SU876853A1

SU876853A1 - Apparatus for consolidating concrete mix at producing vibration castin-place piles

Info

Publication number: SU876853A1
Application number: SU792811237A
Authority: SU
Inventors: Адольф Юрьевич Ким; Евгений Миронович Перлей; Георгий Александрович Придчин
Priority date: 1979-08-16
Filing date: 1979-08-16
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ВИБРОНАБИВНЫХ СВАЙ(54) DEVICE FOR CONCRETE MIXTURE SECURITY IN THE MANUFACTURE OF VIBRANIZED PILES

Изобретение отнйситс к строитедьству и может быть использовано дл уплотне НИИ бетонной смеси при изготовлении в бронабивных свай. Известно устройство, включающее вибропогружатель , забивной башмак, трубу, оиаметр которой меньше пиаметра башмака . Скважина при работе этого устройства образовьюаетс путем погружени в грунт башмака, воспринимающего усили от BI бропогружател через трубу, а кольиевое пространство между трубой и стенкой сква жины заполн етс литой бетонной смесью по мере погружени башмака в грунт. По лость трубы перед ее извлечением заполн етс песком. Уплотнени литой бетонной смеси тфоисхоаит при виброизвпечении тру бы Cl . Недостатком данного устройства «anst етс то, что труба при виброизвпэчении имеет вертикально направленные кошба ни и вибрационное воздействие на бетонную смесь осуществл етс касательными усили ми. Такое воздействие вл етс малоэффективным . Поэтому дл изготовлени таких свай примен ютс весьма пластичные бетонные смеси, требующие значительного расхода ремс та. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс устройство дл уплотнени бет.онной смеси при изготовлении вибрснабивных свай, включающее вибропогружате , обсаоную трубу, башмак и т ги, соединенные одним концом с башмаком , а другим - с верхним концом обсапной трубы. Уплотнение бетша, наход щегос в трубе, осуществл етс вертикально направленными колебани ми башмака Г2 . Однако виброуплотнение бетонной смеси происходит внутри обсадной грубы. Кроме того, бетонна смесь уплотн етс по высоте неравномерно, наибольшее уплотнение смеси достигаетс в нижнем сечении свай, у башмака, наименьшее - в верхнем сечении , гае сваи испытывают максимальные напр жени от воздействи внешних нагрузок .The invention relates to construction and can be used for compaction of the scientific research institute of concrete mixture in the manufacture of armored piles. A device is known that includes a vibratory driver, a driving shoe, a pipe whose diameter is less than the diameter of the shoe. During operation of this device, a well is formed by immersing the shoe in the ground, which receives the force from the BI immersion tool through a pipe, and the colium space between the pipe and the well wall is filled with cast concrete as the shoe is submerged. The cavity of the pipe before its removal is filled with sand. Seals cast concrete mix tfoischoit when vibrating against a pipe. Cl. The disadvantage of this device is “the fact that the pipe, when vibrated, has a vertical cat and the vibration effect on the concrete mix is carried out by tangential forces. Such an effect is ineffective. Therefore, for the manufacture of such piles are used very plastic concrete mixtures that require a significant consumption of the belt. The closest technical solution to the present invention is a device for compacting a concrete mix in the manufacture of vibro-supplying piles, including a vibrator, a sponge tube, a shoe, and rods connected at one end to the shoe and the other end with a spade tube. The betsha, which is located in the pipe, is compacted by vertically directed oscillations of the shoe G2. However, vibrocompaction of the concrete mix occurs inside the casing rough. In addition, the concrete mixture is unevenly compacted in height, the greatest compaction of the mixture is achieved in the lower section of the piles, at the shoe, the smallest in the upper section, the heels of the piles experience maximum stresses from external loads.

