SU681078A1 - Polymer composition for making small-scale models of concrete structures - Google Patents
Polymer composition for making small-scale models of concrete structuresInfo
- Publication number
- SU681078A1 SU681078A1 SU762351569A SU2351569A SU681078A1 SU 681078 A1 SU681078 A1 SU 681078A1 SU 762351569 A SU762351569 A SU 762351569A SU 2351569 A SU2351569 A SU 2351569A SU 681078 A1 SU681078 A1 SU 681078A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete structures
- polymer composition
- scale models
- making small
- filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к полимерным композици м, предназначенным дл изготовлени маломасштабных моделей , бетонных сооружений, например плотин и тому подобное, которые используютс дл исследовани поведени реальных объектов в различных услови х эксплуатации.The invention relates to polymer compositions intended for the manufacture of small-scale models, concrete structures, such as dams and the like, which are used to study the behavior of real objects under various operating conditions.
Известна полимерна композици дл изготовлени маломасштабных моделей бетонных сооружений, содержа ца олигодиенуретандиэпоксид,эпоксидную диановую смолу, полиоксипропилентриэпоксид , аминный отвердитель и наполнитель - фенолформальдегидные микросферы в сочетании с кварцем 1.The known polymer composition for the manufacture of small-scale models of concrete structures, containing oligodienurethane epoxide, epoxy resin, polyoxypropylene triperepoxide, amine hardener and filler — phenol-formaldehyde microspheres in combination with quartz 1.
Однако известна композици имеет низкие литьевые свойства (ее невозможно залить тонким слоем), а также недостаточно высокие прочностные и адгезионные характеристики, что не позвол ет использовать ее, например, дл имитации швов в натурных объектах.However, the known composition has low casting properties (it cannot be poured with a thin layer), as well as insufficiently high strength and adhesive characteristics, which makes it impossible to use it, for example, to simulate seams in full-scale objects.
Цель изобретени состоит в снижении в зкости компЪзиции и повышении ее прочностных и адгезионных характеристик .The purpose of the invention is to reduce the viscosity of the composite and increase its strength and adhesive characteristics.
Поставленна цель достигаетс тем, что композици , включающа олигодиенуретандиэпоксйд, эпоксидную диановую смолу, полиоксипропилентриэпоксид , сьминный отвердитель и наполнитель, в качестве наполнител содержит порошкообразную бензилцел .шолозу при следующем соотношении компонентов, вес.%: Олигодиенуретандиэпоксйд34 ,0-67,8 Эпоксидна дианова смола13,6-34,0 Полиоксипропилентриэпоксид 6,8-21,9 Аминный отвердитель5 ,1-9,3 Бензилцел.г юлоза 5,0-9,3.The goal is achieved by the fact that the composition, including oligodienurethanedioepoxide, epoxy resin, polyoxypropylene tripepoxide, a hardening agent and a filler, contains benzyl cello powder as a filler in the following ratio of components, wt.%: Oligodurene ethoxbe, as a filler, contains benzyl cellose in the following ratio of components, wt.%: Oligodurene ethoxbe, as a filler, contains benzyl cellose in the following ratio of components, wt.%: Oligodurene ethoxbe, as a filler, contains benzyl cellose in the following ratio of components, wt.%: Oligodurene ethoxbe, as a filler, contains benzyl cellose in the following ratio of components, wt.%: Oligodurene ethoxbe, as a filler, contains benzyl cellose in the following ratio of components, wt.%: Oligodurene ethoxbe, as a filler, contains benzyl cellosis in the following ratio of components, wt.%: Oligodurentroxpid; 6-34.0 Polyoxypropylene tri-epoxide 6.8-21.9 Amine hardener5, 1-9.3 Benzyl cel yloza 5.0-9.3.
Пример. Эпоксидную смолу (ЭД-20) смешивают с полиоксипропилентриэпоксидом (ТЭ-1500), после чего ввод т олигодиенуретандиэпоксйд (ПДИ-ВАК) и полиэтиленполиамин (ПЭПА). После тщательного перемешивани в образовавшуюс смесь добавл ют бёнзилцеллюлоэу. Смесь заливают в формы, смазанные разделительным составом, и отверждаьот в течение 15 суток при комнатной температуре .Example. Epoxy resin (ED-20) is mixed with polyoxypropylene triperepoxide (TE-1500), after which oligodienurethanedioepoxide (PDI-VAK) and polyethylene polyamine (PEPA) are introduced. After thorough mixing, add benzylcellulose to the resulting mixture. The mixture is poured into molds lubricated with release agent and cured for 15 days at room temperature.
