SU1369861A1 - Arrangement for preparing runners - Google Patents
Arrangement for preparing runners Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369861A1 SU1369861A1 SU853977639A SU3977639A SU1369861A1 SU 1369861 A1 SU1369861 A1 SU 1369861A1 SU 853977639 A SU853977639 A SU 853977639A SU 3977639 A SU3977639 A SU 3977639A SU 1369861 A1 SU1369861 A1 SU 1369861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coil
- ramrod
- metal
- center
- simplify
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при сифонной разливке спокойных сталей. Цель изобретени - упрощение устройства и технологии сборки центровой . Устройство содержит корпус, опорную плиту с направл ющими, расположенными по ее периферии, и с центральным кольцом дл установки концевой катушки, а также содержит шомпол дл набора катушек металлопро- вода, осуществл емого вне центровой. Концева катушка соединена разъемным замком с нижней катушкой металлопро- вода. На конце шомпола закреплены одна над другой направл ющие шайбы. Наружный диаметр нижней шайбы выполнен по внутреннему диаметру катушки металлопровода, что обеспечивает со- осное расположение катушек на шомполе , а следовательно, прочность и плотность их стыка Наружный диаметр верхней направл ющей шайбы выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки дл центрировани положени шомпола с катушками относительно стенок корпуса и обеспечени равномерного зазора, заполн емого уплотн емь М песком и чугунной дробью. Р1зобрете- ние позвол ет исключить потери металла в процессе разливки, упростить технологию подготовки центровых, снизить расход материалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in siphon casting of steels. The purpose of the invention is to simplify the device and the assembly technology of the center. The device comprises a housing, a support plate with guides located along its periphery, and with a central ring for mounting the end coil, and also contains a ramrod for a set of metal wire coils carried out outside the center coil. The end coil is connected by a detachable lock with the lower coil of the metal pipe. At the end of the ramrod, guide washers are fixed one above the other. The outer diameter of the lower washer is made according to the inner diameter of the coil of the metal pipe, which ensures the axial arrangement of the coils on the ramrod, and consequently, the strength and density of their joint. and providing a uniform gap filled with compaction sand and iron shot. The invention makes it possible to eliminate metal losses during the casting process, simplify the technology of centering, and reduce the consumption of materials. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть, в частности, использовано при сифонной разливке спокойных марок сталей.The invention relates to ferrous metallurgy and can be, in particular, used in siphon casting of calm steel grades.
Цель изобретени - упрощение устройства и технологии сборки центровой .The purpose of the invention is to simplify the device and the assembly technology of the center.
На фиг. 1 изображено устройство дл подготовки центровой; на фиг.2 - узед соединени концевой катушки с I катушкой металлопровода.FIG. 1 shows a device for center preparation; 2 shows the connection of the end coil with the I coil of a metal conductor.
Устройства содержит опорную плиту 1 с.трем направл ющими 2, расположенными по ее периметру, и централь- . ным кольцом 3 дл установки концевой катушки 4.The device contains a base plate 1 C. three guides 2 located along its perimeter and central. ring 3 for mounting the end coil 4.
Шомпол .5 дл набора катушек 6 металлопровода выполнен в виде трубы. На конце шомпола закреплены друг над другом направл ющие шайбы 7 и 8. На- ружный диаметр направл ющей шайбы 7 выполнен по внутреннему диаметру катушки 6 металлопровода, что обесThe ramrod .5 for a set of coils 6 of the metal pipe is made in the form of a pipe. At the end of the ramrod, guide washers 7 and 8 are fixed one above the other. The outer diameter of the guide washer 7 is made according to the inner diameter of the coil 6 of the metal conductor, which
печивает соосное расположение катушек на шомполе. Наружный диаметр направл ющей шайбы 8 выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки 4 дл центрировани положени шомпола с катушками относительно стенок корпуса 9 центровой.bakes coaxial arrangement of coils on the ramrod. The outer diameter of the guide washer 8 is made according to the inner diameter of the end coil 4 in order to center the position of the ramrod with the coils relative to the walls of the center body 9.
