SU1369680A3 - Обратный клапан - Google Patents

Обратный клапан Download PDF

Info

Publication number
SU1369680A3
SU1369680A3 SU853883399A SU3883399A SU1369680A3 SU 1369680 A3 SU1369680 A3 SU 1369680A3 SU 853883399 A SU853883399 A SU 853883399A SU 3883399 A SU3883399 A SU 3883399A SU 1369680 A3 SU1369680 A3 SU 1369680A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pusher
elements
locking element
valve according
housing
Prior art date
Application number
SU853883399A
Other languages
English (en)
Inventor
Вессельс Люр
Тетцнер Йоханнес
Original Assignee
Гестра Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19843417770 external-priority patent/DE3417770A1/de
Priority claimed from DE19853504827 external-priority patent/DE3504827A1/de
Application filed by Гестра Аг (Фирма) filed Critical Гестра Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1369680A3 publication Critical patent/SU1369680A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • F16K15/036Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • Y10T137/7839Dividing and recombining in a single flow path
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/785With retarder or dashpot
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898Pivoted valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре, в частности к обратным клапанам. Целью изобретени   вл етс  уменьшение осевых габаритов клапана. В корпусе 1 обратного клапана размещены два запорных элемента 6, каждый из которых снабжен имеющим возможность возвратно-поступательного перемещени  воздействующим элементом с толкателем 12, взаимодействующим с запорным элементом 6. Каждый толкатель 12 размещен перпендикул рно продольной оси 8 клапана. Между толкателем 12 и запорным элементом 6 расположены преобразующие движение контактирующие средства:, выступ 14, выполненный на запорном элементе 6, и бурт 13, выполненный на толкателе 12. 6 3 .п. (Jr-jbi, 3 ил. § (У) с

