SU1366297A2 - Способ обработки деталей инструментом на станках токарного типа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и найдет применение при обработке деталей инструментом на станках токарного типа. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем динамической компенсации запаздывани  поднастройки системы СПИД. В контакт с деталью привод т измен кщий свое положение в направлении биени  детали ролик и в процессе обработки осуществл ют под- настройку системы СПИД на величину упругих перемещений инструмента, ролик ввод т в контакт с необработанной поверхностью детали, а инструмент перемещают в направлении, противоположном направлению движени  ролика, который дополнительно перемещают по окружности, центр которой совпадает с осью вращени  детали. 1 ил.

Description

(Я

с

Изобретение относитс  к станкостроению ,  вл етс  усовершенствованием изобретени  по основному авт.св. № 1189574 и найдет применение при обработке деталей типа тел вращени .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем динамической компенсации запаздывани  поднастройки системы СПИД. .

На чертеже представлена схема осуществлени  способа.

Деталь вращаетс  вокруг оси О и имеет ось симметрии О,. Ролик вра

При увеличении припуска t на д t; упругое перемещение детали возрастает на л f, ролик отодвигаетс  от оси детали еще на величину t , а резец перемещаетс  на величину f в направлении к детали, и наоборот.

Величина перемещени  резца в направлении биени  измен етс  в зависимости от изменени  биени  по величине , за чем следит ролик Вследствие того, что происходит запаздывание отработки сигнала на подна- стройку системы СПИД, целесообразно

щаетс  вокруг оси 0. Вершина инстру- 15 получать этот сигнал с некоторым

мента находитс  в точке О,.

Изменение припуска на обработку детали обусловлено тем, что заготовки имеют различного рода погрешности формы и взаимного расположени  по- . верхностей, вызванные тем, что ось вращени  детали О не совпадает с осью О, ее симметрии и отстоит от нее на величину эксцентриситета . Наличие указанных погрешностей вызывает колебание силы резани  при механической обработке, а соответственно , колебание величины упругого перемещени  обрабатьшаемой детали при каждом ее обороте.

Дл  компенсации колебаний упругих перемещений в течение каждого оборота детали в каждый момент времени резец перемещают в направлении, обратном его упругому перемещению, посредством соответствующего перемещени  ролика в направлении, обратном радиальному движению инструмента, которое осуществл етс  при контакте его поверхности с поверхностью детали, под действием приращени  силы, возникающей вследствие наличи  эксцентриситета .

опережением, поэтому ролик смещают навстречу вращению детали по окружности , центр которой совпадает с осью вращени  детали. При этом угол

опережени  выбирают экспериментально равным oion , а скорость резани  принимают также в качестве опорной V,,. При обработке деталей с фасонной поверхностью или ступенчатых валов

значение скорости резани  от сечени  к сечению детали измен етс , вследствие чего необходимо измен ть величину угла ot в зависимости от текущего значени  скорости резани  V

30

Ы

v.,

ф

Von ормула из,обретени 

Способ обработки деталей инструментом на станках токарного типа по авт.св. № 1189574, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки путем динамической компенсации запаздьшани  поднастройки системы СПИД, ролик ополнительно перемещают по окружности , центр которой совпадает с осью вращени  детали.

Claims (1)

1. Формула из.обретения Способ обработки деталей инструментом на станках токарного типа по авт.св. № 1189574, отличающийся тем; что, с целью повышения точности обработки путем динамической компенсации запаздывания 40 поднастройки системы СПИД, ролик дополнительно перемещают по окружности, центр которой совпадает с осью вращения детали.