SU1370207A1 - Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий - Google Patents

Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1370207A1
SU1370207A1 SU853948123A SU3948123A SU1370207A1 SU 1370207 A1 SU1370207 A1 SU 1370207A1 SU 853948123 A SU853948123 A SU 853948123A SU 3948123 A SU3948123 A SU 3948123A SU 1370207 A1 SU1370207 A1 SU 1370207A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
reinforcement
aerated concrete
voltage
concrete
Prior art date
Application number
SU853948123A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Николаевич Чернов
Владимир Николаевич Золотов
Евгений Викторович Зализовский
Юрий Александрович Колпаков
Григорий Вальтерович Месеняшин
Станислав Викторович Хмелев
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU853948123A priority Critical patent/SU1370207A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1370207A1 publication Critical patent/SU1370207A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - повьш1ение степени напр жени  и снижение потерь напр жени . В форме устанавливают каналооб- разователи и пропускают через них хладагент., Заливают в форму газобе- тонную смесь и выдерживают до окончани  вспучивани  смеси. Температуру каналообразователей поддерживают в интервале 0-20°С. После схватьгаани  смеси каналообразователи удал ют и нат гивают арматуру с последуюшим омоноличиванием каналов. Образовавшийс  вокруг каналообразовател  плотный слой обеспечивает повьш енное сцепление арматуры с бетоном.1 табл. (Л

Description

00
о го о sj
11
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении преднапр женных конструкций из газобетонов.
Цель изобретени  - повышение степени напр жени  и снижение потерь напр жени .
Способ осуществл ют следующим об- разом.
В форму, подготовленную дл  заливки газобетонной смеси, укладывают трубчатые каналообразователи. Перед формованием.через каналообразователи пропускают охлаждаюодай агент с температурой (-Ю)- ( + 10) С с тем, чтобы охладить каналообразователи до температуры О-20 С. В форму заливают газобетонную массу, выдерживают ее до схватывани , продолжа  поддерживать температуру каналообразователей на уровне . В результате охлаждени  слой газобетонной массы, непосредственно примыкающий к канало- образовател м, не вспучитс  и будет иметь повьппенную плотность. По мере удалени  от стенок каналообразовате- л  плотность материала плавно уменьшаетс  и сравниваетс  с плотностью материала - основной массы издели .
Дл  регулировани  толщины стенок и сроков их образовани  охлаждающий агент подают в каналообразователи под давлением 2-8 ати. После схваты- вани  газобетонной массы каналообразователи извлек ают, изделие автокла- вируют.
После распалубки издели  в полученные каналы завод т арматуру, на- пр гают ее известным способом, например механическим. Каналы инъецируют.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол е повысить степень напр жени  арматуры
на бетон, улучшает качество изделий за счет снижени  потерь напр жени  арматуры.
Охлаждение каналообразователей обеспечивает получение в газобетоне Канада с плотными стенками и повышенным сопротивлением см ти  под анкером арматуры, а после инъецировани  канала - повышенную величину сцеплени  арматуры с бетоном.
Примеры сведены в таблицу.
Вид газобетонной структуры
-10
-1
20
25
35
Замораживание газобетонной массы. Образование не вспученного слО  толщиной 35 мм с последующей деструкцией
Замораживание газобетонной массы. Образование не вспученного сло  толщиной 27 мм с последующей деструкцией структуры
Вспучивание газобетонной массы с образованием уплотненного сло  толщиной 25 мм вокруг охлажденного каналообразовател 
Вспучивание газобетонной массы с образованием уплотненного сло  толщиной 13 мм.
Вспучивание газобетон- ной массы. Отсутствие уплотненного сло  вокруг каналообразовател 
Вспучивание газобетонной массы. Отсутствие уплотненного сло .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  предварительно напр женных газобетонных изделий, включающий установку каналообразова- телей, заливку смеси, выдержку до окончани  вспучивани , твердение, удаление каналообразователей, установку и нат жение арматуры и омоно- личивание каналов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени напр жени  и снижение потерь напр жени , перед заливкой смеси каналообразователи охлаждают до 0-20 С и поддерживают эту температуру до окончани  вспучивани .
SU853948123A 1985-06-17 1985-06-17 Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий SU1370207A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948123A SU1370207A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948123A SU1370207A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1370207A1 true SU1370207A1 (ru) 1988-01-30

Family

ID=21195521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853948123A SU1370207A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1370207A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1028820, кл. Е 04 G 21/12, 1982. Технологи бетонных и железобетонных изделий/Под ред. В.Н.Сизова. М.: Высша школа, 1972, с. 452-455, 476- 477. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4306395A (en) Lightweight cementitious product and method for making same
SU1370207A1 (ru) Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий
EP0701503B1 (en) Method and apparatus for casting concrete products
CA2422365A1 (en) Insulated formwork panels and process for their manufacture
US5168008A (en) Glazed cement product and method for manufacturing thereof
US4797319A (en) Glazed cement product and method for manufacturing thereof
US4349495A (en) Method of producing thermally insulated composite sections, and a composite section produced by this method
SU716822A1 (ru) Виброэкструзионный мундштук
SU1323393A1 (ru) Способ формовани полых бетонных элементов
JPH0214305B2 (ru)
SU1294946A1 (ru) Стеновой камень
JPH03193648A (ja) セメント系充填剤組成物および既設管のライニング工法
KR100315661B1 (ko) 단열경량건축재의 제조방법 및 그 제조장치
RU2024394C1 (ru) Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей
SU1609782A1 (ru) Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем
SU1260208A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий центрифугированием
US870370A (en) Process for making artificial stone and concrete.
RU2228264C2 (ru) Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий
SU1660965A1 (ru) Способ изготовлени чеистобетонных изделий
JPH0665637B2 (ja) 軽量気泡コンクリ−ト体の製造方法
SU1291684A1 (ru) Асбестоцементна экструзионна панель и способ ее изготовлени
JPH0655474B2 (ja) 軽量石膏硬化体の製造方法
JP2748556B2 (ja) 軽量気泡コンクリートの製造法
JPS5973904A (ja) 複合パネルの製法
JPH0456795B2 (ru)