Description

Ю 9
/ /5 5 д 13 2 }2 11
со
05
со
С5 00
3 W
С/л
Фиг.1
Изобретение относитс  к области трубопроводной арматуры, в частности к обратным клапанам.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение осевых габаритов клапана за счет размещени  воздействующих элементов с толкател ми перпендикул рно оси клапана.
На фиг. 1 изображен обратный кла- пан с двум  расположенными снаружи воздействующими элементами; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнени  обратного клапана с двум  воздействующими элементами, расположенными внутри корпуса.
Обратный клапан содержит корпус с входным 2 и выходным 3 .каналами и седлом 4. Во входном канале 2 корпуса 1 размещена диаметральна  пере- 5, а в выходном канале 3 корпуса 1 - два запорных элемента 6 полукруглой форьы, установленные в зоне перемычки 5 с возможностью поворота вокруг двух осей 7. В корпу се 1 (фиг. 1) диаметрально противоположно друг относительно друга поперек продольной оси 8 расположены две камеры 9 с воздействующими элементами . Каждый воздействующий эле- мент выполнен в виде ступенчатого поршн , больша  ступень 10 которого размещена внутри указанной камеры 9, а меньша  ступень 11 проходит
через стенку корпуса 1 во входной ка- , действуюшле элементы, выполненные в
нал 2. С меньшей ступенью 11 соединен толкатель 12. Оба толкател  12 также Проход т поперек продольной оси 8 корпуса 1 и параллельно седлу А клапана.40
Один конец толкател  12 расположен в зоне, удаленной от поворотной оси 7 запорного элемента 6, а другой - в зоне, близкой к поворотной оси 7 45 запорного элемента 6 в перемычке 5 корпуса 1, служащей дл  его направлени  . На каждом толкателе 12 перед перемычкой 5 выполнена опорна  поверхность в виде бурта 13, а на каждом gQ запорном элементе 6 поверхность, контактирующа  с опорной поверхностью толкател  12, выполнена в виде выступа 14, причем выступ 14 взаимодействует с торцовой поверх- 55 ностью 15 бурта 13, обращенной к воздействующему элементу.
Между поверхност ми камеры 9 и ступенчатого поршн  образована
виде поршней 18. Оба поршн  18 выпол нены заодно целое с толкател ми 12, выступак«цими сбоку от перемычки 5 корпуса 1. На конце каждого толкател  12 выполнен бурт 13, на который с одной стороны воздействует возврат на  пружина 19, размещенна  между указанным буртом 13 и перемычкой 5, а с другой стороны - выступ 14 запор ного элемента 6.
Два поршн  18, расположенные в поперечном отверстии 17, образуют два средства дл  демпфировани  движе ни  закрыти  запорных элементов 6.
При открытом положении обратного клапана и пр мом потоке среды возвра ные пружины 19 удерживают поршни 18 в их рабочем исходном положении.
Каждый из воздействующих элементов (фиг. 3) состоит из поршн  18, размещенного в цилиндрической втулке 20. Эти втулки 20 наход тс  во входном канале 2, один конец которых представл ет собой крепежные цапфы
1369680
полость
сжати . В камере 9 установ
лены упорные кольца 16.
При пр мом потоке среды в направлении стрелки оба запорных элемента 6 наход тс  в открытом положении. Действующее на обе части ступенчатого поршн  предварительное давление удерживает ступенчатые поршни в их рабочем исходном положении, определенном упорными кольцами 16.
Когда пр мой поток прекращаетс , то оба запорных элемента 6 перемещаит- с  в закрытое положение. На части пути их поворота выступы 14 запорных элементов 6 взаимодействуют с торцовой поверхностью 15 бурта 13. Наход ща с  в полости сжати  демпфирующа  среда оказывает сопротивление част м ступенчатых поршней. Это сопротивление замедл ет движение запорных элементов и поэтому их дальнейшее перемещение на закрытие происходит демпфированным образом.
При возобновлении пр мого потока запорные элементы 6 поворачиваютс  вокруг осей 7, а ступенчатые поршни вместе с толкател ми 12 возвращаютс  в рабочее исходное положение.
В перемычке 5 корпуса 1 (фиг.2) выполнено проход щее перпендикул рно продольной оси 8 корпуса 1 поперечное отверстие 17, в котором с противоположных сторон установлены возвиде поршней 18. Оба поршн  18 выполнены заодно целое с толкател ми 12, выступак«цими сбоку от перемычки 5 корпуса 1. На конце каждого толкател  12 выполнен бурт 13, на который с одной стороны воздействует возвратна  пружина 19, размещенна  между указанным буртом 13 и перемычкой 5, а с другой стороны - выступ 14 запорного элемента 6.
Два поршн  18, расположенные в поперечном отверстии 17, образуют два средства дл  демпфировани  движени  закрыти  запорных элементов 6.
При открытом положении обратного клапана и пр мом потоке среды возвратные пружины 19 удерживают поршни 18 в их рабочем исходном положении.
Каждый из воздействующих элементов (фиг. 3) состоит из поршн  18, размещенного в цилиндрической втулке 20. Эти втулки 20 наход тс  во входном канале 2, один конец которых представл ет собой крепежные цапфы
21, устанавливаемые в поперечном от- верстии 17 перемычки 5, а на другом расположен поршень 18. Внутренние полости 22 цилиндрических втулок 20 через поперечное 17 и дроссельное 23 отверсти  соединены с входным каналом 2 корпуса 1. Поршни 18 снабжены толкател ми 12. В корпусе I клапана выполнены две диаметрально противоположные друг относительно друга и перпендикул рные продольной оси 8 клапана расточки 24. В каждой расточке размещен конец толкател  12 с образованием полости 25   давление в которой ниже давлени  входного ла 2. Например, указанна  полость 25 соединена с окружающей корпус 1 клапана атмосферой.
При открытом положении обратного клапана и пр мом потоке среды поршни 18 удерживаютс  в рабочем исходном положении за счет имеющейс  межд полост ми 22 и 25 разности давлений.
Также из-за имеющейс  разности давлений в полост х 22 и 25 поршни 18 вместе с толкател ми 12 возвращаюс  в рабочее исходное положение при возобновлении пр мого потока.
Закрытие обратного клапана и демп- 30 щ и и с   тем, что воздействующие
фирование движени  его закрыти  (фиг. 2 и 3) осуществл ютс  аналогично описанному на фиг. 1.

