SU1368089A1 - Arrangement for stamping parts from unit blanks - Google Patents

Arrangement for stamping parts from unit blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1368089A1
SU1368089A1 SU853949599A SU3949599A SU1368089A1 SU 1368089 A1 SU1368089 A1 SU 1368089A1 SU 853949599 A SU853949599 A SU 853949599A SU 3949599 A SU3949599 A SU 3949599A SU 1368089 A1 SU1368089 A1 SU 1368089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamping jaws
movement
workpieces
mold
punch
Prior art date
Application number
SU853949599A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Кириллович Бойко
Елена Викторовна Павлова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7087
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7087 filed Critical Предприятие П/Я А-7087
Priority to SU853949599A priority Critical patent/SU1368089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1368089A1 publication Critical patent/SU1368089A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  .к обработке металлов давлением, в частности к устройству дл  Еитамповки деталей из штучных заготовок. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  штамповки деталей сложной формы и повышение надежности работы. Грейферные линейки сдвигаютс , зажимные губки захватывают заготовки и перемещаютс  с линейками в направлении подачи . Втулка, подвижно установленна  на пуансоне, закрепленном на ползуне пресса, перемещаетс  вниз, воздействует на зажимные губки и перемещает их вниз. Зажимные губки взаимодействуют скосами с рабочим отверстием матрицы пресс-формы и ориентируютс  относительно матрицы. Пуансон при движении вниз перемещает заготовку из зажимных губок в матрицу, воздействует на дополнительные скосы и ориентирует зажимные губки относительно оси прессовани . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с а сThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a device for stamping parts from piece blanks. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the stamping of parts of complex shape and increased reliability. The clamshell shifts, the clamping jaws grab the blanks and move with the rulers in the feed direction. A sleeve movably mounted on a punch fixed to the press slider moves downward, acts on the clamping jaws and moves them downwards. The clamping jaws interact with bevels with the working hole of the die matrix and are oriented relative to the die. The punch, when moving downward, moves the workpiece from the clamping jaws into the die, acts on additional bevels and orients the clamping jaws relative to the pressing axis. 1 hp f-ly, 5 ill. with and with

Description

ОСOS

о:about:

ос о а ееwas about her

ке металлов давлением и может быть использовано дл  штамповки деталей из штучных заготовок.Ke metal pressure and can be used for stamping parts of piece blanks.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  штамповки деталей сложной формы и повьшение надежности работы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the stamping of parts of complex shape and an increase in reliability.

На фиг.1 изображено устройство дл  штамповки деталей из штучных заготовок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг«1; на фиг. 3 - зажимные губки; .на фиг.4 и 5 -ориентирование заготовки в матрице.1 shows a device for stamping parts from piece blanks; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 - clamping jaws; . on figure 4 and 5, the orientation of the workpiece in the matrix.

Устройство содержит стойки 1, в которых от привода 2 продольного перемещени  возвратно-поступательно перемещаютс  штанги 3. От привода 4 поперечного перемещени  через рычаги 5 и 6 и планки 7, образующие парал- лелограммный механизм, производитс  смыкание грейферных линеек 8. Разжим последних производитс  пружиной 9. На линейках 8 расположены захваты В и Б, состо щие из основани  10 и корпуса 11, с которыми св заны зажимные губки 12. Пружинами 13 - 15 зажимные губки 12 захватов В подпру- жинень относительно грейферных линеек 8 в трех взаимно перпендикул рных направлени х, захваты Б выполн ют без корпусов 11. На губйах 12 захватов В выполнены сКосы, образующиеThe device contains racks 1, in which rods 3 are reciprocally moving from drive 2 of longitudinal movement. From drive 4 of transverse movement through levers 5 and 6 and strips 7 forming a parallelogram mechanism, clamps 8 are closed. On rulers 8, clamps B and B are located, consisting of base 10 and body 11, with which clamping jaws 12 are connected. Springs 13-15 clamping jaws 12 of grips B are spring loaded relative to the clamshell 8 in three mutually perpendicular the downstream directions, the arms B are made without shells 11. On the gubyas, 12 arms C are made

