретени  Роторный пресс дл  прессовани  порошковых материалов, содержащий соединенные между собой стойками несущие плиты, ротор с соосно расположенными по его окружности матрицами с верхними и нижними пуансонами, св занными с толкател ми, а также силовые цилиндры и механизмы дл  вспомогательных операций, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , он снабжен смонтированным на несущей плите дополнительным гидравлическим цилиндром и соединенными с его штоком захватами толкателей, а также тормозами , размещенными в роторе и сочлененными с толкател ми пуансонов, при этом захваты установлены на стойках с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 341683, кл. В 30 В 15/32, 1968.

KXSXVS - XXXXWXXXVV

4г. J

jr