Claims (7)

  1. Вместо поршн  воздействуюпщй элемент может быть заменен мембраной, соответственно сильфоном,или, например , фрикционным элементом. Формула изобретени 
    1.Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами , размещенный в выходном канале запорный элемент, установленный с возможностью поворота вокруг оси, и воздействующий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени  и снабженный вход щим во входной канал корпуса клапана толкателем, установленным
    с возможностью взаимодействи  с запорным элементом на части пути его поворота, причем на запорном элементе выполнена поверхность, контактирующа  с опорной поверхностью толкател  , отличающийс  тем, что, е целью уменьшени  осевых габаритов, толкатель расположен поперек продольной оси корпуса клапана.
    2.Клапан по п. 1, отличающий с   тем, что опорна  поверх-
  2. элементы расположены диаметрально противоположно друг относительно друга в корпусе, а их толкатели установлены с возможностью взаимодейс
    35 ВИЯ с относ щимс  к ним запорным элементом.
    6. Клапан по п. 4, отличающийс  тем, что в перемыч ке корпуса выполнено поперечное от40 верстие и в нем с противоположных сторон установлены воздействующие элементы, толкатели которых установ лены с возможностью взаимодействи  с запорными элементами.
    45 7. Клапан по п. 6, отличаю щий с   тем, что каждый из возде ствующих элементов состоит из порш и цилиндрической втулки, установлен ной одним концом в перемычке корпус
    50 3 на другом конце расположен поршен св занный с толкателем, причем в ко пусе с диаметрально противоположных сторон выполнены расточки, в каждой из которых размещен конец толкател 
    55 с образованием полости, соединенной с атмосферой.
    Приоритет по пунктам:
    12.05.84по пп. 1-5
    13.02.85по пп. 6-7
    ность толкател  выполнена в виде бурта, а поверхность запорного элемента , контактирующа  с опорной поверхностью толкател , выполнена в виде выступа.
    3. Клапан по п. 2, отличающийс  тем, что один конец толкател  расположен в зоне,
  3. удаленной от оси запорного элемента, а другой - в зоне, близкой к оси запорного элемента, причем воздействующий элемент расположен на удаленном от оси конце толкател , а
    бурт расположен на другом конце толкател , при этом выступ запорного элемента взаимодействует с торцовой поверхностью бурта, обращенной к воздействующему элементу.
    4. Клапан по п. 1, отличающий с   тем, что в корпусе клапана размещены диаметральна  перемычка и второй запорный элемент с
  4. самосто тельными воздействующим .
    элементом и толкателем, причем обращенные друг к другу торцы двух запорных элементов установлены в зоне перемычки с возможностью поворота.
  5. 5. Клапан по п. 4, отличаюэлементы расположены диаметрально противоположно друг относительно друга в корпусе, а их толкатели установлены с возможностью взаимодейст
    35 ВИЯ с относ щимс  к ним запорным элементом.
    6. Клапан по п. 4, отличающийс  тем, что в перемычке корпуса выполнено поперечное от40 верстие и в нем с противоположных сторон установлены воздействующие элементы, толкатели которых установлены с возможностью взаимодействи  с запорными элементами.
  6. 45
  7. 7. Клапан по п. 6, отличающий с   тем, что каждый из воздействующих элементов состоит из поршн  и цилиндрической втулки, установленной одним концом в перемычке корпуса,
    50 3 на другом конце расположен поршень, св занный с толкателем, причем в корпусе с диаметрально противоположных сторон выполнены расточки, в каждой из которых размещен конец толкател 
    55 с образованием полости, соединенной с атмосферой.
    Приоритет по пунктам:
    12.05.84по пп. 1-5
    13.02.85по пп. 6-7
    7
    / / / I Ч I 2 J2 /5/3 20 ZJ 7 ZS 22 W
    фое.
    Г2
SU853883399A 1984-05-12 1985-04-23 Обратный клапан SU1369680A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843417770 DE3417770A1 (de) 1984-05-12 1984-05-12 Rueckschlagklappe
DE19853504827 DE3504827A1 (de) 1985-02-13 1985-02-13 Rueckschlagklappe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1369680A3 true SU1369680A3 (ru) 1988-01-23

