SU1370077A1 - Method of obtaining copper (i) chloride - Google Patents

Method of obtaining copper (i) chloride Download PDF

Info

Publication number
SU1370077A1
SU1370077A1 SU864100900A SU4100900A SU1370077A1 SU 1370077 A1 SU1370077 A1 SU 1370077A1 SU 864100900 A SU864100900 A SU 864100900A SU 4100900 A SU4100900 A SU 4100900A SU 1370077 A1 SU1370077 A1 SU 1370077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chloride
copper
solution
sulfate
ammonium chloride
Prior art date
Application number
SU864100900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надежда Павловна Нетесова
Original Assignee
МГУ им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МГУ им.М.В.Ломоносова filed Critical МГУ им.М.В.Ломоносова
Priority to SU864100900A priority Critical patent/SU1370077A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1370077A1 publication Critical patent/SU1370077A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической технологии неорганических веществ, в частности хлорида меди (I), и может быть использовано в препаративной химии и несеребр ной фотографии. Способ позвол ет интенсифицировать процесс получени  хлорида меди (I) при сохранении высокого выхода продукта. Хлорид меди (I) получают взаимодействием в водном растворе сульфата меди, хлорида аммони  и гидроксиламина сернокислого, причем исходные компоненты раствор ют в воде до концентрации в растворе сульфата меди 100-300 г/л, хлористого аммони  200-600 г/л, гидроксиламина сернокислого 200-600 г/л с последующим разбавлением раствора водой до выделени  осадка целевого продукта, который отдел ют от раствора , промывают и сушат. Использование предлагаемого способа позвол ет сократить продолжительность процесса по сравнению с известным в 3-4 раза. S (ЛThe invention relates to chemical technology of inorganic substances, in particular copper (I) chloride, and can be used in preparative chemistry and non-silver photography. The method allows to intensify the process of obtaining copper (I) chloride while maintaining a high product yield. Copper (I) chloride is obtained by interaction in an aqueous solution of copper sulfate, ammonium chloride and hydroxylamine sulfate, the initial components being dissolved in water to a concentration of 100-300 g / l in copper sulfate solution, ammonium chloride 200-600 g / l 200-600 g / l, followed by diluting the solution with water until the desired product precipitates, which is separated from the solution, washed and dried. The use of the proposed method makes it possible to shorten the process time as compared with the known method by 3-4 times. S (l

Description

со vjwith vj

Изобретение относитс  к химической технологии неорганических вещес в частности хлорида меди (I), и может быть использовано в препаративной химии и несеребр ной фотографииThe invention relates to chemical technology of inorganic compounds, in particular copper (I) chloride, and can be used in preparative chemistry and non-silver photography.

Целью изобретени  - интенсификаци  процесса при сохранении высоког выхода целевого продукта.The aim of the invention is to intensify the process while maintaining the high yield of the target product.

Пример 1. В реакционный стакан помещают 1 г сульфата меди, 2 г хлорида аммони , 2 г гидроксиламина сернокислого и воду до 10 мл. После растворени  всех компонентов (при этом концентраци  сульфата меди в растворе составл ет 100 г/л, хлорида аммони  200 г/л, гидроксила(4ина 200 г/л) в раствор ввод т 2 г три- хлоруксусной кислоты и перемешивают до неполного растворени . Реакционный раствор разбавл ют водой до прекращени  выделени  осадка. Бельй осадок отдел ют декантацией, фильтруют , промывают водой, высушивают. Выход хлорида меди (I) 0,25 г или 98%. Продолжительность процесса 20 мин.Example 1. In the reaction beaker placed 1 g of copper sulfate, 2 g of ammonium chloride, 2 g of hydroxylamine sulfate and water to 10 ml. After all components are dissolved (the concentration of copper sulfate in the solution is 100 g / l, ammonium chloride 200 g / l, hydroxyl (4 y 200 g / l), 2 g of trichloroacetic acid is added to the solution and stirred until it is completely dissolved. The reaction solution is diluted with water until the precipitation stops. The bely precipitate is separated by decantation, filtered, washed with water, dried. The yield of copper (I) chloride is 0.25 g or 98%. The process takes 20 minutes.

