SU1368435A1 - Equivalent material for imitating rock body - Google Patents
Equivalent material for imitating rock body Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368435A1 SU1368435A1 SU864073176A SU4073176A SU1368435A1 SU 1368435 A1 SU1368435 A1 SU 1368435A1 SU 864073176 A SU864073176 A SU 864073176A SU 4073176 A SU4073176 A SU 4073176A SU 1368435 A1 SU1368435 A1 SU 1368435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modeling
- mixture
- toluene
- ratio
- epoxy resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к модели- 4)ованию и предназначено дл исследовани состо ни угольных пластов. Цель изобретени - повышение точности моделировани акустических характеристик горного массива. Материал содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: эпоксидна смола марки ЭД-22 3,0-15,0; толуол 1,0-7,0; смесь полиэтиленполиамина с триэтаноламином, вз тые в соотношении 3:1 0,4-2,75; кварцевый песок - остальное. Эпоксидна смола используетс в качестве св зующего вещества, а в качестве отвердител введена смесь полиэтиленполиамина с триэта- ноламином, в качестве разбавител - толуол, а как накопитель - кварцевый песок. Дл приготовлени материала вначале в емкость вливают смолу, затем толуол и тщательно перемешивают до полного растворени , после чего всыпают чистый кварцевьй песок. Смесь перемешивают 2-3 мин, закладьг вают в формулу, разравнивают, уплотн ют вибрацией и выдерживают до полного отвердени . 1 ил. 1 табл. с @ (ЛThe invention relates to modeling 4) and is intended to investigate the state of coal seams. The purpose of the invention is to improve the accuracy of modeling the acoustic characteristics of the rock mass. The material contains the following components in their ratio, wt.%: Epoxy resin brand ED-22 3,0-15,0; toluene 1.0-7.0; a mixture of polyethylene polyamine with triethanolamine, taken in a ratio of 3: 1: 0.4-2.75; quartz sand - the rest. Epoxy resin is used as a binder, a mixture of polyethylene polyamine with triethanolamine is introduced as a hardener, toluene is used as a diluent, and silica sand is used as a storage agent. To prepare the material, resin is first poured into the container, then toluene is mixed thoroughly until complete dissolution, and then pure quartz sand is poured. The mixture is stirred for 2-3 minutes, put into the formula, leveled, compacted with vibration and allowed to cure. 1 il. 1 tab. with @ (L
Description
00 О)00 O)
0000
4;: СО СП4 ;: CO sp
Изобретение относитс к материала дл изготовлени моделей тонкосло истых массивов горных пород при ис- следовании состо ни угольных плас тов методами шахтной сейсморазведки.The invention relates to a material for making models of thin-bedded rock massifs when investigating the condition of coal seams by methods of mine seismic exploration.
Цель изобретени - повышение точ- кости моделировани акустических ха рактеристик горного массива.The purpose of the invention is to increase the accuracy of modeling the acoustic characteristics of a mountain range.
На чертеже представлена зависи- The drawing shows the dependence
МОСТЬ скорости продольных волн ЭКВИ валентного материала от времени его твердени .The bridge of the velocity of the longitudinal waves of the equi valence material from the time of its hardening.