Family

ID=25821171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853883399A SU1369680A3 (ru) 1984-05-12 1985-04-23 Обратный клапан

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4607661A (ru)
AT (1) AT389364B (ru)
AU (1) AU569617B2 (ru)
BR (1) BR8501955A (ru)
ES (1) ES8608131A1 (ru)
FR (1) FR2564173B1 (ru)
GB (1) GB2158555B (ru)
HU (1) HU192205B (ru)
IL (1) IL74768A (ru)
IT (1) IT1181669B (ru)
MX (1) MX161096A (ru)
NL (1) NL8500650A (ru)
SE (1) SE8502274L (ru)
SU (1) SU1369680A3 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6123528A (en) * 1998-04-06 2000-09-26 Scroll Technologies Reed discharge valve for scroll compressors
CN1089876C (zh) * 1998-05-22 2002-08-28 王陆军 双轴液压缓闭蝶式止回阀
US6264452B1 (en) * 1999-12-15 2001-07-24 Scroll Technologies Reinforcement pin for check valve
US7311740B2 (en) * 2005-02-14 2007-12-25 Honeywell International, Inc. Snap acting split flapper valve
US8439088B2 (en) * 2010-05-19 2013-05-14 Ford Global Technologies, Llc One-way valve for a fuel-tank filling conduit
US9241604B2 (en) * 2013-01-14 2016-01-26 General Electric Company Adjustable dishwasher conduit valve system
CN110131449B (zh) * 2019-06-12 2024-07-02 南京协威机械有限公司 防火止回阀及其双开止回门板
US11204102B2 (en) 2020-03-19 2021-12-21 Mueller International, Llc Watertight check valve
US11725746B2 (en) * 2021-06-07 2023-08-15 Mueller International, Llc Low water hammer break check valve
EP4145034A1 (en) * 2021-09-06 2023-03-08 B/E Aerospace, Inc. Cap assembly

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US627049A (en) * 1899-06-13 Combined relief and back pressure valve
US982400A (en) * 1908-08-14 1911-01-24 Thomas H Walker Automatic valve.
US2027455A (en) * 1932-01-25 1936-01-14 Seibt Max Check valve
US2578590A (en) * 1948-02-25 1951-12-11 Perrault Bros Safety valve
US3098502A (en) * 1961-04-21 1963-07-23 Dominion Eng Works Ltd Valve and dash-pot assembly
US3106220A (en) * 1961-09-13 1963-10-08 Atwood & Morrill Co Inc Check valve, with dashpot
US3177894A (en) * 1962-02-28 1965-04-13 Frank Wheatley Pump & Valve Ma Controlled action check valve
FR1337467A (fr) * 1962-08-02 1963-09-13 Rateau Soc Perfectionnements aux clapets de non-retour
GB1062279A (en) * 1963-07-24 1967-03-22 Clement Ramsden Improvements in non-return valves
US3425436A (en) * 1966-06-10 1969-02-04 Hudson Eng Co Valve structure for self-priming pumps
US3664582A (en) * 1969-10-29 1972-05-23 Robertshaw Controls Co Non-linear temperature responsive valve assemblies
IT979391B (it) * 1973-03-23 1974-09-30 Nuovo Pignone Spa Valvola di non ritorno
DE2335584A1 (de) * 1973-07-13 1975-01-30 Reglerbau Herpertz Kg Rueckschlagklappe mit geringen druckverlusten bei gleichzeitiger daempfung
JPS5336689A (en) * 1976-09-17 1978-04-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd Resistor composition
US4196745A (en) * 1977-04-25 1980-04-08 Gustav F. Gerdts Kg Flap valve
DE2933265A1 (de) * 1979-08-16 1981-02-26 Kraftwerk Union Ag Daempfungseinrichtung fuer rueckschlagarmaturen
GB2071205B (en) * 1980-03-10 1983-11-16 Gen Motors Ltd Internal combustion engine air intake temperature control systems
US4445533A (en) * 1981-08-13 1984-05-01 Allegheny Valve Company Air check valve assembly for powdered bulk product transport
US4443894A (en) * 1982-04-12 1984-04-24 Hemex, Inc. Heart valve with dog-leg pivot

