SU1368020A1

SU1368020A1 - Устройство дл формовани гранулированных изделий цилиндрической формы

Info

Publication number: SU1368020A1
Application number: SU853873518A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Андрющенко; Нина Ивановна Лысова; Серафим Васильевич Баскаков
Original assignee: Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы"
Priority date: 1985-01-02
Filing date: 1985-01-02
Publication date: 1988-01-23

Abstract

Изобретение относитс к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при поЛуче- нии гранулированных изделий, в частности пустотелого заполнител из пластичного материала, например из глины , и позвол ет повысить производительность и прочность гранул.Материал , подаваемый в бункер 2, захватываетс пустотелыми врап;аю1димис навстречу друг другу валками (в) 3. Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового ко- личества массы при каждом обороте В 3 из бункера 2. Зубь расположены кольцевыми р дами, и зубь одного р да смещены на половину шага относительно зубьев смежного р да. Продавленные через отверсти заготовки 6 срезаютс установленными внутри В 3 по направлению их движени ножами 7, выполненными в виде изогнутой пластины , прилегающей к поверхности В 3. Заготовка гранулы, попада между двух ножей 7, сжимаетс в такой сте-, пени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью Или большей частью. С целью получени пустотелых гранул в отверсти могут быть вставлены керны с кернодержател ми. 2 а.п. ф-лы, 8 ил. 2 1 с (О (Л С4. 0: ЭО Фиг.1

Description

Изобретение относитс к промьшшен ности строительных материалов и может быть использовано при получении гранулированных изделий, в частности пустотелого заполнител из пластичного материала, например из глины .

Цель изобретени - повьшение производительности и прочности гранул.

На фиг.I схематически изображено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на Ф.игоЗ - разрез Б-Б на фиг,1; на-фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на г,5 - вид Г на (|иг,1; на фиг.6 - вид Д на.фиг.2; на 4ИГ.7 - вид Е на фиг.З; на фиг.8- разрез М-Ж на фиг,7.

Устройство дл формовани гранулированных изделий цилиндрической формы содержит корпус 1, над которым установлен бункер 2 дл загрузки материала . Под бункером 2 установлены пустотелые вращающиес навстречу друг другу валки 3. Поверхность валков 3 выполнена в виде зубьев А с отверсти ми 5 во впадинах между зубь ми . Зубь 4, расположенные в смежных р дах по оси валка со смещением относительно друг друга, выполн ют роль поршн . Обрезка заготовок 6 осуществл етс с помощью установленных под острым углом друг к другу ножей 7.

Кроме того, с целью получени пустотелых гранул в отверсти 5 могут быть вставлены керны 8 с кернодержа- тел ми 9, Дл предотвращени выхода массы за пределы валков 3 по оси предусмотрена отбортовка 10 до начальной окружности валков 3 и боковые щеки 11.

Устройство работает следующим образом .

Материал, подаваемый в бункер 2, захватываетс пустотелыми вращающимис навстречу друг другу валками 3. Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом обороте валков 3 из бункера 2, расположенного над ними. Зубь 4 расположены колцевыми р дами и зубь одного р да смещены на половину шага относительно аубьев смежного р да. Установленные таким образом по оси валка 3 Sy- бь 4 создают над каждым формовочным отверстием прессук дую камеру. Роль

f

0

5

0

5

0

5

0

5

поршн при этом выполн ют зубь 4, по одному на каждое отверстие. Продавленные через отверсти 5 заготовки 6 срезаютс установленными внутри валков 3 по направлению их движени ножами 7 f выполненными в, виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка 3, Заготовка 6 гранулы, попада между двух ножей 7, сжимаетс в такой степени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью или большей частью.

Таким образом, при каждом повороте валков 3 производитс обрезка заготовок 6, вьщавленньпс через отверстие 5, с последук цей обкаткой их дл придани овальной формы и полного закрыти пустот. Поскольку объем массы , поступающей к формообразующим отверсти м 5, и прессовое давление, создаваемое зубь ми 4, посто нны, посто нный и размер формуемых гранул или трубок по длине. Их размер зависит от живого сечени формующих отверстий 5 и рассто ни между ними по ширине валка 3,(между зубь ми).Измен их, можно получить с одного и валка издели разного заданного размера в поперечном сечении и по длине.

Claims

1.Устройство дл формовани гранулированных изделий цилиндрической формы, содержащее вращающиес пустотелые валки, рабоча поверхность которых выполнена в виде зубьев с отверсти ми во впадинах между зубь ми , и срезающее приспособление, о т- личающеес тем, что, с целью повьш1ени производительности и прочности гранул, зубь расположены кольцевыми р дами и зубь одного р да смещены на половину шага относительно зубьев смежного р да.

2.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с тем, что, с ЦЕЛЬЮ получени пустотелых изделий, оно снабжено стержн ми, расположенными в отверсти х валков.

3.Устройство по п.2, отличающеес тем, что, с целью получени закрытых с торцов пустотелых изделий, срезающее приспособление/ выполнено в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка.

1368020

ВидА

Фиг. 2

Е

W

Фаг.З

/

10

TV

g |И I fcTj i fcTj

i/г.

Вид Г

11

, Выт 2рандл

Ж-Ж