Эквивалентный материал содержит св зующее вещество в виде эпоксидной смолы марки , отвердитель в ви де смеси полиэтиленполиамина с три- этаноламином, вз тых в соотношении 3:1, разбавитель в виде толуола и накопитель в виде кварцевого песка при следующем соотношении компонен™ тов, мас.%:The equivalent material contains a binder in the form of an epoxy resin grade, a hardener in the form of a mixture of polyethylene polyamine and triethanolamine, taken in a ratio of 3: 1, a thinner in the form of toluene and a storage unit in the form of silica sand in the following ratio of components, wt. %:
Эпоксидна смолаEpoxy resin
марки ЭД-22 . 3,0-15,0 Толуол1,0-7,0 stamps ED-22. 3.0-15.0 Toluene1.0-7.0
Смесь полиэтилен- полиами на с три этаноламином, вз тых в соотношении 3:1 0,,75 Кварцевый песок Остальное Дл получени композиции в емкост вливают эпоксидную смолу, затем ввод т тОлуол и тщательно перемешивают до полного растворени смолы, добавл ют отвердитель и вновь, тщательно перемешивают, после чего всыпают чистый сухой кварцевый песок. Смесь в течение 2-3 мин перемешивают, закладывают в форму, разравнивают, уплотн ют вибрацией в течение 30-45 с и вьщёрживают до полного отвердени . Составы композиции и их свойства приведены в таблице.A mixture of polyethylene-polyamides with three ethanolamine, taken in a ratio of 3: 1 0, 75 Quartz sand Remaining To obtain a composition, epoxy resin is poured into the container, then toluene is introduced and mixed thoroughly until the resin dissolves, the hardener is added and again mix thoroughly, then pour clean, dry quartz sand. The mixture is stirred for 2-3 minutes, laid in a mold, smoothed, compacted by vibration for 30-45 seconds and wrung out until solidified. The compositions and their properties are shown in the table.
Дл ультразвукового моделировани необходимы однородные прочные слои- стые модели со стабильными акустическими свойствами, с акустически жесткими и прочными границами между сло ми , с модулем Юнга, соответствующим упругости реальных горных пород. For ultrasound modeling, homogeneous, strong layered models with stable acoustic properties, with acoustically rigid and strong boundaries between layers, with a Young's modulus corresponding to the elasticity of real rocks, are necessary.
Как видно из таблицы, требовани ультразвукового моделировани с учетом соотношений в сло х плотности, скорости звуковой волны, акустической жесткости и модул Юнга (повьш аю щих точность моделировани ) удовлетвор ют композиции № 2, 3, 5, 8, 9, из которых и вз ты оптимальные параметры вход ших компонентов.As can be seen from the table, the requirements of ultrasound modeling, taking into account the ratios in the density layers, the speed of the sound wave, acoustic rigidity and the Young's modulus (increasing the accuracy of modeling), satisfy compositions no. 2, 3, 5, 8, 9, of which You are the optimal parameters of the input components.
Врем окончательного твердени предлагаемых композиций составл ет 9-20 сут, после чего акустические параметры, например скорости продольных волн, стабилизируютс и сохран ютс длительное врем посто нными (фиг. 1). Это дает возможность произ водить на модел х, изготовленных из предлагаемых композиций, все необходимые измерени по исследованию структуры звукового пол в контроли руемых услови х.The final hardening time of the proposed compositions is 9-20 days, after which the acoustic parameters, such as the velocity of the longitudinal waves, are stabilized and kept for a long time constant (Fig. 1). This makes it possible to perform on models made from the proposed compositions all the necessary measurements to study the structure of the sound field in controlled conditions.
Примен ема марка смолы ЭД-22 об- ладает высокой склеивающей способностью , что дает возможность получать прочное-соединение слоев в модел х, а также позвол ет фиксировать упругие импульсы на рассто ний 50-60 см от источника колебаний. Получаемые композиции обладают модул ми упругости до 18 ГПа и акустической жесткостью до 7 кг/м.с, что лучше соответствует акустическим характеристикам .горных пород.The applied grade of ED-22 resin has a high adhesion ability, which makes it possible to obtain a strong compound of the layers in the models, and also makes it possible to fix elastic pulses for distances of 50-60 cm from the source of vibrations. The resulting compositions have elastic moduli up to 18 GPa and acoustic rigidity up to 7 kg / ms, which better corresponds to the acoustic characteristics of mountain rocks.
