SU1370207A1 - Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий - Google Patents
Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1370207A1 SU1370207A1 SU853948123A SU3948123A SU1370207A1 SU 1370207 A1 SU1370207 A1 SU 1370207A1 SU 853948123 A SU853948123 A SU 853948123A SU 3948123 A SU3948123 A SU 3948123A SU 1370207 A1 SU1370207 A1 SU 1370207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- reinforcement
- aerated concrete
- voltage
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов. Цель изобретени - повьш1ение степени напр жени и снижение потерь напр жени . В форме устанавливают каналооб- разователи и пропускают через них хладагент., Заливают в форму газобе- тонную смесь и выдерживают до окончани вспучивани смеси. Температуру каналообразователей поддерживают в интервале 0-20°С. После схватьгаани смеси каналообразователи удал ют и нат гивают арматуру с последуюшим омоноличиванием каналов. Образовавшийс вокруг каналообразовател плотный слой обеспечивает повьш енное сцепление арматуры с бетоном.1 табл. (Л
Description
00
о го о sj
11
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении преднапр женных конструкций из газобетонов.
Цель изобретени - повышение степени напр жени и снижение потерь напр жени .
Способ осуществл ют следующим об- разом.
В форму, подготовленную дл заливки газобетонной смеси, укладывают трубчатые каналообразователи. Перед формованием.через каналообразователи пропускают охлаждаюодай агент с температурой (-Ю)- ( + 10) С с тем, чтобы охладить каналообразователи до температуры О-20 С. В форму заливают газобетонную массу, выдерживают ее до схватывани , продолжа поддерживать температуру каналообразователей на уровне . В результате охлаждени слой газобетонной массы, непосредственно примыкающий к канало- образовател м, не вспучитс и будет иметь повьппенную плотность. По мере удалени от стенок каналообразовате- л плотность материала плавно уменьшаетс и сравниваетс с плотностью материала - основной массы издели .
Дл регулировани толщины стенок и сроков их образовани охлаждающий агент подают в каналообразователи под давлением 2-8 ати. После схваты- вани газобетонной массы каналообразователи извлек ают, изделие автокла- вируют.
После распалубки издели в полученные каналы завод т арматуру, на- пр гают ее известным способом, например механическим. Каналы инъецируют.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол е повысить степень напр жени арматуры
на бетон, улучшает качество изделий за счет снижени потерь напр жени арматуры.
Охлаждение каналообразователей обеспечивает получение в газобетоне Канада с плотными стенками и повышенным сопротивлением см ти под анкером арматуры, а после инъецировани канала - повышенную величину сцеплени арматуры с бетоном.
Примеры сведены в таблицу.
Вид газобетонной структуры
-10
-1
20
25
35
Замораживание газобетонной массы. Образование не вспученного слО толщиной 35 мм с последующей деструкцией
Замораживание газобетонной массы. Образование не вспученного сло толщиной 27 мм с последующей деструкцией структуры
Вспучивание газобетонной массы с образованием уплотненного сло толщиной 25 мм вокруг охлажденного каналообразовател
Вспучивание газобетонной массы с образованием уплотненного сло толщиной 13 мм.
Вспучивание газобетон- ной массы. Отсутствие уплотненного сло вокруг каналообразовател
Вспучивание газобетонной массы. Отсутствие уплотненного сло .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени предварительно напр женных газобетонных изделий, включающий установку каналообразова- телей, заливку смеси, выдержку до окончани вспучивани , твердение, удаление каналообразователей, установку и нат жение арматуры и омоно- личивание каналов, отличающийс тем, что, с целью повышени степени напр жени и снижение потерь напр жени , перед заливкой смеси каналообразователи охлаждают до 0-20 С и поддерживают эту температуру до окончани вспучивани .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948123A SU1370207A1 (ru) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948123A SU1370207A1 (ru) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1370207A1 true SU1370207A1 (ru) | 1988-01-30 |
Family
ID=21195521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853948123A SU1370207A1 (ru) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1370207A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-17 SU SU853948123A patent/SU1370207A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1028820, кл. Е 04 G 21/12, 1982. Технологи бетонных и железобетонных изделий/Под ред. В.Н.Сизова. М.: Высша школа, 1972, с. 452-455, 476- 477. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306395A (en) | Lightweight cementitious product and method for making same | |
SU1370207A1 (ru) | Способ изготовлени предварительнонапр женных газобетонных изделий | |
EP0701503B1 (en) | Method and apparatus for casting concrete products | |
CA2422365A1 (en) | Insulated formwork panels and process for their manufacture | |
US5168008A (en) | Glazed cement product and method for manufacturing thereof | |
US4797319A (en) | Glazed cement product and method for manufacturing thereof | |
US4349495A (en) | Method of producing thermally insulated composite sections, and a composite section produced by this method | |
SU716822A1 (ru) | Виброэкструзионный мундштук | |
SU1323393A1 (ru) | Способ формовани полых бетонных элементов | |
JPH0214305B2 (ru) | ||
SU1294946A1 (ru) | Стеновой камень | |
JPH03193648A (ja) | セメント系充填剤組成物および既設管のライニング工法 | |
KR100315661B1 (ko) | 단열경량건축재의 제조방법 및 그 제조장치 | |
RU2024394C1 (ru) | Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | |
SU1609782A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем | |
SU1260208A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых изделий центрифугированием | |
US870370A (en) | Process for making artificial stone and concrete. | |
RU2228264C2 (ru) | Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий | |
SU1660965A1 (ru) | Способ изготовлени чеистобетонных изделий | |
JPH0665637B2 (ja) | 軽量気泡コンクリ−ト体の製造方法 | |
SU1291684A1 (ru) | Асбестоцементна экструзионна панель и способ ее изготовлени | |
JPH0655474B2 (ja) | 軽量石膏硬化体の製造方法 | |
JP2748556B2 (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造法 | |
JPS5973904A (ja) | 複合パネルの製法 | |
JPH0456795B2 (ru) |