Внутренний диаметр концевой катушки 4 составл ет 1,25-1,35 внутреннего диаметра катушек 6 металлопровода. Дл прочной ст жки катушек 6 металлопровода в в.ерхней части устройства размещена воронка 10 с крьш1кой 11 и скоба 12, в которую забиваетс клин 13. Крепление концевой катушки 4 в донной части 14 корпуса 9 осуществл етс с помощью дерев нных клиньев 15The inner diameter of the end coil 4 is 1.25-1.35 of the inner diameter of the coils 6 of the metal conductor. In order to firmly tighten the coils 6 of the metal wire, in the upper part of the device is placed a funnel 10 with a key 11 and a bracket 12 into which the wedge 13 is driven. The end coil 4 is fixed in the bottom 14 of the housing 9 by means of wooden wedges 15
Концева. катушка 4 соединена с нижней катушкой 6 металлопровода разъемным замком, выполненным в виде выточки 16 на верхнем торце концевой катушки, и выступа 17 - на нижнем торце катушки 6 металлопровода, которым она установлена на верхней поверхности 18 нижней направл ющей шайбы 8Kontseva. the coil 4 is connected to the lower coil 6 of the metal pipe by a detachable lock made in the form of a recess 16 on the upper end of the end coil, and a protrusion 17 - on the lower end of the coil 6 of the metal pipe by which it is mounted on the upper surface 18 of the lower guide washer 8
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Концева катушка 4 с ранее закрепленными на ней при помощи огнеупорной массы (75% бела глина, 25% шамот) дерев нными клинь ми 15, устанавливаетс в центральное кольдо 3 опорной плиты 1. Корпус 9 центровой по направл ющей 2 насаживаетс наThe end coil 4, with the refractory mass previously attached to it (75% white clay, 25% fire clay) wooden wedges 15, is installed in the central cold 3 of the base plate 1. The housing 9 is centered along the guide 2
концевую катушку 4 за счет собствен- ного веса расклиниваетс , создава прочную г осадку. После этого корпус центровой устанавливаетс в при мок- накопитель и в нее опускают шомпол 5 с закрепленными на нем катушками 6, при этом направл юща шайба 8 шомпола входит в концевую катушку 4, центриру шомпол, а нижн катушка. 6 металлопровода на шомполе входит в замок концевой катушки 5,the end coil 4 is wedged due to its own weight, creating a strong g draft. After this, the center housing is installed in the motodisk and the ramrod 5 is lowered into it with the coils 6 fixed to it, while the ramrod guide 8 of the ram enters the end coil 4, the center ramrod, and the bottom coil. 6 metal wires on the cleaning rod is included in the lock of the end coil 5,
На этом установка катушек закончена , затем в зазор засыпаетс чугунна дробь и сухой песок, подвергаемый виброуплотнению. Перед транспортировкой готовой к разливке центровой выбивают клин 13, снимают, крьшхку 11 и поднимают центровую, оставл This completes the installation of the coils, then the cast-iron shot and dry sand, which is subjected to vibrating compaction, are poured into the gap. Before transporting the center to be ready for casting, the wedge 13 is knocked out, removed, the capsule 11 is lifted and the center is lifted, leaving
шомпол внизу.ramrod below.
Данное устройство позвол ет осуществить катушечный набор йа шомполе вне центровой и, следовательно, возможен визуальный контроль за егоThis device allows the coil set to be made outside the center and, therefore, it is possible to visually monitor it.
качеством.quality.
Равномерный зазор между наружными стенками катушек и корпусом центровой, а также прочность и плотность катушечного набора исключают потери металлаUniform clearance between the outer walls of the coils and the center housing, as well as the strength and density of the coil set exclude metal losses
при разливке. Кроме того, упрощаетс технологи подготовки центр.овых и снижаетс расход материалов.when casting. In addition, the process center training technologies are simplified and the consumption of materials is reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853977639A SU1369861A1 (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Arrangement for preparing runners |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853977639A SU1369861A1 (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Arrangement for preparing runners |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1369861A1 true SU1369861A1 (en) | 1988-01-30 |
Family
ID=21205662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853977639A SU1369861A1 (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Arrangement for preparing runners |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1369861A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-11 SU SU853977639A patent/SU1369861A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 952417, кл. В 22 D 7/12, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1364230A3 (en) | Casting mould for obtaining castings | |
US2614312A (en) | Method of molding tubular concrete articles | |
SU1369861A1 (en) | Arrangement for preparing runners | |
US2091385A (en) | Apparatus for forming concrete pipe | |
US4039642A (en) | Method of making concrete pipe | |
US4756861A (en) | Vibratory concrete pipe forming apparatus and method | |
CA1166818A (en) | Method and installation for low pressure casting of metal parts in a thin-walled sand impression | |
US3856453A (en) | Facing ring and pouring chute for vertically cast concrete pipe | |
JPH08454U (en) | Gas injection equipment for metallurgical vessels | |
SU952417A1 (en) | Apparatus for preparing runners | |
RU2074052C1 (en) | Intermediate apparatus for low pressure die casting of metal alloys with high melting temperature and plant including said apparatus | |
JPH0788627A (en) | Mold pouring tube | |
SU1664457A1 (en) | Device for vibratory treatment of molten metal | |
SU1308500A1 (en) | Method of producing hydraulically pressed pipes | |
CN220805429U (en) | Ladle with vibration | |
JPH0345943Y2 (en) | ||
CN218292008U (en) | Install elevator concrete foundation additional and pour mould protection point | |
SU1694313A1 (en) | Apparatus for making knurled rollers | |
SU1479278A2 (en) | Method of producing hydraulicaly moulded pressure pipes | |
SU1087254A1 (en) | Fountain for casting steel | |
SU1266645A1 (en) | Arrangement for obtaining hollow ingot | |
KR860001287B1 (en) | Method for making ingots | |
SU1731422A1 (en) | Device for vibration-pulse working of metal | |
SU876853A1 (en) | Apparatus for consolidating concrete mix at producing vibration castin-place piles | |
SU120432A1 (en) | Plant for the manufacture of concrete pipes |