Примеры составов и свойства модельных материалов приведены в табл.1, где Е - модуль упругости; J - коэффициент Пуассона; (- логарифмический декремент затуханий; R - прочность на разрыв.Examples of compositions and properties of model materials are given in Table 1, where E is the modulus of elasticity; J is the Poisson's ratio; (- logarithmic damping decrement; R - tensile strength.
Свойства полученных композиций в сравнении со свойствами известной приведены в табл.2.The properties of the obtained compositions in comparison with the properties of the known are given in table 2.
Дл оценки адгезионных характеристик полученных композиций ими склеивали образцы материалов, полу810784To evaluate the adhesion characteristics of the compositions obtained, they glued together samples of materials, semi-810784
ченных из известной композиции. Во всех случа х разрыв носил когезионный характер, т.е. адгези полученных композиций выше прочности известного модельного материала.from a known composition. In all cases, the rupture was cohesive, i.e. adhesion of the compositions obtained is higher than the strength of the known model material.
5 Таким образом, введение в состав ксмпозицни порошкообразной бензилцеллюлозы позвол ет сохранить специфические показатели известной модельной композиции и одновременно 10 существенно улучшить ее литьевые свойства, а также прочностные и адгезионные характеристики.5 Thus, the introduction of powdered benzyl cellulose into the composition of the composition makes it possible to preserve the specific characteristics of the known model composition and at the same time 10 significantly improve its molding properties, as well as strength and adhesive characteristics.
Таблица 1Table 1
Модуль упругости , КГС/СМModulus of elasticity, CGS / CM
4four
Коэффициент ПуассонаPoisson's ratio
Логарифмический декремент затуханийLogarithmic damping decrement
Таблица2Table 2
126-1890 103-1764126-1890 103-1764
0,17-0,23 0,16-0,230.17-0.23 0.16-0.23
0,21-0,27 0,22-0,300.21-0.27 0.22-0.30
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762351569A SU681078A1 (en) | 1976-04-23 | 1976-04-23 | Polymer composition for making small-scale models of concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762351569A SU681078A1 (en) | 1976-04-23 | 1976-04-23 | Polymer composition for making small-scale models of concrete structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU681078A1 true SU681078A1 (en) | 1979-08-25 |
Family
ID=20658337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762351569A SU681078A1 (en) | 1976-04-23 | 1976-04-23 | Polymer composition for making small-scale models of concrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU681078A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660898C2 (en) * | 2013-07-18 | 2018-07-11 | Хильти Акциенгезельшафт | Use of epoxide amine-based multicomponent mortar composition |
-
1976
- 1976-04-23 SU SU762351569A patent/SU681078A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660898C2 (en) * | 2013-07-18 | 2018-07-11 | Хильти Акциенгезельшафт | Use of epoxide amine-based multicomponent mortar composition |
US10189744B2 (en) | 2013-07-18 | 2019-01-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Use of an epoxide-amine-based multicomponent mortar composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU681078A1 (en) | Polymer composition for making small-scale models of concrete structures | |
GB976952A (en) | Improvements in or relating to propellant charges and the production thereof | |
SU559938A1 (en) | Epoxy composition | |
JPS6183218A (en) | Epoxy resin composition | |
SU633842A1 (en) | Polymer composition | |
GB1261943A (en) | Improvements in or relating to adhesive compositions | |
RU2233859C2 (en) | Gluing composition | |
SU923999A1 (en) | Composition for making models on soil base | |
SU763400A1 (en) | Polymeric press-composition | |
SU557076A1 (en) | Composition for modeling rocks | |
SU655683A1 (en) | Polymer cement mix | |
US2397144A (en) | Sulphide impression material | |
SU783317A1 (en) | Composition for small-scale models of concrete structures | |
SU1157041A1 (en) | Composition for small-scale models of concrete structures | |
RU2494991C1 (en) | Model material | |
RU2529681C1 (en) | Polymer-mineral solution for impregnating frame made of mineral aggregate | |
SU908770A1 (en) | Polymerconcrete mix | |
KR20240102536A (en) | Epoxy grout | |
SU1065446A1 (en) | Polymeric composition for making small-scale model structures | |
SU897808A1 (en) | Polymeric composition for producing metallic structure models | |
SU798073A1 (en) | Polymer-concrete mix and method of making articles of it | |
SU777009A1 (en) | Polymer mortar | |
SU1125371A1 (en) | Composition for making models from equivalent material | |
Schwarzl et al. | Behavior of Unfilled and Filled Rubbers in Shear in the Glass Transition Region | |
JPS59191713A (en) | Vibration damping material |