действуют с рабочим отверстием пресс- формы 17 и совмещают оси заготовки и пресс-формы за счет плавани  губок посредством основани  10, корпуса 1 1 и пружин 13 и 14. Далее пуансон 20 перемещает заготовку в пресс- форму непосредственно из зажимныхact with the working hole of the mold 17 and align the axes of the workpiece and the mold by floating the jaws through the base 10, the housing 1 1 and the springs 13 and 14. Next, the punch 20 moves the workpiece into the mold directly from the clamping

Q губок 12. При обратном ходе пуансона 20 и втулки 19 грейферные линейки 8 разжимаютс  пружиной 9, зажигт- ные губки захватов Б освобождают деталь на позиции III, а зажимные губ5 ки захватов В на позиции II возвращаютс  на исходный уровень под действием пружин 15. Привод 2 перемещает штанги 3 и грейферные линейки 8 в первоначальное положение. Далее циклQ jaws 12. During the return stroke of the punch 20 and the sleeves 19, the clamshell 8 unclenches with the spring 9, the ignition jaws of the grips B release the part at position III, and the clamping lips of the grips B at position II return to the initial level under the action of the springs 15. Drive 2 moves the rods 3 and the grab bars 8 to their original position. Next cycle

0 повтор етс .0 is repeated.

Claims (1)

01. Устройство дл  штамповки деталей из штучных, заготовок, содержащее преее, снабженный пресс-формой, имеющей матрицу с рабочим отверстием,установленную на столе пресса, и пуан01. Device for stamping parts from piece, workpieces, containing another, equipped with a mold, having a die with a working hole, mounted on a press table, and a puan ориентирующие поверхности 16, взаимо- gg сон, закрепленный на ползуне пресса, действующие с пресс-формой 17, и ско- грейферный механизм, выполненный в сьГ, образующие дополнительные поверхности 18. Перемещение зажимных губок 12 к пресс-форме 17 осуществл ют втулкой 19, скольз щей по пуансо40orienting surfaces 16, intergeneral sleep, mounted on a press slide, operating with a mold 17, and a scraper mechanism made in cG, forming additional surfaces 18. Moving clamping jaws 12 to the mold 17 is performed by a sleeve 19, sliding on poins40 виде грейферных линеек, расположенных симметрично относительно оси перемещени  заготовок и установленных с возможностью перемещени  от приводов в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  заготовок , и в направлении, параллельном перемещению заготовок, и зажимныхthe form of grab rulers arranged symmetrically with respect to the axis of movement of the workpieces and installed with the possibility of movement from the drives in the direction perpendicular to the direction of movement of the workpieces, and in the direction parallel to the movement of the workpieces and clamping ну 20.well 20. Устройство работает следующим образом .The device works as follows. На позиции I находитс  заготовка,At position I is a blank, на позиции II - выпрессованна  после 45 губок, смонтированных на грейферныхon position II - pressed out after 45 sponges mounted on grab обработки в пресс-форме 17 деталь. Грейферные линейки 8 от привода 4 через рычаги 5 и 6 и планки 7 сдвигаютс , и зажимные губки 12 захватов В зажимают заготовку, а губки захватов Б - деталь. Грейферные линейки 8 совместно со штангами 3 перемещаютс  от привода 2 на величину хода грейферного устройства, перенос  заготовку на позицию II, а деталь - на позицию разгрузки III,Втулка 19 при рабочем ходе пуансона 20 перемещает зажимные губки 12 захватов В к пресс-форме 17, при этомprocessing in the mold 17 detail. The clamshell 8 from the actuator 4 through the levers 5 and 6 and the strips 7 are shifted, and the clamping jaws 12 of the claws C clamp the workpiece, and the jaws of the clamps B - the part. The clamshell 8 together with the rods 3 move from the actuator 2 to the stroke of the clamshell device, transfer the workpiece to position II, and the part to the unloading position III, Sleeve 19 with the working stroke of the punch 20 moves the clamping jaws 12 of the grips B to the mold 17, wherein сон, закрепленный на ползуне пресса, грейферный механизм, выполненный в sleep, mounted on the press ram, grab mechanism, made in виде грейферных линеек, расположенных симметрично относительно оси перемещени  заготовок и установленных с возможностью перемещени  от приводов в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  заготовок , и в направлении, параллельном перемещению заготовок, и зажимныхthe form of grab rulers arranged symmetrically with respect to the axis of movement of the workpieces and installed with the possibility of movement from the drives in the direction perpendicular to the direction of movement of the workpieces, and in the direction parallel to the movement of the workpieces and clamping линейках с возможностью перемещени  в вертикальном и в двух взаимно перпендикул рных горизонтальных направлени х и подпружиненных в этих нап-.rulers can be moved vertically and in two mutually perpendicular horizontal directions and spring-loaded in these lines. равлени х, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  штамповки деталей сложной формы и повьш1ени  надежности работы,These are characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing stamping of complex-shaped parts and increasing reliability of operation, оно снабжено механизмом перемещени  зажимных губок в вертикальном направлении , выполненным в виде втулки, установленной на пуансоне с возможностью перемещени  в вертикальномit is equipped with a mechanism for moving the clamping jaws in the vertical direction, made in the form of a sleeve mounted on the punch with the ability to move in the vertical 3136808931368089 и взаимодействи  с захвач н н мand interacting with capture n m тами на наружных боковых сторонах зажимных губок, со стороны матрицы выполнены скосы с возможностью взаимодействи  с рабочим отверстием матрицы .On the outer sides of the clamping jaws, from the side of the die, bevels are made with the possibility of interaction with the working hole of the die. 2, Устройство по п.1, о т л и чающе вс  тем, что на внутрен них боковых сторонах зажимных губок со стороны пуансома выполнены дополнительные скосы с возможностью взаимодействи  с пуансоном.2, The device according to claim 1, about tl and, of course, by the fact that additional bevels are made on the inner lateral sides of the clamping jaws on the side of the punch box that can interact with the punch. Фиг.11 1212 сригЛsrigL
SU853949599A 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for stamping parts from unit blanks SU1368089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853949599A SU1368089A1 (en) 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for stamping parts from unit blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853949599A SU1368089A1 (en) 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for stamping parts from unit blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368089A1 true SU1368089A1 (en) 1988-01-23