Цель изобретени - повышение несушей способности изготавливаемое сваи.The purpose of the invention is to increase the holding capacity of the produced piles.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл уплотнени бетонной сме си при изготовлении вибронабивных свай, включающем ви опогружатель, обсадную трубу, башмак и т ги, соединенные одним концом с башмаком, а {фугим - с верхним концом обсадной трубы, последн соединена с центральной частью башмака, а т ги смонтированы снаружи обсадной трубы и объединены между собой в верхней части расположенными по высоте на рассто нии оруг от Ц)уга хомутами. Хомуты выполнены в виде спирали. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , оощий вид (продольные разрез пи оси скважины);на фиг. 2 - сечение А-А на 4иг, I. Устройство содержит железобетонный башмак 1, диаметром равный диаметру скважины 2, имеющий центральное отверстие 3 дл выпуска воздуха или воды и направл пошую 4,изготовленнуюв виде скобы. В башмак вмонтированы т ги 5, расположенные равномерно по окружности, к т гам приварены расположенные по высоте на рассто нии друг от друга хомуты 6, которые могут быть выполнены в виде спирали. Обсадна труба 7, диаметром меньше диаметра скважины 2, служит дл временного присоединени к ней башмач ка Г при ПОМШ1И т г ,5, фланца 8 и гаек 9. В верхней части обсадной трубы между фланцем 8 и вибропогружателем Ю уста- новпен приемный бункер 11 дл песка 12. Песок из бункера поступает в полость тру бы через приемные окна 13. В скважину 2 дл приема бетона 14 установлен бунке 15. Изготовление вибронабивной свак сечени с помощью устройства осуществл етс следующим образом. На дно готовой скважины опускаетс железобетонный башмак I с вмонтированными в него т гами 5 и хомутами 6. Во внутрь хому тов 6 устанавливаетс обсадна труба 7, котора центрируетс направл ющей 4 башмака I. Затем башмак жестко прит гиваетс к обсадной трубе при помощи т г 5, фланца В и гаек 9. Воздух или вода из скважины в процессе опускани башмака проходит через центральное оГiBeiDCTHe 3, Кольцевое пространство между обсадаой трубой 7 и стенкой скважиныThis goal is achieved by the fact that in a device for compacting a concrete mix in the manufacture of vibro-abrasive piles, including a logger, a casing, a shoe, and drafts connected at one end with a shoe, and {fugim with the upper end of the casing, is connected to the central a part of the shoe, and the tubes are mounted outside the casing and are interconnected in the upper part, located at a height at a distance of orugs from C) with yoke clamps. Clamps are made in the form of a spiral. FIG. 1 shows the proposed device, overall view (longitudinal section of the pi axis of the well); FIG. 2 - section A-A on 4g, I. The device contains a reinforced concrete shoe 1, with a diameter equal to the diameter of well 2, having a central opening 3 for air or water release and directed 4, made in the form of a bracket. In the shoe there are mounted mounts 5, located evenly around the circumference, the clamps 6, which are located at a distance from each other, which can be made in the form of a spiral, are welded to each other. The casing 7, with a diameter less than the diameter of the bore 2, serves to temporarily attach a shoe G to it at the POMSHITI t, 5, flange 8 and nuts 9. A receiving hopper 11 is installed in the upper part of the casing pipe between the flange 8 and the vibrator P sand 12. The sand from the bunker enters the pipe cavity through the receiving ports 13. In the well 2 for receiving concrete 14, a bunker 15 is installed. The manufacture of a vibronic-abrasive cross section using the device is carried out as follows. At the bottom of the finished well, a reinforced concrete shoe I with 5 straps and clamps 6 mounted into it is lowered. A casing 7 is installed inside the clamps 6, which is centered by the guide 4 of the shoe I. Then the shoe is firmly attracted to the casing 5 , flange B and nuts 9. Air or water from a well in the process of lowering the shoe passes through the central heatingBeiDTHe 3, the annular space between the casing pipe 7 and the borehole wall