П р и м е р 2. Процесс провод т аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г:PRI mme R 2. The process is carried out analogously to example 1, but the starting components are taken in amounts, g:

5CuSO, А , 4 2NHjOH-H,SO,, 4 CCljCOOH. Выход хлорида меди (I) составл ет 0,78 г или 98%. Продолжительность процесса 20 мин.5CuSO, A, 4 2NHjOH-H, SO ,, 4 CCljCOOH. The yield of copper (I) chloride is 0.78 g or 98%. The process time is 20 minutes.

П рим е р 3. Процесс провод т аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г: 3 CuS04 ; 6 6 2NH,OH ;Example 3. The process is carried out analogously to example 1, but the initial components are taken in amounts, g: 3 CuS04; 6 6 2NH, OH;

6CCljCOOH. Выход хлорида меди (I) составл ет 1,17 г или 98%. Продолжительность процесса 20 мин.6CCljCOOH. The yield of copper (I) chloride is 1.17 g or 98%. The process time is 20 minutes.

П р и м е р 4. Процесс провод т аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г: 0,9 CuSO,; 1,8 1,8 2NHjOH HjS04; 1,8 СС1,СООН. Выход целево- го продукта составл ет 0,35 г или 96%. Продолжительность процесса 22 мин.EXAMPLE 4 The process is carried out analogously to Example 1, but the starting components are taken in amounts, g: 0.9 CuSO ,; 1.8 1.8 2NHjOH HjS04; 1.8 CC1, COOH. The yield of the desired product is 0.35 g or 96%. The process time is 22 minutes.

П р и м е р 5. Процесс провод т аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г: 3,1 CuSO,; 6,2 6,2 2ЫНгОН« xH,S04 ; 6,2 CCljCOOH. Выход целевогоPRI me R 5. The process is carried out analogously to example 1, but the starting components are taken in amounts, g: 3.1 CuSO ,; 6.2 6.2 2NYGON “xH, S04; 6.2 CCljCOOH. Target output

продукта сотавл ет 1,19 г или 96%. Продолжительность процесса 22 мин.product is 1.19 g or 96%. The process time is 22 minutes.

Использование предлагаемого способа позвол ет получать хлорид меди (1) с высоким выходом, но сокративUsing the proposed method allows to obtain copper (1) chloride in high yield, but reducing

при этом продолжительность процесса в 3-4 раза по сравнению с известным способом, в котором врем  проведени  процесса составл ет 60-120 мин при выходе продукта 98,6%, а указанныеthe duration of the process is 3-4 times compared with the known method, in which the time of the process is 60-120 minutes with a product yield of 98.6%, and the indicated

концентрации реагентов в растворе позвол ют сохранить высокий выход хлорида меди (I).Concentration of the reagents in the solution allows maintaining high yield of copper (I) chloride.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula Способ получени  хлорида меди (I), включающий взаимодействие в водном растворе сульфата меди (П) с восстановителем в присутствии хлорида,A method for producing copper (I) chloride, which comprises reacting copper (P) sulfate in an aqueous solution with a reducing agent in the presence of chloride, отделение осадка целевого продукта, его промывку и сушку, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении высокого выхода целевого продукта,separation of the precipitate of the target product, its washing and drying, characterized in that, in order to intensify the process while maintaining a high yield of the target product, в качестве восстановител  используют гидроксиламин сернокислый, а в качестве хлорида - хлорид аммони , исходные компоненты раствор ют в воде до концентрации в растворе сульфата меДи ( О 100-300 г/л, гидроксиламина сернокислого 200-600 г/л. хлористого аммони  200-600 г/л с последующим введением в раствор трихлоруксусной кислоты до концентрации ее в растворе 200-600 г/л и дальнейшим разбавлением реакционного раствора водой до вьщелени  осадка целевого продукта .hydroxylamine sulphate is used as a reducing agent, and ammonium chloride as the chloride is used as a reducing agent; g / l followed by the introduction of trichloroacetic acid into the solution to a concentration of 200-600 g / l in the solution and further dilution of the reaction solution with water until the precipitate of the desired product precipitates.
SU864100900A 1986-07-29 1986-07-29 Method of obtaining copper (i) chloride SU1370077A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864100900A SU1370077A1 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Method of obtaining copper (i) chloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864100900A SU1370077A1 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Method of obtaining copper (i) chloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1370077A1 true SU1370077A1 (en) 1988-01-30

