SU1366828A1 - Насадка вращающегос барабана - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике сушки и гранулировани  материала и м.б. использовано в химической пищевой област х прюмышленийсти. Цель изобретени  - интенсификаци  процессов гранул ции и сушки. Дл  этого пластины 11 укреплены на наружной поверхности отбортовки 10 с поворотом в сторону загрузочного торца барабана . Кажда  отбортовка 10 на внутренней поверхности также снабжена пластинами 12. Установка пластин обеспечивает сепарацию обрабатьгоаемо- го материала в подъемной и опускной част х барабана с перемещением мелких частиц в сторону загрузочного торца барабана, а крупных - в.сторону разгрузочного. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с (О

Description

фиг.З

11

Изобретение относитс  к технике сутпки и гранулировани  материалов в аппаратах барабанного типа и может найти применение в химической, пище- вой и других област х промышленности

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процессов гранул ции и сушки.

На фиг.Г показан барабан с предла гаемой насадкой, общий вид; на фиг.2 то же, поперечное сечение; на фиг.З узел t на фиго1; на фиг.4 - то же, изометри о

Барабанный гранул тор-сушилка содержит вращающийс  барабан 1, загрузочную камеру 2 с форсункой 3 дл  распьшивани  раствора и патрубками 4 и 5 дл  ввода порошкообразного материала и теплоносител  и разгрузочную камеру 6, патрубки 7 и 8 дл  отвода материала и отработанного теплоносител . В барабане 1 установлена система подъемных продольных лопастей 9 с отбортовкой 10, На наружной поверхности отбортовки 10 укреплены пластины 11 с возможностью, поворота в сторону загрузочного торца барабана на 90 от плоскости отбортовки, причем оси поворота пластин 11 в подъемной части барабана имеют наклон в сторону разгрузочного торца барабана, а в опускной - в противоположную сторону. Отбортовка 10 имеет также дополнительные пластины 12, жестко закрепленные на ее внутренней поверхности с наклоном, аналогичным наклону пластин 1.

Гранул ционно-сушильньй аппарат с предлагаемой насадкой работает следующим образом.

При вращении барабана 1 лопасти 9 создают завесу из частиц ретура, подаваемого через патрубок 4, на которую форсункой 3 в пр мотоке с теплоносителем напыл ют раствор материала Материал при движении вдоль сушилки- гранул тора проходит две основные зоны: зону напьтени  .раствора и зону досушки. Перемеща сь вдоль барабана, материал в зоне напьтени  раствора гранулируетс  и сушитс  потоком теплоносител  , подаваемого через патрубок 5. В зоне досушки происходит окончательна  досушка материала. По всей длине барабана происходит сепараци , материала. Материал, попада  в

завал, который образуетс  над лопаст ми 9, распредел етс  следующим обF

0

разом: наиболее крупные частицы н ал- гомераты частиц всплывают на поверхность завала, а мелкие - погружаютс  внутрь него. Вследствие такого распределени  частиц в завале по размерам кажда  лопасть заполн етс  вначале крупными, а затем более мелкими частицами.

При выходе лопастей 9 из завала (в подъемной части барабана) пластины 11 под действием кинетической энергии ссыпающегос  потока мелких частиц открываютс  и под действием собственного веса занимают по отношению к отбортовке 10 лопастей 9 нормальное положение с,наклоном к загрузочному торцу барабана. В опускной части барабана пластины 11 оказываютс  наклоненными к горизонтальной оси в сторону разгрузочного торца барабана . Перед входов в завал направл ю- аще лопасти под действием собственного веса и .кинетической энергии потока

5 преимущественно крупных частиц, ссыпающихс  с последующей лопасти, прижимаютс  к плоскости отбортовки.

При контакте лопастей с материалом в завале направл ющие пластины нахо0 д тс  в нерабочем (закрытом) положении , что предотвращает транспортирование крупных частиц, сконцентрированных на поверхности завала, к за- грузочному торцу барабана.

5 В результате с поднимающихс  ло - пастей 9 на направл ющие пластины ссыпаютс  преимущественно мелкие 4aQ- , которые транспортируютс  ими (пластинами) в сторону загрузочной

Q камеры 2 на образование завесы и укрупнение . С опускающихс  лопастей 9 на направл ющие пластины ссыпаютс  преимущественно крупные час.тицы, которые транспортируютс  ими в сторону

5 разгрузочной камеры 6 и вывод тс  из аппарата через патрубок 7. Отработанный теплоноситель выходит через патрубок 8. По мере подъема лопастей контакт частиц с направл ющими пластинами уменьшаетс  и практически полностью исчезает в верхней части барат бана, а затем возобновл етс  по мере опускани  лопастей.

Приведенна  схема взаимодействи 

g направл ющих элементов с материалом позвол ет осуществл ть процесс классификации практически без нарушени  качества завесы из падающих частиц, поскольку взаимодействие осуществл 0

етс  в периферийной, наиболее пассивной ее зоне, характеризующейс  наивысшей плотностью потока падающих частиц и наименьшей скоростью тепло- носител . В верхней же части барабана пластины занимают место в мертвом пространстве под отбортовкой, свободном от завесы, и тем самым прё- п тствуют проскоку газа без контакта с падающими частицами,

С целью усилени  эффекта сепарации по длине барабана на внутренней поверхности отбортовки 10 лопастей 9 могут быть жестко закреплены дополнительные направл ющие пластины 12с наклоном, аналогичным наклону пластин 11. Работают дополнительные направл ющие пластины только в опускной части барабана, т.е. контактируют только с материалом, содержащим преимущественно крупные частицы. В подъемной части барабана материал, содержащий преимущественно мелкие частицы, ссьтаетс  с лопастей, практически мину  дополнительные направл ющие пластины. Частицы материала (преимзтцественно Kpyniiie при контакте с дополнительными направл ющими пластинами смещаютс  в направлении к разгрузочному торцу барабана.

4

Claims (2)

1.Насадка вращающегос  барабана преимущественно дл  гранул ционно-су- шильного гшпарата, содержаща .продольные лопасти сотбортовкой, на которой шарнирно с возможностью поворота укреплены пластины, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процессов гранул ции и сушки путем обеспечени  сепарации обрабатьшаемого материала в подъем- ной и опускной част х барабана с перемещением мелких частиц в сторону загрузочного торца барабана, а крупных - в сторону разгрузочного, пластины укреплены на наружной поверхности отбортовки с поворотом в сторону загрузочного торца барабана на 90

от плоскости отбортовки, причем оси поворота пластин в подъемной части барабана наклон в сторону разгрузочного торца барабана, а в опускной - в противоположную сторону.

2.Насадка по п.1, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что.кажда  отбортов- ка на внутренней поверхности также снабжена пластинами, расположенными по нормали в плоскост х, проход щих через оси поворота пластин, укрепленных на наружной поверхности отбортовки .

 

/;

(