SU136992A1

SU136992A1 - Nickel-chromium electrolytic production method

Info

Publication number: SU136992A1
Application number: SU672315A
Authority: SU
Inventors: С.Н. Малькова; С.Г. Степанов
Original assignee: С.Н. Малькова; С.Г. Степанов
Priority date: 1960-07-05
Filing date: 1960-07-05
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны способы электролитического получени сплава никель- хром, например, из электролита, содержащего 250 г/л хромового ангидрида , 250 г/л сернокислого никел и 25 г/л борной кислоты. Выход потоку при этом составл ет 7-9%, а плотность тока - 30-35 а/дм.Known methods for the electrolytic production of an alloy of nickel-chromium, for example, from an electrolyte containing 250 g / l of chromic anhydride, 250 g / l of nickel sulphate and 25 g / l of boric acid. The yield to the stream is 7-9%, and the current density is 30-35 A / dm.

Предлагаемый способ позвол ет вести процесс при повышенной плотности тока 40-90 а/дм и получить большой выход по току, равный 60-70%. Электролитическое покрытие в виде сплава никел с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуетс значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.The proposed method allows the process to be conducted at an increased current density of 40-90 a / dm and to obtain a large current efficiency equal to 60-70%. The electrolytic coating in the form of an alloy of nickel with chromium, containing the latter up to 20%, is characterized by considerable resistance in oxidizing environments, increased heat resistance and high electrical resistance.

Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60-85 г/л, борфтористоводородного никел в пересчете на никель 12-20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250-650 г/л. Процесс ведетс при 70-80° и соотношении хром-никел. в электролите 5:1.The advantages of the proposed method are due to the use of an electrolyte containing: hydrofluoric chromium in terms of chromium 60-85 g / l, hydrofluoric nickel in terms of nickel 12-20 g / l, and hydrofluoric acid (free) 250-650 g / l. The process is conducted at 70-80 ° and the chromium-nickel ratio. in electrolyte 5: 1.

Возможна работа электролита с растворимыми анодами (нихром - 20% Сг и 80% Ni), что позвол ет сохранить баланс металлов в электролите при заданном составе. Перемешивание электролита способствует повышению качества катодных осадков. Содержание хрома и никел определ етс обычными методами химического анализа.The electrolyte can work with soluble anodes (nichrome — 20% Cr and 80% Ni), which allows maintaining the balance of metals in the electrolyte with a given composition. Mixing electrolyte contributes to the quality of cathode precipitation. The chromium and nickel content is determined by conventional chemical analysis methods.

Предмет изооретени Subject matter

Способ электролитического получени сплава никель-хром, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода по току до 60-70% и возможности работать при повышенных плотност х тока, в соста в электролита вход т в г/л: борфтористоводородный хром Сг(ВР4)з в пересчете на хром 60-85, борфтористоводородный никель КЧ(ВР4)2 в пересчете на никель 12-20, борфтористоводородна кислота ПВР4 свободна 250-650 при плотности тока 40-90 а/дм и температуре электролита 70-80°.A method of electrolytically producing a nickel-chromium alloy, characterized in that, in order to increase the current efficiency by up to 60-70% and the ability to work at elevated current densities, the composition of the electrolyte includes g / l: hydrogen fluoride chromium (CR4) h in terms of chromium 60-85, hydrofluoric nickel CN (BP4) 2 in terms of nickel 12-20, hydrofluoric acid PVR4 free 250-650 at a current density of 40-90 a / dm and an electrolyte temperature of 70-80 °.