Family

ID=21250260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864100900A SU1370077A1 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Method of obtaining copper (i) chloride

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1370077A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1035109C (en) * 1994-11-04 1997-06-11 深圳市工业废物处理站 Process for producing cuprous chloride using waste etching liquid of copper chloride plate
RU2567609C2 (en) * 2014-02-18 2015-11-10 Игорь Владимирович Федосеев METHOD OF PRODUCTION OF COPPER CHLORIDE (I) CuCl
RU2744291C1 (en) * 2020-08-24 2021-03-04 Игорь Владимирович Федосеев Method of extraction of copper (i) oxide cu2o from multicomponent sulfate solutions of heavy non-ferrous metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 983055, кл. С 01 G 3/05, 1982. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1035109C (en) * 1994-11-04 1997-06-11 深圳市工业废物处理站 Process for producing cuprous chloride using waste etching liquid of copper chloride plate
RU2567609C2 (en) * 2014-02-18 2015-11-10 Игорь Владимирович Федосеев METHOD OF PRODUCTION OF COPPER CHLORIDE (I) CuCl
RU2744291C1 (en) * 2020-08-24 2021-03-04 Игорь Владимирович Федосеев Method of extraction of copper (i) oxide cu2o from multicomponent sulfate solutions of heavy non-ferrous metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1370077A1 (en) Method of obtaining copper (i) chloride
RU2287599C2 (en) Method of the selective extraction of molybdenum from the solutions containing molybdenum and vanadium using xanthate sequestering agents
JPH0797221A (en) Production of hexahydroxoplantic (iv) acid
KR0142918B1 (en) Manusacturing methodof copper oxide(i)
UA56134C2 (en) A process for the production of ruthenium (III) acetate solution AND ruthenium acetate solution ITSELF
RU2189942C1 (en) Method of bismuth-potassium-ammonium citrate producing
US2791590A (en) Novel pyran compounds
RU2049731C1 (en) Method for production of bismuth oxychloride
SU865787A1 (en) Method of producing yttrium orthophosphate dihydrate
SU570552A1 (en) Method of preparing copper germanide
US4237295A (en) Process for the production of 17-hydroxysparteine by oxidation of sparteine with a permanganate
SU779298A1 (en) Method of producing ammonium tiosulfate
SU1038283A1 (en) Process for preparing monovalent copper triocyanate
JP2001323386A (en) Aqueous solution of zinc nitrite and its producing method
RU2247073C2 (en) Method for production of ammonium tetrachlorocuprate(ii) dihydrate
SU117036A1 (en) Terephthalic and isophthalic acid separation method
RU2063483C1 (en) Method to produce gold-bearing preparation for preparation of gilding electrolyte
RU2024428C1 (en) Method of preparing of cobalt hydrophosphate sesquihydrate
SU471306A1 (en) The method of obtaining basic copper carbonate
US3250779A (en) Production of amiphenazole
RU1772195C (en) Method of copper hydroarsenate synthesis
SU539831A1 (en) Method of producing manganese orthophosphate trihydrate
RU2044725C1 (en) Process for preparing thioglicolic acid or a sodium or monoethanolamine salt thereof
SU620480A1 (en) Method of obtaining hexamethylenediamintetraacetic acid
SU1364606A1 (en) Method of extracting cresols from acid aqueous solutions