Family

ID=21196037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853949599A SU1368089A1 (en) 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for stamping parts from unit blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368089A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 541684, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 11/30, 197.5. Авторское свидетельство СССР № 1230729, кл. В 21 D 43/10, 1983.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1368089A1 (en) Arrangement for stamping parts from unit blanks
JPS6050528B2 (en) Burring molding equipment
SU1440580A1 (en) Arrangement for bending u-shaped articles
IT7830669A0 (en) CONTROL PROCEDURE FOR MACHINE TOOLS WITH RECITING MOTION TOOL HOLDER, IN PARTICULAR FOR VARIATION OF THE MOLDABLE SHAPE OF METALS ACCORDING TO THE PRINCIPLE OF ELBOW LEVER PRESSES.
US3393594A (en) Hold-down arrangement for transfer dies
JPS588930B2 (en) Transfer device
SU863097A1 (en) Apparatus for conveying blanks
SU812391A1 (en) Apparatus for transporting works
SU1382538A1 (en) Die for sheet pressworking of unit blanks
SU897349A1 (en) Grab-type feeding mechanism to multiposition press
SU1094665A1 (en) Component making die
SU1512697A1 (en) Grab device for feeding blanks
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
SU1199355A1 (en) Die for making u-shaped bent parts from sheet bar
SU1258582A1 (en) Apparatus for moving forgings
SU1063515A1 (en) Press for shifting parts to be machined
JPH0211936Y2 (en)
SU1292884A1 (en) Arrangement for removing parts from die
SU863074A1 (en) Die for end bending of sheet works
SU1382551A1 (en) Disposable stop
RU1821271C (en) Device for feeding workpieces to press tool working zone
JPS6010821B2 (en) Automatic feeding device of press machine
SU1038183A1 (en) Transfer arm clamping device
SU1177007A1 (en) Arrangement for feeding piece blanks to the multipositional press
JPS63317221A (en) Both face burring die