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3098502, кл. 137-514, 1963. Патент US № 4330006, кл. 137-514, 1982. *

Also Published As

Publication number Publication date
IT8548068A1 (it) 1986-11-10
NL8500650A (nl) 1985-12-02
GB8509940D0 (en) 1985-05-30
GB2158555B (en) 1988-01-20
HU192205B (en) 1987-05-28
IT1181669B (it) 1987-09-30
US4607661A (en) 1986-08-26
AU569617B2 (en) 1988-02-11
IT8548068A0 (it) 1985-05-10
MX161096A (es) 1990-07-27
IL74768A0 (en) 1985-06-30
SE8502274D0 (sv) 1985-05-08
ES8608131A1 (es) 1986-06-01
BR8501955A (pt) 1985-12-24
ES542101A0 (es) 1986-06-01
GB2158555A (en) 1985-11-13
AU4127585A (en) 1985-11-14
SE8502274L (sv) 1985-11-13
HUT39501A (en) 1986-09-29
ATA81485A (de) 1989-04-15
FR2564173A1 (fr) 1985-11-15
IL74768A (en) 1989-08-15
FR2564173B1 (fr) 1988-02-19
AT389364B (de) 1989-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101314905B1 (ko) 듀얼 리프트 로커 암 래치 메커니즘 및 그의 액추에이션장치
US5136987A (en) Variable displacement and compression ratio piston engine
SU1369680A3 (ru) Обратный клапан
US7302920B2 (en) Variable valve actuator
US4330006A (en) Damping device for check valves
CA1267126A (en) Expanding gate valve with pneumatic actuator
EP0469697B1 (en) Hydraulic door closer
EP0566543A1 (en) Pneumatic control front valve
US6493904B1 (en) Door closer
JPH0599367A (ja) 二方向性カートリツジ弁
KR960705122A (ko) 도어 클로저 및 도어 클로저용 댐퍼(door closers and dampers primarily for door closers)
KR920001088A (ko) 피스톤과 실린더 배치의 조정을 위한 방법
CA2444454C (en) Pressure compensated pilot operated check valve
SU1033014A3 (ru) Приводной механизм запорного устройства
KR960701282A (ko) 밸브 제어수단
ES2203385T3 (es) Accionamiento de valvula para una valvula de un motor de combustion.
WO2017214708A1 (en) Wedge arm based device providing variable operation of a device
GB1050496A (ru)
RU1810703C (ru) Привод запорной арматуры
US812337A (en) Float-valve.
JPH0727366Y2 (ja) ラッシュアジャスタ装置
RU2190139C2 (ru) Регулирующая задвижка
WO2004099626A1 (en) Pilote check valve with variable throttle
RU2011797C1 (ru) Скважинный клапан-отсекатель
JPH0478871B2 (ru)