SU1369850A1 - Способ изготовлени неразъемных литейных форм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к получению отливок в замороженных формах. Цель изобретени  - снижение стоимости форм. Сущность способа заключаетс  в размещении замороженной модели 1 с нанесенным на нее охлаждающим крио- гидратным слоем 3 в опоку 4, в которую на 3/4 объема засыпаетс  охлажденна  до 5-10°С ферромагнитна  смесь 5. После предварительного уплотнени  смеси 5 в опоку 4 до полного ее объема засыпаетс  нагрета  до 150-200 С оборотна  смесь 13 и после доуплотне- ни  смесей 5 и 13 в соленоидные катушки 6 подаетс  электрический ток. Возникающее электромагнитное поле упрочн ет форму. Тепло от смеси 13 передаетс  через смесь 5 к модели 1 и она начинает расплавл тьс . Вода через поры смеси 5 поступает в водосборник 14. После сушки формы она заливаетс  расплавленным металлом и, когда отливка закристаллизуетс ,электромагнитное поле снимаетс . Отливка удал етс  из формы, и цикл повтор етс , 1 ил. ю

Description

СО

о со

00 ел

Изобретение относитс  к литейному )оизводству, в частности к получению офливок в замороженных формах.

I Цель изобретени  снижение стой- м|)сти форм.

На чертеже изображена форма, про- дЬльный разрез.

Способ реализуетс  следующим образом .

; На модель 1 с.литниковой системой 2 нанесен охла сдающий криогидратный спой 3, например, из тонкодисперсного хлористого железа Fed,, . Модель 1 установлена в опоку 4, которуЕо засы- п|ают охлажденной до 5-10°С ферромаг- нЬтной смесью 5 (стальна  или чугунна  дробь) на 3/4 объема опоки 4. Дл  улучшени  заполнени  формы примен етс  виброуплотнение смеси 5.

По боковым сторонам опоки 4 рас- г:оложены соленоидные катушки 6, вы- 5|одные контакты 7 которых снаружи Контактируют с проводниками 8 посто- |нного тока. Опока 4 установлена на Транспортной плите 9, в которой вы- х олнены отверсти  10 дл  прохода во- при расплавлении модели 1 . Отверс фи  10 используютс  также дл  вакуумной сушки полости формы. . Транспортна  плита 9 перемещаетс  фо роликам 11 кромочных рольгангов. Йа позиции формовки плита 9 контактирует с демпфирующими пружинами 12. При проведении операции предварительного уплотнени  смеси 5 охлаждающий .криогидратный .слой 3 предотвращает расплавление модели 1. ; Затем форма подаетс  на позицию окончательной засыпки, уплотнени  смеси 5 и расплавлени  модели i. На этой позиции .опока 4 засыпаетс  до полного объема гор чей,оборотной смесью 13, имеющей температуру 150- 200°С. Одновременно включаетс  электрический ток, создающий электромагнитное поле, уплотн ющее смесь 5,

Тепло от оборотной смеси 13 передаетс  смеси 5 и от нее к модели 1,

5

0

5

0

5

0

5

котора  начинает расплавл тьс . Образующа с  вода проходит сквозь пустоты меж,цу частицами смеси 5, отверсти  10 в плите 9 и собираетс  в водосборнике 14. Б форме создаетс  полость, имеюща  конфигурацию удаленной модели 1 и литниковой системы 2. f

За счет тепла оборотной смеси 13 производитс  сушка формы. При необходимости производитс  вакуумирование формы через отверсти  10. Затем форма заливаетс  расплавленным 1еталлом.

В течение Bdex операций сохран етс  электромагнитное поле, которое обеспечивает сцепление смеси 5 и 13. После образовани  на отливке внешней корочки .электромагнитное поле снимаетс  и смесь .5 и 13 удал етс  из опоки 4. Производитс  разделение отливки от смеси 5 и 13, после чего цикл повтор етс .

Изобретение позвол ет удешевить производство лить  по сравнению с известным способом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  неразъемных литейных форм, включающий установку модели с литникЬвой системой в опоку, заполнение ее ферромагнитной смесью и уплотнение смеси вибрацией и электромагнитным полем, отличаю- а и и с   тем, что, с целью снижени  стоимости форм, модель изготовл ют из льда и покрывают слоем тонкодис- персного хлористого железа, перёд-заполнением опоку предварительно охлаждают , а заполнение опоки производ т в два этапа: вначале на 3/4 объема охлажденной до 5-10 С смесью, а затем - до полного объема предварительной нагретой до 150-200 С смесью , при этом лри уплотнении используют электромагнитное поле напр женностью 16-30 тыс. Э,