формула изобретени invention formula
Эквивалентный материал дл моделировани массива горных пород, вклю чающий св зующее вещество в виде эпоксидной смолы, отвердитель, наполнитель в виде кварцевого песка, отличающийс тем, что, с целью повышени точности моделировани акустических характеристик горного массива, он дополнительно содержит разбавитель в виде толуола, :эпоксид ную смолу марки ЭД-22, а в качестве отвердител введена смесь полиэтилен полиамина с триэтаноламином, вз тых в соотнощении 3:1, при следующем соотношении компонентов, мас,%:An equivalent material for modeling rock mass, including a binder in the form of epoxy resin, a hardener, silica sand filler, characterized in that, in order to improve the accuracy of modeling the acoustic characteristics of the rock mass, it additionally contains a diluent in the form of toluene,: Epoxy resin grade ED-22, and as a hardener a mixture of polyethylene polyamine and triethanolamine was added, taken in a 3: 1 ratio, in the following ratio, wt.%:
Эпоксидна смола марки ТолуолEpoxy resin brand Toluene
Смесь полиэтилен- полиамина с триэтаноламином , вз тых в соотношении 3:1. Кварцевый песокA mixture of polyethylene-polyamine with triethanolamine, taken in a ratio of 3: 1. Quartz sand
r 1Лr 1Л
1one
1Л1L
rr
1Л1L
1Л1L
оabout
емeat
rr
00
fO ONfO ON
1Л1L
rr
mm
0000
ss
0 000 00
- 00- 00
о fsabout fs
00 C00 C
.-Л.-L
1Л1L
COCO
ч1L.P1L.
1one
2 3 Н567 9Ш го 70 SOW сутки2 3 Н567 9Ш th 70 SOW day
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864073176A SU1368435A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Equivalent material for imitating rock body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864073176A SU1368435A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Equivalent material for imitating rock body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1368435A1 true SU1368435A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21239830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864073176A SU1368435A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Equivalent material for imitating rock body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1368435A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-11 SU SU864073176A patent/SU1368435A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 696156, кл. Е 21 С 39/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 991047, кл. Е 21 С 39/00, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68920722D1 (en) | Resol composition containing lithium for the production of refractory moldings and curable objects. | |
| SU1368435A1 (en) | Equivalent material for imitating rock body | |
| Hah et al. | Crawling waves from radiation force excitation | |
| US2238540A (en) | Art of preparing cement products | |
| Cocker et al. | A low resolution pulsed NMR and ultrasound study to monitor the cure of an epoxy resin adhesive | |
| SU466274A1 (en) | Vibration absorption mastic | |
| JP2018177896A (en) | Improvement method of foundation | |
| JPS57113691A (en) | Ultrasonic wave probe damper and ultrasonic wave probe using its damper | |
| GB1273693A (en) | Altering the properties of concrete by altering the quality of the intergranular contact of filler materials | |
| JP2002240028A (en) | Method for manufacturing concrete and mixing device using this method | |
| CN110940565A (en) | Design and boundary simulation method for non-homogeneous model in tunnel shaking table test | |
| US3402228A (en) | Methods for producing molded walls and molded walls produced thereby | |
| RU2199502C2 (en) | Adhesive composition for building products | |
| SU1242810A1 (en) | Material for prisms and dampers of ultrasonic transducers | |
| SU681078A1 (en) | Polymer composition for making small-scale models of concrete structures | |
| SU1049796A1 (en) | Composition for ultrasonic transducer | |
| JPS6089305A (en) | Mortar injection method of light-weight aerated concrete | |
| SU1157041A1 (en) | Composition for small-scale models of concrete structures | |
| SU601252A1 (en) | Method of preparing polymersilicate mixture for corrosion prevention | |
| RU1797047C (en) | Manufacturing process for ultrasonic transducer damper | |
| SU1358189A1 (en) | Adhesion composition for mould and cores hardened in hot equipment | |
| JPS59191713A (en) | Vibration damping material | |
| SU1482798A1 (en) | Method of moulding articles | |
| JPH0941670A (en) | Method for tamping concrete | |
| SU1611544A1 (en) | Sand for making moulds and cores |