2, над башмаком 1 , заполн ют бетонной смесью 14 из бункера 15 и включают вибропогружатель 10, Бетонна смесь уплотн етс вибрирующими башмаком и закреппенными на т гах хомутами. При этом в столбе бетонной смеси возникают импульсы гидродинамического давлени , деформируют и уплотн пот грунт скважины, увеличива несущую способность сваи по2, above the shoe 1, is filled with a concrete mix 14 from the hopper 15 and includes a vibratory pile driver 10. The concrete mix is compacted by a vibrating shoe and clamps attached to the straps. In this case, impulses of hydrodynamic pressure arise in the concrete column, deform and sweat the soil of the well, increasing the load bearing capacity of the pile

центральной частью башмака, а г ги смонтированы снаружи обсадной трубы и объединены между собой в верхней части расположенными :по высоте на расст нии рруг от Друга хомутами.the central part of the shoe, and the gigs, are mounted outside the casing and are interconnected at the top of the casing: at the height at a distance from the Friend.

2. Устройс гво по п. 1, отличающее тем, что хомуты выполнены в виде спирали.2. Device according to claim 1, characterized in that the clamps are made in the form of a spiral.

Источники информации,Information sources,

50 прин тые во внимание при экспертизе50 taken into account in the examination

1.Патент США1.US Patent

Nf 3638433, кл 61-11, 1973.Nf 3638433, Cl 61-11, 1973.

2.Автфское свидетельство СССР N 285621, кл. Е 02 D 15/О4, 1969. боковой поверхности. Одновременно повышаетс качество уплотнени бетша в верхней части сваи. После уплотнени бетонной смеси отсоедин ют тер емый башмак I, а в полость обсадной трубы 7 засыпают песок 12 и далее: пршзвод т виброизвлачение обсадной трубы 7, при котором песок , наход щийс в нем, заполн ет полость готовой вибрс абивной сваи. Вибрсиабивные сваи полого сечени , изготовлэнные с использованием устройства , по сравнению с существующими обладают повышенной несущей способностью за счет увеличени трени грунта по боковой поверхности сваи и более равномерно уплотненной бетонной смесью по высоте сваи за счет использовани вибрирующих поперечных хомутав. Формула изобретени 1. Устройство дл уплотнени бетонной смеси при изготовлении вибронабивных свай, включающее вибропогружатель, обсадную трубу, башмак и т ги, соединенные одним концом с башмаком, а другим - с верхним кодцом обсадной трубы, о тли чающеес тем, что, с целью повышени несущей способности изготавлива- емой сваи, обсадна труба соединена с2. Autonomous certificate of the USSR N 285621, cl. E 02 D 15 / O4, 1969. side surface. At the same time, the quality of the betsh seal at the top of the pile is improved. After compaction of the concrete mix, the fouling shoe I is disconnected, and sand 12 is poured into the cavity of the casing 7 and further: the vibration of the casing 7, in which the sand inside it fills the cavity of the finished vibrating pile pile, is inserted. Hollow section vibratory piles manufactured using the device, compared to existing ones, have an increased bearing capacity due to increased ground rubbing along the side surface of the pile and more evenly compacted concrete mix along the pile height due to the use of vibrating transverse collars. Claims 1. A device for compacting a concrete mix in the manufacture of vibro-abrasive piles, including a vibratory pile driver, casing pipe, shoe, and rod connected at one end to the shoe, and the other to the upper casing code, so as to increase bearing capacity of the pile being made, the casing is connected to

Claims

Claim

1. A device for compacting concrete in the manufacture of vibro-piles, including a vibrator, casing, shoe and tie rods connected at one end to the shoe and the other to the upper end of the casing, which differs in that, in order to increase the bearing capacity of the manufactured piles, casing are connected to the central part of the shoe, and the rods are mounted outside the casing and are interconnected in the upper part by clamps arranged in height at a distance from each other.

2. The device according to π. 1, characterized in that the clamps are made in the form of a spiral.